一种轮装制动盘用楔形螺纹防松自锁螺母的制作方法

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种轮装制动盘用楔形螺纹防松自锁螺母。

背景技术：

螺母广泛使用于以下领域：笔记本电脑塑胶外壳，台式电脑塑胶外壳，gps塑胶外壳，路由器塑胶外壳，手机塑胶外壳，无限通讯设施塑胶外壳，家电塑胶外壳，汽车，电器，医疗，电子等塑胶外壳。滚花铜螺母的使用方法通常采用：热熔，热压，超声波熔接以及注塑预埋等加工工艺，使得产品和塑胶件紧密咬合，起到连接，锁紧，紧固作用滚花铜螺母主要用于注塑、五金弹簧、异型弹簧、工艺礼品弹簧、电池弹簧片、弹簧天线、钥匙圈、磷铜弹簧数控自动车床车削件(铜车件、铁车件、铝车件)、五金冲压件、电子五金件、铁轴、单花轴、多花轴、铁销、非标螺杆螺母、连接件、紧固件、线成型等五金制品，属于铜螺母系列。

而现有的防松自锁螺母，实用性差；同时现有的防松自锁螺母。因此，设计实用性强和拥有多重防松自锁装置的一种轮装制动盘用楔形螺纹防松自锁螺母是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮装制动盘用楔形螺纹防松自锁螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轮装制动盘用楔形螺纹防松自锁螺母，包括螺母主体和螺栓主体，所述螺母主体中设置有螺母自锁装置，所述螺栓主体中设置有螺栓自锁装置，所述螺母自锁装置有两种实施例，所述螺栓自锁装置为第一重防松自锁装置，所述螺母自锁装置为第二重防松自锁装置；螺栓自锁装置在螺栓主体旋进螺母主体时自行启动，形成第一重防松自锁，螺母自锁装置在螺栓主体旋进螺母主体后手动启动，形成第二重防松自锁。

根据上述技术方案，所述螺栓主体上端的一侧固定焊接有弹簧固定挡板，所述弹簧固定挡板两侧对应固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有手动连杆，所述手动连杆的上端焊接有梯形自锁块，所述手动连杆的下端连接有拆卸按钮；按下拆卸按钮，拆卸按钮向内运动，带动手动连杆向内运动，第一弹簧压缩，手动连杆另一端向内运动，带动梯形自锁块向内运动。

根据上述技术方案，所述螺母主体的两侧对应设置有卡针按钮，所述卡针按钮的底端焊接有动力推杆，所述动力推杆两端对应设置有卡针夹持杆，所述卡针夹持杆一侧连接有第二弹簧，所述卡针夹持杆的顶端夹持有卡针阀，所述卡针阀下端连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端连接有弹簧固定挡块，所述卡针阀的底端焊接有限位卡针，所述限位卡针的一侧设置有自锁块卡槽；按下卡针按钮，卡针按钮底部的动力推杆向前运动，卡针夹持杆被推动，卡针夹持杆张开，第二弹簧拉伸，卡针阀失去夹持，第三弹簧收缩，卡针阀向前运动，限位卡针向前运动，梯形自锁块从自锁块卡槽中退出。

根据上述技术方案，所述螺母主体两侧对应设置有限位按钮，所述限位按钮的一端焊接有限位杆，所述限位杆一侧套接有滑动套，所述限位杆底端焊接有限位螺栓，所述限位杆一侧焊接有活动磁铁，所述活动磁铁的一侧焊接有固定磁铁；按下限位按钮，限位杆在滑动套中向前运动，限位螺栓向外运动，活动磁铁远离固定磁铁，松开限位按钮，固定磁铁吸引活动磁铁向内运动，限位杆向内运动，限位螺栓向内运动。

根据上述技术方案，所述梯形自锁块的一端焊接有卡针拆卸阀，所述卡针拆卸阀的一侧设置有卡针拆卸推杆，所述卡针拆卸推杆一侧设置有卡针限位孔；梯形自锁块向内运动，卡针拆卸阀受到压力向前运动，卡针拆卸推杆向外运动，限位卡针被顶出卡着呢限位孔。

根据上述技术方案，所述梯形自锁块的一端焊接有螺栓拆卸阀，所述螺栓拆卸阀的一侧设置有螺栓拆卸推杆，所述螺栓拆卸推杆的一侧设置有螺栓限位孔；梯形自锁块向内运动，螺栓拆卸阀受到压力，螺栓拆卸推杆向外运动，限位螺栓顶出螺栓限位孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有螺栓自锁装置，螺栓自锁装置在螺栓主体旋进螺母主体时自行启动，梯形自锁块卡入自锁块卡槽，形成第一重防松自锁，按下拆卸按钮，拆卸按钮向内运动，带动手动连杆向内运动，第一弹簧压缩，手动连杆另一端向内运动，带动梯形自锁块向内运动，梯形自锁块从自锁块卡槽中退出；

(2)通过设置有螺母自锁装置，螺母自锁装置在螺栓主体旋进螺母主体后手动启动，形成第二重防松自锁，按下卡针按钮，卡针按钮底部的动力推杆向前运动，卡针夹持杆被推动，卡针夹持杆张开，第二弹簧拉伸，卡针阀失去夹持，第三弹簧收缩，卡针阀向前运动，限位卡针向前运动，限位卡针卡入卡针限位孔；

(3)通过设置限位螺栓螺母自锁装置，在螺栓主体旋进螺母主体后自动启动，形成第二重防松自锁，按下限位按钮，限位杆在滑动套中向前运动，限位螺栓向外运动，活动磁铁远离固定磁铁，松开限位按钮，固定磁铁吸引活动磁铁向内运动，限位杆向内运动，限位螺栓向内运动，限位螺栓卡入螺栓限位槽中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型a部分的示意图；

