管道安装定位结构的制作方法

文档序号:26509619发布日期:2021-09-04 09:20阅读:108来源:国知局
管道安装定位结构的制作方法

1.本实用新型属于管道固定技术领域,更具体地说,是涉及管道安装定位结构。


背景技术:

2.在氨基酸等产品生产过程中,需要将多种不同的物料添加到混料器内进行混合。由于物料多为粉末状,同时属于具有一定的毒性。因此在将物料添加到混料器的过程中不可避免产生粉尘,危害操作人员的身体健康。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供管道安装定位结构,旨在解决在将物料添加到混料器的过程中不可避免产生粉尘,危害操作人员的身体健康的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供管道安装定位结构,包括:
5.输料管,用于向混料器内输送物料,所述输料管的外壁与混料器之间间隔设置并形成排气间隙;
6.定位管,用于套装在输料管上且与混料器固定连接;
7.定位罩,用于套装在所述定位管上,与所述输料管形成用于连通所述排气间隙的连通腔,所述连通腔内设有过滤料;
8.多个定位柱,沿所述定位罩周向的外侧设置,多个所述定位柱借助对应设置的紧固件用于将所述定位罩固定在混料器上;
9.连接管,贯穿所述定位罩并与所述连通腔连通,所述连接管用于借助所述过滤料的过滤抽取混料器内的气体。
10.作为本申请另一实施例,沿所述定位罩的内壁卡接有密封垫,所述定位罩套装在所述定位管的外壁,所述密封垫用于贴合在所述定位管的内壁。
11.作为本申请另一实施例,所述过滤料的侧面分别粘接在所述定位罩和所述密封垫上。
12.作为本申请另一实施例,所述密封垫一侧边卡接在所述定位罩的内壁上,另一侧边向所述定位罩的端部延展。
13.作为本申请另一实施例,所述连接管数量为多个,多个所述连接管间隔设置在所述定位罩上,所述定位管上安装有用于与多个所述连接管连通的分流壳体。
14.作为本申请另一实施例,沿所述定位管周向开设有多个与所述定位柱滑动配合的定位孔,所述定位孔为以所述定位管轴线为圆心延展的弧形孔。
15.作为本申请另一实施例,所述紧固件螺纹连接在所述定位柱上。
16.作为本申请另一实施例,所述定位罩上设置折边,多个所述定位孔间隔开设在所述折边上,且所述折边用于抵靠在混料器的外壁上。
17.本实用新型提供的管道安装定位结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型管道安装定位结构中输料管用于向混料器内输送物料,输料管的外壁与混料器之间间
隔设置并形成排气间隙。定位管套装在输料管上且与混料器固定连接。定位罩与输料管形成用于连通排期间隙的连通腔。过滤料设于连通腔内,多个定位柱沿定位管周向的外侧设置。多个定位柱借助对应设置的紧固件将定位罩固定在混料器上。连接管贯穿定位罩并与连通腔连通。
18.当需要向混料器内输送物料时,通过紧固件将定位罩定位在混料器上。通过连接管抽取连通腔内的气体,而位于连通腔内的过滤料用于阻隔物料粉尘。本申请中,通过连接管吸取混料器内时产生的粉尘,在一定程度上促进了物料的排入,同时降低了粉尘的产生,保证了产区的洁净,以及工人的人身安全。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的定位罩与混料器的连接示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的混料器、输料管与定位管的连接示意图;
22.图3为本实用新型实施例提供的连接管与定位罩的连接示意图;
23.图4为本实用新型实施例提供的分流壳体的结构示意图。
24.图中:1、定位孔;2、输料管;3、定位罩;4、定位柱;5、紧固件;6、过滤料;7、连接管;8、密封垫;9、定位管;10、分流壳体;11、混料器。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1、图2和图3,现对本实用新型提供的管道安装定位结构进行说明。管道安装定位结构,包括输料管2、定位管9、定位罩3、多个定位柱4和连接管7。输料管2用于向混料器11内输送物料,输料管2的外壁与混料器11之间间隔设置并形成排气间隙。定位管9用于套装在输料管2上且与混料器11固定连接。定位罩3用于套装在定位管9上,与输料管2形成用于连通排气间隙的连通腔,连通腔内设有过滤料6。多个定位柱4沿定位罩3周向的外侧设置,多个定位柱4借助对应设置的紧固件5用于将定位罩3固定在混料器11上。连接管7贯穿定位罩3并与连通腔连通,连接管7用于借助过滤料6的过滤抽取混料器11内的气体。
27.本实用新型提供的管道安装定位结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型管道安装定位结构中输料管2用于向混料器11内输送物料,输料管2的外壁与混料器11之间间隔设置并形成排气间隙。定位管9套装在输料管2上且与混料器11固定连接。定位罩3与输料管2形成用于连通排期间隙的连通腔。过滤料6设于连通腔内,多个定位柱4沿定位管9周向的外侧设置。多个定位柱4借助对应设置的紧固件5将定位罩3固定在混料器11上。连接管7贯穿定位罩3并与连通腔连通。
