一种石化开采用安全型阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种石化开采用安全型阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
3.现如今的阀门操作控制简单，操作控制暴露在外，容易被人恶性利用控制，不利于流体输送安全稳定，所以我们提出一种石化开采用安全型阀门，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在阀门操作控制暴露在外，容易被人恶性利用控制，不利于流体输送安全稳定的缺点，而提出的一种石化开采用安全型阀门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石化开采用安全型阀门，包括阀体和固定安装在阀体上的控制器，所述阀体的内壁上密封转动连接有阀芯，且阀芯的顶部固定安装有连接罩，阀体的顶部固定安装有防护管，且连接罩的顶部贯穿阀体的顶部内壁并延伸至防护管内，连接罩与阀体的顶部内壁密封转动连接，且连接罩内壁上滑动连接有阀杆，阀杆的顶端延伸至防护管内，阀杆上转动连接有安装板，且安装板与防护管的内壁滑动连接，防护管的一侧底部固定安装有电动推杆，且电动推杆与控制器电性连接，电动推杆的输出轴与安装板的底部固定连接，且防护管的顶部对称转动连接有两个盖板，两个盖板均与安装板传动连接。
7.优选的，所述阀杆的顶端固定安装有阀盘，可方便控制阀芯进行转动。
8.优选的，所述阀杆的底端固定安装有矩形板，且矩形板与连接罩的内壁滑动连接，可使得阀杆进行转动时，带动阀芯进行转动。
9.优选的，所述安装板上对称滑动连接有两个联动杆，且两个联动杆的顶端分别与两个盖板的底部转动连接，联动杆的底端转动连接有转动杆，且两个转动杆相互远离的一端分别与防护管的两侧底部内壁转动连接，可带动盖板进行转动。
10.优选的，所述防护管的一侧顶部固定安装有指纹屏，且指纹屏与控制电性连接，阀体上固定安装有电源，且电源分别与指纹屏、电动推杆和控制器电性连接，利用指纹比对的方式，可防止盖板随意被打开。
11.优选的，所述安装板上对称开设有两个移动孔，且移动孔的内壁上滑动连接有移动板，两个联动杆分别贯穿两个移动板并分别与两个移动板滑动连接，可实现联动杆与安
装板进行滑动连接。
12.本实用新型中，所述一种石化开采用安全型阀门：
13.在电动推杆进行工作时，便可带动安装板向上进行移动，在安装板向上进行移动时，此时两个转动杆便会向上进行转动，并且会拉动两个联动杆相互远离，这时即可通过两个联动杆带动两个盖板向上进行转动，使得防护管变为打开状态；
14.在安装板向上进行移动时，可带动阀杆向上进行移动，在两个盖板均转动至竖直位置上时，此时便可将阀盘移出防护管，并且矩形板不会移出连接罩，此时便可通过转动阀盘带动阀芯进行转动，即可控制阀门的开闭；
15.本技术方案常规状态下，阀盘是位于防护管内，并且两个盖板可对防护管进行封盖，以此可放置人为恶意操作，在需要操作阀门时，只需进行指纹信息比对，通过验证后，即可将阀盘移出防护管，对阀芯进行操作，所以在使用时，具有良好的防护性，以此可保证流体输送的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种石化开采用安全型阀门的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种石化开采用安全型阀门的安装板连接结构俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种石化开采用安全型阀门的结构框图。
19.图中：1阀体、2阀芯、3防护管、4连接罩、5阀杆、6矩形板、7安装板、8联动杆、9转动杆、10电动推杆、11盖板、12指纹屏、13阀盘、14移动孔、15移动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种石化开采用安全型阀门，包括阀体1和固定安装在阀体1上的控制器，阀体1的内壁上密封转动连接有阀芯2，且阀芯2的顶部固定安装有连接罩4，阀体1的顶部固定安装有防护管3，且连接罩4的顶部贯穿阀体1的顶部内壁并延伸至防护管3内，连接罩4与阀体1的顶部内壁密封转动连接，且连接罩4内壁上滑动连接有阀杆5，阀杆5的顶端延伸至防护管3内，阀杆5上转动连接有安装板7，且安装板7与防护管3的内壁滑动连接，防护管3的一侧底部固定安装有电动推杆10，且电动推杆10与控制器电性连接，电动推杆10的输出轴与安装板7的底部固定连接，且防护管3的顶部对称转动连接有两个盖板11，两个盖板11均与安装板7传动连接。
22.其中，在电动推杆10进行工作时，便可带动安装板7向上进行移动，在安装板7向上进行移动时，此时两个转动杆9便会向上进行转动，并且会拉动两个联动杆8相互远离，这时即可通过两个联动杆8带动两个盖板11向上进行转动，使得防护管3变为打开状态，在安装板7向上进行移动时，可带动阀杆5向上进行移动，在两个盖板11均转动至竖直位置上时，此时便可将阀盘13移出防护管3，并且矩形板6不会移出连接罩4，此时便可通过转动阀盘13带动阀芯2进行转动，即可控制阀门的开闭，本技术方案常规状态下，阀盘13是位于防护管3内，并且两个盖板11可对防护管3进行封盖，以此可放置人为恶意操作，在需要操作阀门时，
只需进行指纹信息比对，通过验证后，即可将阀盘13移出防护管3，对阀芯2进行操作，所以在使用时，具有良好的防护性，以此可保证流体输送的稳定性。
23.本实用新型中，阀杆5的顶端固定安装有阀盘13，可方便控制阀芯2进行转动。
24.本实用新型中，阀杆5的底端固定安装有矩形板6，且矩形板6与连接罩4的内壁滑动连接，可使得阀杆5进行转动时，带动阀芯2进行转动。
25.本实用新型中，安装板7上对称滑动连接有两个联动杆8，且两个联动杆8的顶端分别与两个盖板11的底部转动连接，联动杆8的底端转动连接有转动杆9，且两个转动杆9相互远离的一端分别与防护管3的两侧底部内壁转动连接，可带动盖板11进行转动。
26.本实用新型中，防护管3的一侧顶部固定安装有指纹屏12，且指纹屏12与控制电性连接，阀体1上固定安装有电源，且电源分别与指纹屏12、电动推杆10和控制器电性连接，利用指纹比对的方式，可防止盖板11随意被打开。
27.本实用新型中，安装板7上对称开设有两个移动孔14，且移动孔14的内壁上滑动连接有移动板15，两个联动杆8分别贯穿两个移动板15并分别与两个移动板15滑动连接，可实现联动杆8与安装板7进行滑动连接。
28.本实用新型中，本技术方案利用指纹屏12可读取操作人员的指纹信息，经由控制器比对，若是指纹信息符合，便会向电动推杆10发出工作指令，在电动推杆10进行工作时，便可带动安装板7向上进行移动，在安装板7向上进行移动时，此时两个转动杆9便会向上进行转动，并且会拉动两个联动杆8相互远离，这时即可通过两个联动杆8带动两个盖板11向上进行转动，使得防护管3变为打开状态，在安装板7向上进行移动时，可带动阀杆5向上进行移动，在两个盖板11均转动至竖直位置上时，此时便可将阀盘13移出防护管3，并且矩形板6不会移出连接罩4，此时便可通过转动阀盘13带动阀芯2进行转动，即可控制阀门的开闭，同时本技术方案在常规状态下，阀盘13是位于防护管3内，并且两个盖板11可对防护管3进行封盖，以此可放置人为恶意操作，在需要操作阀门时，只需进行指纹信息比对，通过验证后，即可将阀盘13移出防护管3，对阀芯2进行操作，所以在使用时，具有良好的防护性，以此可保证流体输送的稳定性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。