一种通风管道支架的制作方法

本实用新型涉及管道支架技术领域，具体为一种通风管道支架。

背景技术：

我们需要管体方便空气对流达到通风的目的，而管体需要架空在某一高度防止被随意破坏。管道支架是指用于地上架空铺设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等，管道支架在任何有管道铺设的地方都会用到，它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求分成固定和活动两种。随着科技的发展，通风管道支架有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增，但是这种通风管道支架仍然存在着不方便调节多根管体之间的距离等问题。

目前市场上的通风管道支架虽然种类和数量非常多，但是通风管道支架有这样的缺点：通风管道支架不方便调节多根管体之间的距离，通风管道支架不方便与管体进行定位对接和通风管道支架不方便与房顶进行安装固定。因此要对现在的通风管道支架进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通风管道支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的通风管道支架不方便调节多根管体之间的距离，通风管道支架不方便与管体进行定位对接和通风管道支架不方便与房顶进行安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道支架，包括平衡杆、第一旋钮、第一螺栓和第二螺栓，所述平衡杆的内部开设有连接槽，所述平衡杆通过连接槽与连接座进行连接，所述平衡杆靠近连接座的两侧开设有滑槽，所述第一旋钮贯穿滑槽与连接座进行连接，所述连接座的顶端设置有固定圈，所述固定圈的内部贯穿对接有管体，所述第一螺栓与固定圈进行贯穿连接；

所述第一螺栓伸出固定圈的一端贯穿连接有第二旋钮，所述管体靠近固定圈的两侧固定有限位座，所述平衡杆的两端连接有安装块，所述安装块的顶部固定有支撑杆，所述平衡杆靠近安装块的两侧贯穿连接有第三旋钮，所述支撑杆的顶端固定有安装柱，所述安装柱与固定架进行贯穿连接，所述第二螺栓贯穿固定架与安装柱进行连接，所述固定架的顶部两侧开设有螺纹孔。

优选的，所述连接座的截面形状为“t”字型，且连接座的宽度与连接槽的宽度相匹配，并且连接座通过连接槽与平衡杆之间构成滑动结构。

优选的，所述滑槽关于平衡杆的中心线呈对称分布，且滑槽的长度小于平衡杆的长度，并且滑槽的宽度小于连接座厚度。

优选的，所述限位座的厚度大于固定圈的厚度，且相邻两个所述限位座之间的距离与固定圈的宽度相等。

优选的，所述安装块的截面形状为“凹”字型，且限位座的内部宽度与平衡杆的宽度相匹配。

优选的，所述安装柱的轴心线与支撑杆的竖直中心线重合，且安装柱与固定架的连接处尺寸相匹配，并且安装柱与固定架之间构成插接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该通风管道支架，将连接座沿着平衡杆内部的滑槽进行移动，移动到一定位置时拧紧第一旋钮，通过第一旋钮将连接座与平衡杆进行固定，重复上述步骤安装多个带有固定圈的连接座，从而方便该通风管道支架调节多根管体之间的距离；

(2)、该通风管道支架，拉开固定圈，将固定圈与限位座之间的管体进行对接，再将第一螺栓与固定圈进行贯穿连接，通过拧紧第二旋钮带动固定圈对管体进行夹紧，从而方便该通风管道支架与管体进行定位对接，防止固定圈与管体对接时造成管体前后长度不一的问题；

(3)、该通风管道支架，将带有支撑杆的安装块插入平衡杆的两端，再通过拧紧第三旋钮将安装块与平衡杆进行固定，架起支撑杆，将支撑杆顶端的安装柱与固定架进行对接，通过拧紧第二螺栓对安装柱与固定架进行固定，从而方便该通风管道支架与房顶进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型通风管道支架主视结构示意图；

图2为本实用新型通风管道支架左视结构示意图；

图3为本实用新型通风管道支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型通风管道支架左视截面结构示意图；