28.当需要向混料器11内输送物料时,通过紧固件5将定位罩3定位在混料器11上。通
过连接管7抽取连通腔内的气体,而位于连通腔内的过滤料6用于阻隔物料粉尘。本申请中,通过连接管7吸取混料器11内时产生的粉尘,在一定程度上促进了物料的排入,同时降低了粉尘的产生,保证了产区的洁净,以及工人的人身安全。
29.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图2,沿定位罩3的内壁卡接有密封垫8,定位罩3套装在定位管9的外壁,密封垫8用于贴合在定位管9的内壁。由于制作和安装的误差,使得定位罩3无法与定位管9有效的贴合,也即在定位罩3与定位管9之间存在间隙,为了避免粉末的溢出,提高密封性,沿定位罩3的内壁连接有密封垫8,密封垫8和定位罩3之间用于插入定位管9。在定位罩3与定位管9插接配合时,密封垫8借助自身的伸缩变形贴合在定位管9的内壁上,从而实现了密封。
30.现有的通常不会设置定位管9,直接使定位罩3与进料口卡接配合,由于在物料输送过程中,混料器11内会充满粉尘,现有的定位罩3距离混料器11内腔较近,因此会吸收过多的粉尘,造成了资源的浪费。本申请中,在混料器11的外壁上固定有定位管9,定位罩3与定位管9插接配合,由于定位管9位于混料器11的外壁上,定位罩3距离混料器11内腔的距离较远,因此过滤料6吸附的粉末较少,从而避免了资源的浪费。
31.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图2,过滤料6的侧面分别粘接在定位罩3和密封垫8上。为了使过滤料6能够稳定在定位罩3内,使过滤料6的顶部和侧面分别粘接在定位罩3的内壁和密封垫8的侧面上,在定位罩3与定位管9插接配合时,定位管9会驱动密封垫8运动,密封垫8的运动会挤压过滤料6,从而在一定程度上使过滤料6吸附的粉尘排入混料器11内。
32.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图2,密封垫8一侧边卡接在定位罩3的内壁上,另一侧边向定位罩3的端部延展。本申请中密封垫8用于定位罩3与定位管9插接时紧密贴合在定位管9的内壁上,为此在密封垫8未接触定位管9前借助自身的变形紧密贴合在定位罩3的内壁上。当定位罩3与定位管9插接配合之后,密封垫8沿定位管9的内侧面贴合,从而实现密封,同时在向混料器11内输送物料时,混料器11内为正压,正压的壳体更会使密封垫8贴合在定位管9的内壁上。
33.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图3和图4,连接管7数量为多个,多个连接管7间隔设置在定位罩3上,定位管9上安装有用于与多个连接管7连通的分流壳体10。由于输料管2的内径较大,过滤料6沿输料管2外周方向上设置,为了使过滤料6处产生的负压较小,尽量使过滤料6能够均匀吸取气体,为此连接管7的数量为多个,且沿输料管2周向间隔设置,由多个连接管7同时吸取气体,多个连接管7与分流壳体10连通,分流壳体10一侧与多个连接管7连通,另一侧用于与抽风机连通。分流壳体10可直接固定在输料管2上。
34.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图3,沿定位管9周向开设有多个与定位柱4滑动配合的定位孔1,定位孔1为以定位管9轴线为圆心延展的弧形孔。定位孔1为以定位管9轴线为圆心延展的弧形孔。为了提高适用性,定位孔1为具有一定长度的弧形孔,因此当需要输送物料时,使多个定位柱4同时插入多个定位孔1内即可,此时再通过紧固件5即可使定位罩3定位在混料器11上,无需将定位罩3摆动至特定的角度,即可实现连接,便于安装与拆卸。
35.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图1、图2
和图3,紧固件5螺纹连接在定位柱4上。由于物料输送时不可避免产生振动,同时搅拌器本身的体积较大,为了保证定位罩3与混料器11连接的可靠,首先多个定位柱4沿进料口的周向间隔布置,同时在定位柱4上开设有外螺纹,并且定位柱4贯穿定位孔1,紧固件5螺纹连接在定位柱4的端部,用于使定位罩3定位在混料器11上。
36.作为本实用新型提供的管道安装定位结构的一种具体实施方式,请参阅图1和图2,定位罩3上设置折边,多个定位孔1间隔开设在折边上,且折边用于抵靠在混料器11的外壁上。定位罩3上设置有折边,定位罩3位于折边的一侧用于与定位管9插接配合,定位罩3位于折边的另一侧开设有多个定位孔1,多个定位孔1用于抵接混料器11的外壁上,从而使定位罩3稳定在混料器11特定的位置上。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1