一种保温管绝热滑动支座的制作方法

本实用新型涉及保温管技术领域，具体涉及一种保温管绝热滑动支座。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，但在对保温管进行支撑操作时往往因情况复杂需在不同高度，不同位置对保温管进行支撑，频繁更换支撑工具不仅造成工作效率低下，且浪费了人力物力增加了成本，且倾斜管道往往支撑困难甚至无法采取有效的支撑手段，以此需要一种保温管绝热滑动支座，来实现既能方便的移动底座实现对不同位置的保温管进行支撑，且能将底座进行移动限位将底座固定方便操作，又能对保温管进行不同高度不同位置的支撑，且在对保温管支撑的同时进行调节以适应不同水平面的支撑。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种保温管绝热滑动支座，既能通过移动机构对支撑座进行位移方便调整支撑位置，且能通过限位机构将底座固定在合适位置，又能通过升降机构实现对不同高度的保温管进行支撑，且能通过对升降机构的不同调整达到支撑斜管的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温管绝热滑动支座，包括底座，所述底座的下侧内部设置有移动机构，所述底座的一侧外壁上设置有限位机构，所述底座上部设置有升降机构，所述升降机构上部连接有卡接机构，所述卡接机构内卡接有保温管；

所述移动机构包括设置在底座下侧内部的滚轴，设置在滚轴两端且连接在底座内壁上的连接轴，设置在一侧连接轴上的第一齿轮，链接所述第一齿轮的链条，设置在底座内部且与链条相链接的第二齿轮，以及设置在第二齿轮一端且穿出底座内壁的限位轴；

所述限位机构包括设置在底座外壁上的套筒，设置在套筒内的限位杆，设置在限位杆一端的限位齿，设置在套筒上的连接件，以及对应所述套筒水平设置在底座外壁上的限位轮；

所述升降机构包括设置在底座上部的轴承结构，设置在轴承结构上的转动筒，设置在转动筒内的螺纹槽，设置在螺纹槽内的螺纹杆；

所述卡接机构包括设置在螺纹杆上端的下卡件，设置在下卡件两侧的第一卡板，设置在下卡件上且与下卡件一侧活动连接的上卡件，设置在上卡件上的第二卡板，以及活动连接所述第一卡板与第二卡板的连接件。

进一步的，所述滚轴两侧设置的连接轴活动连接在底座的内侧壁上，所述第一齿轮固定连接在所述连接轴上，所述第二齿轮通过限位轴活动连接在底座内部。

进一步的，所述套筒与限位杆相适应，所述限位杆穿过套筒，所述套筒上部设置有对应连接件的开孔，所述连接件为螺栓结构。

进一步的，所述转动筒固定连接在轴承结构上，所述螺纹槽与螺纹杆相适应。

进一步的，所述上卡件与下卡件的一侧通过合页结构活动连接，且所述第一卡板与第二卡板上设置有连接孔，所述连接孔通过连接件进行连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

底座上设置的移动机构使得底座的移动更加方便，限位机构可对移动机构进行限位，使得移动机构移动到合适位置时可通过限位机构进行固定，升降机构可对卡接机构进行升降调节高度以此应对不同高度的保温管，底座上设置的移动机构使得底座的移动更加方便，限位机构可对移动机构进行限位，使得移动机构移动到合适位置时可通过限位机构进行固定，升降机构可对卡接机构进行升降调节高度以此应对不同高度的保温管；

套筒固定连接在底座的外壁上，且套筒套接限位杆使得限位杆可在套筒内位移，当底座移动到合适位置需要进行限位时，将限位杆推出使得限位杆前端的限位齿卡接在限位轮的卡齿上，以此将限位轮限位使得限位轮无法转动，通过对限位轮的限制使得链条无法转动，进而达到对滚轴限位的目的，轴承结构的下端固定连接在底座的上部，且轴承结构的上端固定连接转动筒，使得转动筒在固定的同时转动不受限制，转动筒内设置的螺纹槽与螺纹杆相适应使得螺纹杆可通过转动进入或移出螺纹槽，以此达到使螺纹杆升降的目的，从而使得在对转动筒进行转动时达到对卡接机构升降的目的，且因转动筒为独立转动，使得保温管在倾斜时仍可通过对转动筒进行不同的转动，使得螺纹杆升降不平均达到对保温管进行支撑的目的，上卡件与下卡件的一侧通过合页结构活动连接使得保温管在放入下卡件后可通过将上卡件闭合，同时通过对第一卡板与第二卡板的连接达到对保温管进行卡接的目的。

本实用新型既能通过移动机构对支撑座进行位移方便调整支撑位置，且能通过限位机构将底座固定在合适位置，又能通过升降机构实现对不同高度的保温管进行支撑，且能通过对升降机构的不同调整达到支撑斜管的目的。

