一种带有密封结构的旋塞的制作方法

1.本实用新型涉及旋转塞相关技术领域，尤其涉及一种带有密封结构的旋塞。


背景技术：

2.旋转塞又称星型阀，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的调节阀，阀通常分为直行程式和旋转式两大类，是生活中以及工业上应用广泛的一种调节阀，故此我们需要用到一种带有密封结构的旋塞。
3.现有技术中的旋转塞一般只在旋塞杆和阀体的连接处设置密封装置，密封装置通过阀体和阀盖压紧固定，密封可靠性差且密封效果不好，会造成腔内流体泄露，影响其它设备，同时不能对不同高度的出水管进行精准对接。
4.因此，有必要提供一种带有密封结构的旋塞解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种带有密封结构的旋塞，解决了现有技术中的旋转塞一般只在旋塞杆和阀体的连接处设置密封装置，密封装置通过阀体和阀盖压紧固定，密封可靠性差且密封效果不好，会造成腔内流体泄露，影响其它设备，其次不便于对不懂高度的出水管进行精准对接的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带有密封结构的旋塞，包括底座和转动机构，所述底座的内侧设置有液压缸，且液压缸的内侧上方设置有升降杆，所述升降杆的上方安装有横板，且横板的上方安装有阀体，所述阀体的内侧设置有转动机构，且转动机构的上方设置有盖板，所述盖板的两侧设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧设置有第一螺栓，所述阀体的两侧均焊接有连接管，且连接管的外侧壁开设有转轴，所述转轴的内侧设置有转杆，且转杆的上方设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧设置有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有密封框，且密封框的下方设置有第二连接块，所述第二连接块的内侧设置有第二螺栓。
7.优选的，所述横板通过升降杆与液压缸构成升降结构，且横板与升降杆垂直分布。
8.优选的，所述转动机构包括转盘、螺纹杆、阀芯和连接轴，且转盘的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有阀芯，且阀芯的下发设置有连接轴。
9.优选的，所述盖板通过第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，且第一螺栓以盖板的中轴线对称设置。
10.优选的，所述第一连接块通过转轴与转杆构成旋转结构，且转杆的内直径小于转轴的外直径。
11.优选的，所述密封框通过卡槽与卡块卡合连接，且卡块为“凸”字型设置。
12.优选的，所述第二连接块与第二螺栓螺纹连接，且第二螺栓以第二连接块的中轴线对称设置。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有密封结构的旋塞具有如下有益效
果：
14.1、本实用新型通过设置有转动机构，螺纹杆与阀芯的配合使用，这样可以对该装置阀芯的流通面积进行调节，可以控制其流体大小，提高了该装置的实用性，其次螺纹杆的设置对阀芯的调节显得更加便捷。
15.2、本实用新型通过设置有密封框，这样可以在对该装置进行连接时通过密封框增加其密封性的同时防止阀体内流体泄漏，并且卡合连接，易拆易装可以对密封框进行更换，增加了该装置的便捷性，提高了该装置的使用效率。
16.3、本实用新型通过设置有液压缸与升降杆，这样可以在对该装置进行拼接的时候根据不同高度的流体管进行上下调节，便于工作人员精准对接方便安装的同时增加了该装置的稳定性，减少了人工手动对接安装的麻烦，增加了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种带有密封结构的旋塞的正视结构示意图；
18.图2为图1所示一种带有密封结构的旋塞的俯视结构示意图；
19.图3为图1所示一种带有密封结构的旋塞的侧视结构示意图；
20.图4为图1所示一种带有密封结构的旋塞的转动机构放大结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、液压缸；3、升降杆；4、横板；5、阀体；6、转动机构；601、转盘；602、螺纹杆；603、阀芯；604、连接轴；7、盖板；8、第一螺纹孔；9、第一螺栓；10、连接管；11、转轴；12、转杆；13、第一连接块；14、卡槽；15、卡块；16、密封框；17、第二连接块；18、第二螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种带有密封结构的旋塞的正视结构示意图结构示意图；图2为图1所示一种带有密封结构的旋塞的俯视结构示意图；图3