一种防飞溅保护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置领域，具体涉及一种防飞溅保护装置。

背景技术：

机械加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

在机械加工时工件在打磨时可能会产生一些飞溅出来的铁屑，会对操作人员造成一定的危险。

现有技术中存在着在机械加工时产生飞溅的铁屑会对操作人员造成危险的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种防飞溅保护装置，解决了现有技术中存在着在机械加工时产生飞溅的铁屑会对操作人员造成危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞溅保护装置，包括底板和防护机构，所述防护机构与所述底板活动连接；

防护机构包括第一防护板、弹簧和第二防护板，所述第一防护板与所述底板活动连接，所述第一防护板的内部设置有空腔，且所述空腔与所述第一防护板相对于所述底板连接的一端贯通，多个所述弹簧的底端分别与所述空腔的底壁固定连接，所述第二防护板的一端位于所述空腔内部，且所述第二防护板的底端与多个所述弹簧的顶端固定连接；

所述第二防护板包括主防护板和副防护板，所述主防护板的底端与多个所述弹簧的顶端固定连接，所述副防护板的底端与所述主防护板的顶端通过转轴连接。

优选的，所述底板的中部横向设置有一个滑槽，且所述滑槽的内部设置有多个滑块，所述第一防护板的底端与多个所述滑块顶端固定连接；所述滑块的竖截面与所述滑槽的竖截面相等。

优选的，所述主防护板的中部竖直开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿设置有连接轴，且所述连接轴的两端与所述存放槽的两个竖直槽壁固定连接；所述存放槽的长度与所述伸缩杆的长度固定连接。

优选的，所述伸缩杆的顶端设置有磁铁，所述磁铁与所述副防护板的一个面贴合，所述副防护板与所述磁铁贴合的面上设置有一层铁片。

优选的，所述底板呈长方体结构，所述底板的底面的四个顶角处分别设置有一个万向轮。

优选的，所述空腔的长度与所述主防护板的长度相等，且所述空腔的体积与所述主防护板的体积相等，所述第一防护板和主防护板相对的两竖直端面上设置有限位孔，所述限位孔内部设置有限位柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括底板和防护机构；防护机构包括第一防护板、弹簧和第二防护板，第一防护板与底板活动连接，第一防护板的内部设置有空腔，且空腔与第一防护板相对于底板连接的一端贯通，多个弹簧的底端分别与空腔的底壁固定连接，第二防护板的一端位于空腔内部，且第二防护板的底端与多个弹簧的顶端固定连接；第二防护板包括主防护板和副防护板，主防护板的底端与多个弹簧的顶端固定连接，副防护板的底端与主防护板的顶端通过转轴连接；通过在第一防护板内部设置弹簧和第二连接板，使得防护板高度整体可以调整，将加工工件的设备挡住，防止铁屑飞溅，解决了现有技术中存在着在机械加工时产生飞溅的铁屑会对操作人员造成危险的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防飞溅保护装置结构示意图；

图2为本实用新型第二防护板结构式示意图；

图3为本实用新型主防护板结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、滑槽；4、滑块；5、第一防护板；6、弹簧；7、限位柱；8、第二防护板；9、主防护板；10、副防护板；11、转轴；12、伸缩杆；13、磁铁；14、铁片；15、连接轴；16、存放槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种防飞溅保护装置，包括底板2和防护机构，防护机构与底板2活动连接；

防护机构包括第一防护板5、弹簧6和第二防护板8，第一防护板5与底板2活动连接，第一防护板5的内部设置有空腔，且空腔与第一防护板5相对于底板2连接的一端贯通，多个弹簧6的底端分别与空腔的底壁固定连接，第二防护板8的一端位于空腔内部，且第二防护板8的底端与多个弹簧6的顶端固定连接，使用时，可根据设备的高度，将第二防护板8从第一防护板5的内部拉出，以适用各种设备，再将装置整体固定在设备的旁边；

第二防护板8包括主防护板9和副防护板10，主防护板9的底端与多个弹簧6的顶端固定连接，副防护板10的底端与主防护板9的顶端通过转轴11连接，当第二防护板8拉出后，可将副防护板10和主防护板9折叠，使得副防护板10横向位于设备的上端，防护纵向飞溅的铁屑。

其中，底板2的中部横向设置有一个滑槽3，且滑槽3的内部设置有多个滑块4，第一防护板5的底端与多个滑块4顶端固定连接；滑块4的竖截面与滑槽3的竖截面相等。

其中，主防护板9的中部竖直开设有存放槽16，存放槽16的内部设置有伸缩杆12，伸缩杆12的底端贯穿设置有连接轴15，且连接轴15的两端与存放槽16的两个竖直槽壁固定连接；存放槽16的长度与伸缩杆12的长度固定连接，副防护板10折叠完成后，将伸缩杆12拉出，将副防护板10固定。

其中，伸缩杆12的顶端设置有磁铁13，磁铁13与副防护板10的一个面贴合，副防护板10与磁铁13贴合的面上设置有一层铁片14，设置磁铁13和铁片14防止伸缩杆12滑动。

其中，底板2呈长方体结构，底板2的底面的四个顶角处分别设置有一个万向轮1，设置万向轮1方便移动设备。

其中，空腔的长度与主防护板9的长度相等，且空腔的体积与主防护板9的体积相等，第一防护板5和主防护板9相对的两竖直端面上设置有限位孔，限位孔内部设置有限位柱7，设在限位柱7将第一防护板5和主防护板9固定。

本实用新型工作原理及使用流程：使用时，可根据设备的高度，将第二防护板8从第一防护板5的内部拉出，已适用各种设备，当第二防护板8拉出后，可将副防护板10和主防护板9折叠，使得副防护板10横向位于设备的上端，防护纵向飞溅的铁屑，副防护板10折叠完成后，将伸缩杆12拉出，将副防护板10固定，之后可滑动主防护板9，来防护具体的位置，解决了现有技术中存在着在机械加工时产生飞溅的铁屑会对操作人员造成危险的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。