一种耐高温型自清理高温蝶阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种耐高温型自清理高温蝶阀。


背景技术：

2.高温蝶阀系在引进国外先进技术，结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。高温蝶阀广泛地应用于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。
3.然而现有的自清理高温蝶阀仍然存在部分问题，首先，现有的高温蝶阀在使用时，由于长时间在高温环境中使用，尽管采用较高的耐高温材质的金属管体进行防护，但在长期使用后，由于热胀冷缩的原因，容易对阀体表面造成损害，且现有的降温方式较为单一，降温效果较低，这样不仅降低了高温蝶阀的耐高温性，也降低了高温蝶阀的使用寿命，其次，现有的高温蝶阀在使用中，由于各机构的运作和输送，容易使阀门产生振动，阀门内部各连接机构互相冲击和挤压，对阀体造成磨损，降低了高温蝶阀的耐用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统自清理高温蝶阀在使用时仍然存在降温效果较低的问题，而提出的一种耐高温型自清理高温蝶阀。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐高温型自清理高温蝶阀，包括阀体、贯穿于阀体中部的阀杆和套接于阀体外侧的安装套环，所述阀体的顶部设有环形储水箱，且环形储水箱的底部与阀体的顶部对称安装有连接柱，并且连接柱的中部均开设有导孔，所述阀体包括有防护外壳、防护内壳和空心金属网层，所述空心金属网层位于防护外壳的中部，所述防护外壳套接于防护内壳的外侧，所述防护外壳的外层开设有导水空腔，所述防护外壳的内层开设有安装空腔，且安装空腔的内部环形安装有多个压缩气囊，所述防护外壳与防护内壳抵接处之间安装有多个导热块，多个所述压缩气囊和多个导热块之间均安装有v型弹片，多个所述压缩气囊与空心金属网层之间均开设有连通孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述阀体的内侧中部开设有流通孔，所述阀杆的两侧位于流通孔的内部对称安装有阀板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述多个所述压缩气囊的两侧均开设有压缩孔，所述连通孔与压缩孔连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述环形储水箱的顶部对称安装有注管，且注管的顶部嵌设有密封柱塞。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导孔连通环形储水箱和导水空腔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导孔的顶部安装有控制阀，所述导孔的底部均安装有泵机。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述环形储水箱的顶部安设有安装架，且安装架的顶端安装有驱动电机，所述安装架的右侧安装有主控机。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机的底端传动与阀杆传动连接，所述主控机构分别与控制阀、泵机和驱动电机均电连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，采用水冷和压缩式风冷降温结构，在使用时，当阀体在使用产生高温后，导热块将部分热量从防护内壳导引并传给v型弹片，v型弹片由于热胀冷缩的原理向外膨胀并挤压压缩气囊，将热气通过压缩孔在通过连通孔压出空心金属网层内，同时打开外部的控制阀，使环形储水箱中的冷却水通过连接柱内的导孔导入导水空腔内，对空心金属网层导入的热量进行水冷，这种结构的综合设置，不仅提高了高温蝶阀的耐高温性，也提高了高温蝶阀的使用寿命，同时也提高了高温蝶阀的降温效果。
14.2、本发明中，采用压缩式组合减振结构，在使用时，空心金属网层为不规则的金属承重层，具有一定的弹性，阀体受到外部作用力冲击和内部机构运作产生振动时，作用力分别对防护内壳和防护外壳进行挤压，再分别挤压压缩气囊、v型弹片和空心金属网层，由于其弹性挤压作用，在反作用抵消部分作用力，降低对阀体的震动损害，这种设置，不仅提高了高温蝶阀的抗振效果，也提高了高温蝶阀的耐用性。
附图说明
15.图1示出了根据本发明实施例提供的正视图；图2示出了根据本发明实施例提供的环形储水箱处侧剖图；图3示出了根据本发明实施例提供的阀体处正剖图；图4示出了根据本发明实施例提供的a处结构示意图。
16.图例说明：1、阀体；101、防护外壳；102、防护内壳；103、空心金属网层；2、安装套环；3、流通孔；4、连接柱；5、环形储水箱；6、阀杆；7、安装架；8、驱动电机；9、主控机构；10、控制阀；11、密封柱塞；12、注管；13、导孔；14、泵机；15、导水空腔；16、安装空腔；17、压缩气囊；18、阀板；19、导热块；20、v型弹片；21、连通孔；22、压缩孔。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种耐高温型自清理高温蝶阀，包括阀体1、贯穿于阀体1中部的阀杆6和套接于阀体1外侧的安装套环2，阀体1的顶部设有环形储水箱5，且环形储水箱5的底部与阀体1的顶部对称安装有连接柱4，并且连接柱4的中部均开设有导孔13，阀体1包括有防护外壳101、防护内壳102和空心金属网层103，空心金属网层103位于防护外壳101的中部，防护外壳101套接于防护内壳102的外侧，防护外壳101的外层开设有导水空腔15，防护外壳101的内层开设有安装空腔16，且安装空腔16的内部环形安装有多个压缩气囊17，防护外壳101与防护内壳102抵接处之间安装有多个导热块19，多个压缩气囊17和多个导热块19之间均安装有v型弹片20，多个压缩气囊17与空心金属网层103之间均开设有连通孔21，阀体1的内侧中部开设有流通孔3，阀杆6的两侧位于流通孔3的内部对称安装有阀板18，多个压缩气囊17的两侧均开设有压缩孔22，连通孔21与压缩孔22连通。
19.具体的，如图2和图3所示，环形储水箱5的顶部对称安装有注管12，注管12主要是对环形储水箱5进行补充水量，且注管12的顶部嵌设有密封柱塞11，密封柱塞11主要是对注管12进行密封，导孔13连通环形储水箱5和导水空腔15。
20.具体的，如图1
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图3示，导孔13的顶部安装有控制阀10，导孔13的底部均安装有泵机14，泵机14主要是便于冷却好后将导水空腔15内的水重新抽入环形储水箱5中，环形储水箱5的顶部安设有安装架7，安装架7主要是安装驱动电机8和主控机构9，且安装架7的顶端安装有驱动电机8，安装架7的右侧安装有主控机构9，主控机构9主要是便于控制各机构的运作，驱动电机8的底端传动与阀杆6传动连接，主控机构9分别与控制阀10、泵机14和驱动电机8均电连接。
21.工作原理：使用时，首先，为了提高高温蝶阀的降温效果，在使用时，当阀体1在使用产生高温后，导热块19将部分热量从防护内壳102导引并传给v型弹片20，v型弹片20由于热胀冷缩的原理向外膨胀并挤压压缩气囊17，将热气通过压缩孔22再通过连通孔21压出空心金属网层103内，同时打开外部的控制阀10，使环形储水箱5中的冷却水通过连接柱4内的导孔13导入导水空腔15内，对空心金属网层103导入的热量进行水冷，其次，为了提高高温蝶阀的抗振耐用性，在使用时，空心金属网层103为不规则的金属承重层，具有一定的弹性，阀体1受到外部作用力冲击和内部机构运作产生振动时，作用力分别对防护内壳102和防护外壳101进行挤压，再分别挤压压缩气囊17、v型弹片20和空心金属网层103，由于其弹性挤压作用，在反作用抵消部分作用力，降低对阀体1的震动损害。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。