图3是本实用新型实施例二的示意图；

图4是本实用新型实施例二b部分的示意图；

图中：1、螺母主体；2、螺栓主体；3、拆卸按钮；4、卡针按钮；6、限位按钮；21、弹簧固定挡板；31、手动连杆；32、梯形自锁块；33、自锁块卡槽；34、第一弹簧；41、卡针阀；42、动力推杆；43、卡针夹持杆；44、限位卡针；45、弹簧固定挡块；46、第三弹簧；47、第二弹簧；51、卡针限位孔；52、卡针拆卸推杆；53、卡针拆卸阀；61、限位杆；62、滑动套；63、限位螺栓；64、活动磁铁；65、固定磁铁；71、螺栓限位孔；72、螺栓拆卸推杆；73、螺栓拆卸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种轮装制动盘用楔形螺纹防松自锁螺母，包括螺母主体1和螺栓主体2，螺母主体1中设置有螺母自锁装置，螺栓主体2中设置有螺栓自锁装置，螺母自锁装置有两种实施例，螺栓自锁装置为第一重防松自锁装置，螺母自锁装置为第二重防松自锁装置；螺栓自锁装置在螺栓主体2旋进螺母主体1时自行启动，形成第一重防松自锁，螺母自锁装置在螺栓主体2旋进螺母主体1后手动启动，形成第二重防松自锁。

螺栓主体2上端的一侧固定焊接有弹簧固定挡板21，弹簧固定挡板21两侧对应固定有第一弹簧34，第一弹簧34的一端连接有手动连杆31，手动连杆31的上端焊接有梯形自锁块32，手动连杆31的下端连接有拆卸按钮3；按下拆卸按钮3，拆卸按钮3向内运动，带动手动连杆31向内运动，第一弹簧34压缩，手动连杆31另一端向内运动，带动梯形自锁块32向内运动。

螺母主体1的两侧对应设置有卡针按钮4，卡针按钮4的底端焊接有动力推杆42，动力推杆42两端对应设置有卡针夹持杆43，卡针夹持杆43一侧连接有第二弹簧47，卡针夹持杆43的顶端夹持有卡针阀41，卡针阀41下端连接有第三弹簧46，第三弹簧46的底端连接有弹簧固定挡块45，卡针阀41的底端焊接有限位卡针44，限位卡针44的一侧设置有自锁块卡槽33；按下卡针按钮4，卡针按钮4底部的动力推杆42向前运动，卡针夹持杆43被推动，卡针夹持杆43张开，第二弹簧47拉伸，卡针阀41失去夹持，第三弹簧46收缩，卡针阀41向前运动，限位卡针44向前运动，梯形自锁块32从自锁块卡槽33中退出。

螺母主体1两侧对应设置有限位按钮6，限位按钮6的一端焊接有限位杆61，限位杆61一侧套接有滑动套62，限位杆61底端焊接有限位螺栓63，限位杆61一侧焊接有活动磁铁64，活动磁铁64的一侧焊接有固定磁铁65；按下限位按钮6，限位杆61在滑动套62中向前运动，限位螺栓63向外运动，活动磁铁64远离固定磁铁65，松开限位按钮6，固定磁铁65吸引活动磁铁64向内运动，限位杆61向内运动，限位螺栓63向内运动。

梯形自锁块32的一端焊接有卡针拆卸阀53，卡针拆卸阀53的一侧设置有卡针拆卸推杆52，卡针拆卸推杆52一侧设置有卡针限位孔51；梯形自锁块32向内运动，卡针拆卸阀53受到压力向前运动，卡针拆卸推杆52向外运动，限位卡针44被顶出卡针限位孔51。

实施例二：梯形自锁块32的一端焊接有螺栓拆卸阀73，螺栓拆卸阀73的一侧设置有螺栓拆卸推杆72，螺栓拆卸推杆72的一侧设置有螺栓限位孔71；梯形自锁块32向内运动，螺栓拆卸阀73受到压力，螺栓拆卸推杆72向外运动，限位螺栓63顶出螺栓限位孔71。

工作原理:螺栓自锁装置在螺栓主体2旋进螺母主体1时自行启动，形成第一重防松自锁，螺母自锁装置在螺栓主体2旋进螺母主体1后手动启动，形成第二重防松自锁，按下拆卸按钮3，拆卸按钮3向内运动，带动手动连杆31向内运动，第一弹簧34压缩，手动连杆31另一端向内运动，带动梯形自锁块32向内运动，梯形自锁块32从自锁块卡槽33中退出，按下卡针按钮4，卡针按钮4底部的动力推杆42向前运动，卡针夹持杆43被推动，卡针夹持杆43张开，第二弹簧47拉伸，卡针阀41失去夹持，第三弹簧46收缩，卡针阀41向前运动，限位卡针向前运动。

实施例二：按下限位按钮6，限位杆61在滑动套62中向前运动，限位螺栓63向外运动，活动磁铁64远离固定磁铁65，松开限位按钮6，固定磁铁65吸引活动磁铁64向内运动，限位杆61向内运动，限位螺栓63向内运动，梯形自锁块32向内运动，卡针拆卸阀53受到压力向前运动，卡针拆卸推杆52向外运动，限位卡针44被顶出卡着呢限位孔51；梯形自锁块32向内运动，螺栓拆卸阀73受到压力，螺栓拆卸推杆72向外运动，限位螺栓63顶出螺栓限位孔71。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。