一种超重吊运作业空地安全联控装置的制作方法

本实用新型属于吊运作业技术领域，具体为一种超重吊运作业空地安全联控装置。

背景技术：

吊运，就是将重设备把物品从一个地点吊起来运送到另一个地点，现有的码头、客运中心、建筑工地等地经常出现吊运装置，而为了满足一些超重货物的需求，现有的吊运装置的吊运能力渐渐增强，吊运装置也越来越大。

但现有的吊运装置在进行超重物品的吊运过程中，仍会有可能产生危险，而吊运过程中需要地面人员进行联控，用以保持对吊运人员的联系，一般为了保持安全，需要工作人员在原处进行观察，这样可能会对观察的情况了解不准确，而如果近距离观察则可能产生危险，为此，我们提出一种超重吊运作业空地安全联控装置。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超重吊运作业空地安全联控装置，有效的解决了现有的吊运装置在进行超重物品的吊运过程中，仍会有可能产生危险，而吊运过程中需要地面人员进行联控，用以保持对吊运人员的联系，一般为了保持安全，需要工作人员在原处进行观察，这样可能会对观察的情况了解不准确，而如果近距离观察则可能产生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超重吊运作业空地安全联控装置，包括运输装置，所述运输装置的顶端转动连接有底座，所述底座的外壁包覆有一号齿轮，所述运输装置顶端的左侧固定安装有一号电机，所述一号电机的传动端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮相啮合，所述底座顶端左右两侧固定连接有一号支撑板，两组所述一号支撑板的相视侧转动连接有涡轮，右侧所述一号支撑板的右端通过安装架固定安装有二号电机，两组所述一号支撑板的相背侧均固定连接有固定圆板，所述涡轮的右端贯穿右侧一号支撑板与右侧固定圆板的本体并与二号电机的传动端相连接，所述固定圆板的外壁套接有套块，所述套块的顶端固定连接有二号支撑板，两组二号支撑板的顶端固定连接有作用匣，所述作用匣的前后侧壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁套接有三号齿轮，所述三号齿轮与涡轮相啮合，所述转杆外壁的前后两侧均固定连接有三号支撑板，所述三号支撑板的顶端固定连接有四号支撑板，所述四号支撑板的顶端固定连接有摄像机。

优选的，左侧所述一号支撑板的左端通过安装架固定安装有三号电机，左侧所述套块的左端固定连接有连接架，所述连接架的左端与三号电机的传动端相连接。

优选的，所述作用匣的外形呈“回”形，所述三号支撑板的长度为作用匣高度的0.55-0.7倍。

优选的，所述套块的外形为“0”形，所述连接架的外形为“u”形，所述连接架左端的上下两侧分别固定于左侧套块左端的上下两侧。

优选的，所述摄像机的顶端固定连接有顶板，所述顶板的外形呈梯形设置。

优选的，所述运输装置与安装架的顶端均固定安装有保护箱，所述三号电机、二号电机与一号电机分别位于三组保护箱的内部，所述三号电机、二号电机与一号电机的传动轴分别贯穿三组保护箱的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置运输装置、底座、一号齿轮、一号电机、二号齿轮、一号支撑板、涡轮、二号电机、固定圆板、套块、二号支撑板、作用匣、转杆、三号齿轮、三号支撑板与四号支撑板相配合，可以对摄像机进行角度的转换与调节，同时可以改变摄像机的位置，可以代替工作人员进入作业现场，增加了工作人员的安全；

2、通过设置连接架与三号电机相配合，可以辅助二号电机与一号电机对摄像机进行前后调节，通过设置三号支撑板的长度为作用匣高度的0.55-0.7倍避免干扰四号支撑板的旋转，低于0.55倍四号支撑板移动时会触碰作用匣，高于0.7则会对摄像机调节时，摄像机转动过快则会导致工作人员观察不清晰；

3、通过设置顶板，防止太阳对摄像机直射造成伤害，或者可以遮挡部分雨水，延长摄像机的使用寿命，通过设置保护箱，便于对三号电机、二号电机与一号电机，防止三号电机、二号电机与一号电机产生损坏，延长三号电机、二号电机与一号电机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a剖视图；