附图说明

图1为本实用新型保温管绝热滑动支座的正视图；

图2为本实用新型保温管绝热滑动支座的正视剖视图。

1、底座；2、滚轴；3、连接轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、限位轴；7、套筒；8、限位杆；9、限位齿；10、限位轮；11、轴承结构；12、转动筒；13、螺纹槽；14、螺纹杆；15、下卡件；16、第一卡板；17、上卡件；18、第二卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种保温管绝热滑动支座，包括底座1，所述底座1的下侧内部设置有移动机构，所述底座1的一侧外壁上设置有限位机构，所述底座1上部设置有升降机构，所述升降机构上部连接有卡接机构，所述卡接机构内卡接有保温管，具体而言在底座上设置的移动机构使得底座的移动更加方便，限位机构可对移动机构进行限位，使得移动机构移动到合适位置时可通过限位机构进行固定，升降机构可对卡接机构进行升降调节高度以此应对不同高度的保温管；

所述移动机构包括设置在底座1下侧内部的滚轴2，设置在滚轴2两端且连接在底座1内壁上的连接轴3，设置在一侧连接轴3上的第一齿轮4，链接所述第一齿轮4的链条，设置在底座1内部且与链条相链接的第二齿轮5，以及设置在第二齿轮5一端且穿出底座1侧壁的限位轴6，具体而言底座上设置的移动机构使得底座的移动更加方便，限位机构可对移动机构进行限位，使得移动机构移动到合适位置时可通过限位机构进行固定，升降机构可对卡接机构进行升降调节高度以此应对不同高度的保温管；

所述限位机构包括设置在底座1外壁上的套筒7，设置在套筒7内的限位杆8，设置在限位杆8一端的限位齿9，设置在套筒7上的连接件，以及对应所述套筒7水平设置在底座1外壁上的限位轮10，具体而言套筒固定连接在底座的外壁上，且套筒套接限位杆使得限位杆可在套筒内位移，当底座移动到合适位置需要进行限位时，将限位杆推出使得限位杆前端的限位齿卡接在限位轮的卡齿上，以此将限位轮限位使得限位轮无法转动，通过对限位轮的限制使得链条无法转动，进而达到对滚轴限位的目的；

所述升降机构包括设置在底座1上部的轴承结构11，设置在轴承结构11上的转动筒12，设置在转动筒12内的螺纹槽13，设置在螺纹槽13内的螺纹杆14，具体而言轴承结构的下端固定连接在底座的上部，且轴承结构的上端固定连接转动筒，使得转动筒在固定的同时转动不受限制，转动筒内设置的螺纹槽与螺纹杆相适应使得螺纹杆可通过转动进入或移出螺纹槽，以此达到使螺纹杆升降的目的，从而使得在对转动筒进行转动时达到对卡接机构升降的目的，且因转动筒为独立转动，使得保温管在倾斜时仍可通过对转动筒进行不同的转动，使得螺纹杆升降不平均达到对保温管进行支撑的目的；

所述卡接机构包括设置在螺纹杆14上端的下卡件15，设置在下卡件15两侧的第一卡板16，设置在下卡件15上且与下卡件15一侧活动连接的上卡件17，设置在上卡件17上的第二卡板18，以及活动连接所述第一卡板16与第二卡板18的连接件，具体而言上卡件与下卡件的一侧通过合页结构活动连接使得保温管在放入下卡件后可通过将上卡件闭合，同时通过对第一卡板与第二卡板的连接达到对保温管进行卡接的目的。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述滚轴2两侧设置的连接轴3活动连接在底座1的内侧壁上，所述第一齿轮4固定连接在所述连接轴3上，所述第二齿轮5通过限位轴6活动连接在底座1内部，具体的滚轴通过第一齿轮链接所述链条使得滚轴的滚动具有统一性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述套筒7与限位杆8相适应，所述限位杆8穿过套筒7，所述套筒7上部设置有对应连接件的开孔，所述连接件为螺栓结构，具体的限位杆推进达到限位作用后可通过连接件将限位杆固定。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述转动筒12固定连接在轴承结构11上，所述螺纹槽13与螺纹杆14相适应，具体的螺纹槽在转动时可控制螺纹杆的升降。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述上卡件17与下卡件15的一侧通过合页结构活动连接，且所述第一卡板16与第二卡板18上设置有连接孔，所述连接孔通过连接件进行连接，具体的上卡件与下卡件一侧活动连接，另一侧通过第一卡板与第二卡板进行连接。

本实用新型的使用方法：

在使用时将保温管放在下卡件上调整过后将上卡件与下卡件闭合，同时将上卡件与下卡件通过相应的卡板进行固定，将保温管固定后通过滚轴对底座进行移动，移动到合适位置后将限位杆推出对滚轴进行限位，同时将限位杆固定在套筒内防止限位失效。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。