管路总成的制作方法

1.本实用新型涉及管件技术领域，尤其是涉及一种管路总成。


背景技术：

2.现有市面上的尼龙管路和塑料接头的连接方式，包括尼龙管路和塑料接头两者依靠过盈配合连接，尼龙管路膨胀后对塑料接头产生抱紧力，以满足尼龙管路与塑料接头的拔脱性能要求。
3.现有技术中，尼龙管路的材料析出物质较多，耐渗透性能一般，成本较高，目前各大主机厂要求提高材料析出性能，追求更好的耐渗透性能和更高性价比的材料，所以常规的尼龙管材料已经逐渐被替换成含pp(polypropylene，聚丙烯)或者pe(polyethylene，聚乙烯)等非尼龙材料，pp或者pe材料相比较尼龙材料强度性能较差，插接后尼龙管路对塑料接头的抱紧力减小，所以现有连接方式已经无法满足管路总成的拔脱力要求，在正常使用过程中可能会有尼龙管路从塑料接头上脱落的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管路总成，以缓解现有技术中存在的尼龙管路与接头本体之间的连接方式无法满足管路总成拔脱力要求的技术问题。
5.本实用新型提供一种管路总成，包括：管路本体、接头本体以及加强套；
6.所述接头本体插设于所述管路本体，所述加强套固定套设于所述管路本体的外周侧，且三者形成过盈配合，所述加强套用于对所述接头本体与所述管路本体的插接区域施加抱紧力。
7.在可选的实施方式中，所述接头本体的外周侧设有锯齿结构或树衫结构；
8.所述接头本体在插设过程中能够使所述管路本体发生膨胀，以使所述锯齿结构或所述树衫结构与所述管路本体形成过盈配合。
9.在可选的实施方式中，所述加强套采用空心圆柱状结构；
10.所述加强套在套设过程中能够发生膨胀。
11.在可选的实施方式中，所述加强套采用尼龙材质。
12.在可选的实施方式中，所述尼龙材质可以根据应用环境进行调整，所述尼龙材质至少可以采用pa6(尼龙6)、pa11(尼龙11)、pa12(尼龙12)或pa66(尼龙66)。
13.在可选的实施方式中，所述加强套的外周侧设有凸台结构，所述凸台结构至少用于与扎带或卡夹配合使用。
14.在可选的实施方式中，所述加强套采用空心圆柱状结构；
15.所述加强套沿周向间隔设有多个所述凸台结构，所述凸台结构沿所述加强套的径向向外延伸设置。
16.在可选的实施方式中，所述加强套采用空心圆柱状结构；
17.所述加强套沿轴向设有多组所述凸台结构，每组所述凸台结构包括多个所述凸台
结构，所述凸台结构沿所述加强套的径向向外延伸设置；
18.同一组的多个所述凸台结构圆周间隔布置；
19.不同组的所述凸台结构错位设置。
20.在可选的实施方式中，所述凸台结构与所述加强套的连接处采用圆弧过渡连接。
21.在可选的实施方式中，所述凸台结构的横截面形状为矩形。
22.有益效果：
23.本实用新型提供的管路总成，接头本体插设于管路本体，加强套固定套设于管路本体的外周侧，且三者形成过盈配合，此时，管路本体可对接头本体产生一定的抱紧力，同时，加强套可对接头本体与管路本体的插接区域进一步施加抱紧力，与现有技术相比，该管路总成通过增设加强套，可使管路本体与接头本体之间的拔脱力显著提升，以满足管路本体和接头本体的拔脱性能要求，减少管路本体从接头本体上脱落的风险，进而适应不同应用环境的使用要求。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的管路总成的结构示意图；
26.图2为加强套的结构示意图之一；
27.图3为加强套的结构示意图之二；
28.图4为图3的左视图。
29.图标：
30.100
‑
管路本体；
31.200
‑
接头本体；
32.300
‑
加强套；310
‑
凸台结构。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.本实施例提供一种管路总成，如图1所示，该管路总成包括管路本体100、接头本体200以及加强套300；接头本体200插设于管路本体100，加强套300固定套设于管路本体100的外周侧，且三者形成过盈配合，加强套300用于对接头本体200与管路本体100的插接区域施加抱紧力。
41.本实施例提供的管路总成，接头本体200插设于管路本体100，加强套300固定套设于管路本体100的外周侧，且三者形成过盈配合，此时，管路本体100可对接头本体200产生一定的抱紧力，同时，加强套300可对接头本体200与管路本体100的插接区域进一步施加抱紧力，与现有技术相比，该管路总成通过增设加强套300，可使管路本体100与接头本体200之间的拔脱力显著提升，以满足管路本体100和接头本体200的拔脱性能要求，减少管路本体100从接头本体200上脱落的风险，进而适应不同应用环境的使用要求。
42.需要说明的是，上述提到的“插接区域”是指，接头本体200插入管路本体100内，并与管路本体100形成重叠部分的区域。
43.如图1所示，接头本体200的外周侧设有锯齿结构或树衫结构；接头本体200在插设过程中能够使管路本体100发生膨胀，以使锯齿结构或树衫结构与管路本体100形成过盈配合。
44.需要说明的是，本实施例中的锯齿结构或树衫结构用以提高管路本体100与接头本体200之间的摩擦力，该锯齿结构或树衫结构不限于为图1所示的结构形式，还可以为能够增加管路本体100与接头本体200之间摩擦力的其他结构形式。
45.其他实施例中，接头本体200的外周侧还可设置为光滑结构，如此设置，可在一定程度上降低管路本体100与接头本体200之间的拔脱力。
46.如图1和图2所示，加强套300采用空心圆柱状结构；加强套300在套设过程中能够发生膨胀，并与管路本体100形成过盈配合。
47.其中，加强套300的内径大于管路本体100的外径，且小于接头本体200的锯齿结构或树衫结构的外径。
48.本实施例中的加强套300采用尼龙材质，由于尼龙材质比pp或者pe等具有更好的强度，因而，在插接过程中通过过盈配合膨胀后能够给予插接区域额外的抱紧力。
49.进一步的，尼龙材质可以根据应用环境进行调整，尼龙材质至少可以采用pa6、pa11、pa12或pa66。
50.如图3或图4所示，加强套300的外周侧设有凸台结构310，凸台结构310至少用于与扎带或卡夹配合使用。
51.其他实施例中，根据实际需要，还可在加强套300上设置其他结构。
52.在本技术的一种实施方式中，加强套300采用空心圆柱状结构；加强套300沿周向间隔设有多个凸台结构310，凸台结构310沿加强套300的径向向外延伸设置。
53.在本技术的零一种实施方式中，加强套300采用空心圆柱状结构；加强套300沿轴向设有多组凸台结构310，每组凸台结构310包括多个凸台结构310，凸台结构310沿加强套300的径向向外延伸设置；同一组的多个凸台结构310圆周间隔布置；不同组的凸台结构310错位设置。
54.进一步的，如图3或图4所示，凸台结构310与加强套300的连接处采用圆弧过渡连接。
55.更进一步的，如图3或图4所示，凸台结构310的横截面形状为矩形。当然，凸台结构310的具体形状还可根据实际需要进行设定。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。