为图1所示一种带有密封结构的旋塞的侧视结构示意图；图4为图1所示一种带有密封结构的旋塞的转动机构放大结构示意图，一种带有密封结构的旋塞，包括底座1和转动机构6，底座1的内侧设置有液压缸2，且液压缸2的内侧上方设置有升降杆3，升降杆3的上方安装有横板4，且横板4的上方安装有阀体5，阀体5的内侧设置有转动机构6，且转动机构6的上方设置有盖板7，盖板7的两侧设置有第一螺纹孔8，且第一螺纹孔8的内侧设置有第一螺栓9，阀体5的两侧均焊接有连接管10，且连接管10的外侧壁开设有转轴11，转轴11的内侧设置有转杆12，且转杆12的上方设置有第一连接块13，第一连接块13的一侧设置有卡槽14，且卡槽14的内侧设置有卡块15，卡块15的一侧设置有密封框16，且密封框16的下方设置有第二连接块17，第二连接块17的内侧设置有第二螺栓18。
24.进一步的，横板4通过升降杆3与液压缸2构成升降结构，且横板4与升降杆3垂直分布，通过设置有液压缸2与升降杆3，这样可以在对该装置进行拼接的时候根据不同高度的流体管进行上下调节，便于工作人员精准对接方便安装的同时增加了该装置的稳定性，较少了人工手动对接安装的麻烦，增加了工作效率。
25.进一步的，转动机构6包括转盘601、螺纹杆602、阀芯603和连接轴604，且转盘601的下方设置有螺纹杆602，螺纹杆602的下方设置有阀芯603，且阀芯603的下发设置有连接
轴604，通过设置有转动机构6，螺纹杆602与阀芯603的配合使用，这样可以对该装置阀芯603的流通面积进行调节，可以控制其流体大小，提高了该装置的实用性，其次螺纹杆602的设置对阀芯603的调节显得更加便捷。
26.进一步的，盖板7通过第一螺栓9与第一螺纹孔8螺纹连接，且第一螺栓9以盖板7的中轴线对称设置，通过设置有盖板7，通过第一螺栓9与第一螺纹孔8螺纹连接，便于对该阀体5内部进行维修与养护，这样增加了该装置的实用性。
27.进一步的，第一连接块13通过转轴11与转杆12构成旋转结构，且转杆12的内直径小于转轴11的外直径，通过转轴11和转杆12的配合使用，方便在进行拼接时通过第一连接块13旋转可以将密封框16闭合和打开便于对该装置进行密封，增加了该装置的便捷性。
28.进一步的，密封框16通过卡槽14与卡块15卡合连接，且卡块15为“凸”字型设置，通过设置有密封框16，这样可以在对该装置进行连接时通过密封框16增加其密封性的同时防止阀体5内流体泄漏，并且卡合连接，易拆易装可以对密封框16进行更换，增加了该装置的便捷性，提高了该装置的使用效率。
29.进一步的，第二连接块17与第二螺栓18螺纹连接，且第二螺栓18以第二连接块17的中轴线对称设置，通过第二连接块17和第二螺栓18，这样可以对该装置的连接处调节完成后对其进行固定，提高了该装置的稳固效果，避免了因调节完成后固定效果差，导致了该装置的连接处发生滑动，造成流体泄露，提高了该装置稳定性，同时也提高了该装置的使用安全性。
30.本实用新型提供的一种带有密封结构的旋塞的工作原理如下：
31.在使用时，首先我们将该装置移动至指定位置，然后我们再根据需求通过液压缸2与升降杆3的配合使用通过横板4对阀体5进行高度调节，这样可以根据需要使连接管10和流体管进行精准对接，然后再通过卡槽14与卡块15卡合连接，将密封框16卡合安装在第一连接块13上，其次将该装置连接管10通过第二连接块17与第二螺栓18螺纹连接和外部流体管进行安装，然后再通过转轴11、转杆12和第一连接块13的配合将上下密封框16进行旋转后进行对接并固定，增加该装置的密封性，然后再通过转动机构6，螺纹杆602与阀芯603的配合使用，这样可以对该装置阀芯603的流通面积进行调节，可以控制其流体大小，使得阀芯603与连接管10连通，最后当该作业完成后再通过反向旋转阀芯603，使其闭合，停止作业，然后使盖板7通过第一螺栓9和第一螺纹孔8螺纹连接将盖板7打开对阀体5内部进行清理为养护便于下次使用，就这样完成了一种带有密封结构的旋塞的使用过程，液压缸2的型号为：cjpb6。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有密封结构的旋塞具有如下有益效果：
33.1、本实用新型为更好的控制其流体大小与方向，通过设置有转动机构6，螺纹杆602与阀芯603的配合使用，这样可以对该装置阀芯603的流通面积进行调节，控制其流体大小。
34.2、本实用新型为提高其装置的密封性，通过设置有密封框16，这样可以在对该装置进行连接时通过密封框16增加其密封性的同时防止阀体5内流体泄漏，提高了该装置的实用性。
35.3、本实用新型为提高该装置安装的便捷性，通过液压缸2与升降杆3，这样可以在
进行拼接的时候根据不同高度的流体管进行上下调节，便于工作人员精准对接方便安装，增加了安装的便捷性。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。