图3为本实用新型b-b剖视图；

图4为本实用新型c-c剖视图。

图中：100、运输装置；101、保护箱；110、底座；120、一号齿轮；130、一号电机；140、二号齿轮；150、一号支撑板；160、涡轮；170、二号电机；180、固定圆板；190、套块；200、二号支撑板；210、作用匣；220、转杆；230、三号齿轮；240、三号支撑板；250、四号支撑板；260、摄像机；261、顶板；270、三号电机；280、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括运输装置100，运输装置100的顶端转动连接有底座110，底座110的外壁包覆有一号齿轮120，运输装置100顶端的左侧固定安装有一号电机130，一号电机130的传动端固定连接有二号齿轮140，二号齿轮140与一号齿轮120相啮合，底座110顶端左右两侧固定连接有一号支撑板150，两组一号支撑板150的相视侧转动连接有涡轮160，右侧一号支撑板150的右端通过安装架固定安装有二号电机170，两组一号支撑板150的相背侧均固定连接有固定圆板180，涡轮160的右端贯穿右侧一号支撑板150与右侧固定圆板180的本体并与二号电机170的传动端相连接，固定圆板180的外壁套接有套块190，套块190的顶端固定连接有二号支撑板200，两组二号支撑板200的顶端固定连接有作用匣210，作用匣210的前后侧壁转动连接有转杆220，转杆220的外壁套接有三号齿轮230，三号齿轮230与涡轮160相啮合，转杆220外壁的前后两侧均固定连接有三号支撑板240，三号支撑板240的顶端固定连接有四号支撑板250，四号支撑板250的顶端固定连接有摄像机260。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，左侧一号支撑板150的左端通过安装架固定安装有三号电机270，左侧套块190的左端固定连接有连接架280，连接架280的左端与三号电机270的传动端相连接。

通过设置连接架280与三号电机270相配合，可以辅助二号电机170与一号电机130对摄像机260进行前后调节。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，作用匣210的外形呈“回”形，三号支撑板240的长度为作用匣210高度的0.55-0.7倍。

通过设置三号支撑板240的长度为作用匣210高度的0.55-0.7倍避免干扰四号支撑板250的旋转，低于0.55倍四号支撑板250移动时会触碰作用匣210，高于0.7则会对摄像机260调节时，摄像机260转动过快则会导致工作人员观察不清晰。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，套块190的外形为“0”形，连接架280的外形为“u”形，连接架280左端的上下两侧分别固定于左侧套块190左端的上下两侧。

通过套块190的外形为“0”形便于套块190与连接架280相连接，增加本装置的稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，摄像机260的顶端固定连接有顶板261，顶板261的外形呈梯形设置。

通过设置顶板261，防止太阳对摄像机260直射造成伤害，或者可以遮挡部分雨水，延长摄像机260的使用寿命。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，运输装置100与安装架的顶端均固定安装有保护箱101，三号电机270、二号电机170与一号电机130分别位于三组保护箱101的内部，三号电机270、二号电机170与一号电机130的传动轴分别贯穿三组保护箱101的外壁。

通过设置保护箱101，便于对三号电机270、二号电机170与一号电机130，防止三号电机270、二号电机170与一号电机130产生损坏，延长三号电机270、二号电机170与一号电机130的使用寿命。

工作原理：本新型方案在具体实施时，通过运输装置100将本装置运输到需要使用的地方，启动一号电机130，通过一号电机130带动二号齿轮140旋转，通过二号齿轮140旋转带动一号齿轮120旋转，通过一号齿轮120旋转带动底座110旋转，通过底座110旋转带动两组一号支撑板150，通过两组一号支撑板150带动二号支撑板200与作用匣210相配合，通过作用匣210带动摄像机260旋转，通过启动一号电机130旋转调节摄像机260的角度，启动二号电机170，通过二号电机170旋转带动涡轮160旋转，通过涡轮160旋转带动三号齿轮230旋转，通过三号齿轮230旋转带动转杆220旋转，通过转杆220旋转带动三号支撑板240的顶端左右调节，通过启动二号电机170对三号支撑板240进行左右摆动调节摄像机260的角度，通过启动一号电机130与二号电机170可以完成摄像机260大部分的角度调节，启动三号电机270，通过三号电机270带动连接架280旋转，通过连接架280旋转带动左侧套块190旋转，通过左侧套块190旋转带动左侧二号支撑板200旋转，通过左侧二号支撑板200旋转带动作用匣210前后移动，通过作用匣210前后移动带动摄像机260前后调节，工作人员通过调节本装置的位置以及调节摄像机260的方向对现场实行查看，并通过对讲机进行联控，防止因吊运出现损伤从而产生人员伤亡的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如一号和二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。