图5为本实用新型通风管道支架图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、平衡杆；2、连接槽；3、连接座；4、滑槽；5、第一旋钮；6、固定圈；7、管体；8、第一螺栓；9、第二旋钮；10、限位座；11、安装块；12、支撑杆；13、第三旋钮；14、安装柱；15、固定架；16、第二螺栓；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种通风管道支架，包括平衡杆1、连接槽2、连接座3、滑槽4、第一旋钮5、固定圈6、管体7、第一螺栓8、第二旋钮9、限位座10、安装块11、支撑杆12、第三旋钮13、安装柱14、固定架15、第二螺栓16和螺纹孔17，所述平衡杆1的内部开设有连接槽2，所述平衡杆1通过连接槽2与连接座3进行连接，所述连接座3的截面形状为“t”字型，且连接座3的宽度与连接槽2的宽度相匹配，并且连接座3通过连接槽2与平衡杆1之间构成滑动结构，方便对管体7之间的距离进行调节，所述平衡杆1靠近连接座3的两侧开设有滑槽4，所述滑槽4关于平衡杆1的中心线呈对称分布，且滑槽4的长度小于平衡杆1的长度，并且滑槽4的宽度小于连接座3厚度，方便第一旋钮5穿过滑槽4对连接座3进行连接固定，所述第一旋钮5贯穿滑槽4与连接座3进行连接，所述连接座3的顶端设置有固定圈6，所述固定圈6的内部贯穿对接有管体7，所述第一螺栓8与固定圈6进行贯穿连接；

所述第一螺栓8伸出固定圈6的一端贯穿连接有第二旋钮9，所述管体7靠近固定圈6的两侧固定有限位座10，所述限位座10的厚度大于固定圈6的厚度，且相邻两个所述限位座10之间的距离与固定圈6的宽度相等，方便对固定圈6进行定位对接，防止固定圈6与管体7对接时造成管体7前后长度不一的问题，所述平衡杆1的两端连接有安装块11，所述安装块11的截面形状为“凹”字型，且限位座10的内部宽度与平衡杆1的宽度相匹配，方便支撑杆12与平衡杆1进行对接，所述安装块11的顶部固定有支撑杆12，所述平衡杆1靠近安装块11的两侧贯穿连接有第三旋钮13，所述支撑杆12的顶端固定有安装柱14，所述安装柱14的轴心线与支撑杆12的竖直中心线重合，且安装柱14与固定架15的连接处尺寸相匹配，并且安装柱14与固定架15之间构成插接连接，方便该支架与固定架15进行对接固定，所述安装柱14与固定架15进行贯穿连接，所述第二螺栓16贯穿固定架15与安装柱14进行连接，所述固定架15的顶部两侧开设有螺纹孔17。

工作原理：在使用该通风管道支架时，首先将连接座3沿着平衡杆1内部的滑槽4进行移动，移动到一定位置时拧紧第一旋钮5，通过第一旋钮5将连接座3与平衡杆1进行固定，重复上述步骤安装多个带有固定圈6的连接座3，然后再拉开固定圈6，将固定圈6与限位座10之间的管体7进行对接，再将第一螺栓8与固定圈6进行贯穿连接，通过拧紧第二旋钮9带动固定圈6对管体7进行夹紧，通过限位座10防止固定圈6与管体7对接时造成管体7前后长度不一的问题，之后将带有支撑杆12的安装块11插入平衡杆1的两端，再通过拧紧第三旋钮13将安装块11与平衡杆1进行固定，随后将固定架15与房顶进行贴合，通过螺纹孔17贯穿固定架15与房顶预留的安装孔进行对接，从而对固定架15进行安装固定，最后架起支撑杆12，将支撑杆12顶端的安装柱14与固定架15进行对接，通过拧紧第二螺栓16对安装柱14与固定架15进行固定，从而使得该支架起到管体7支撑作用。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。