一种榫卯结构连接的木质家具及其制造方法与流程

本发明涉及木质家具加工领域，具体的是一种榫卯结构连接的木质家具及其制造方法。

背景技术：

榫卯结构是两个木构件相连接的一种“凹”和“凸”处理的接合方式。“榫俗称‘榫头’，指木构件上凸出的部分；卯也叫‘榫眼’、‘卯眼’，是安榫头的孔眼。”中国古代建筑、传统家具以及其他木制品的主要结构形式都运用了榫卯。榫卯不但具有良好的力学性能，还拥有外观结构上的美感，由榫卯接合而成的实木家具至今仍然深受消费者的喜爱。

然而在现代工业化生产中，榫卯传统的手工工艺难以满足大批量规模化生产的要求，许多榫卯结构无法通过机械制造的方式进行加工。传统家具腿的榫卯结构一般为将两根横梁的端面加工成45°的斜面，并在其端面上加工榫头并插人到立柱的榫眼中，这种接合方式的榫头加工较为复杂，且需要将榫肩加工成精确尺寸才能使横梁的斜面对齐，同时，传统榫卯结构的家具腿在长时间使用后容易造成榫头脱落，主要是由于外力或环形影响导致榫头变形。因此，亟需一种改良型的榫卯结构以满足现代化的木质家具生产用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种榫卯结构连接的木质家具及其制造方法，本发明本木质家具的支撑腿通过榫卯结构连接而成，其中第一横梁和第二横梁分别与立柱、第一横梁和第二横梁之间都能通过榫接合连接，增加了裹腿构件的接合强度，同时第一横梁和第二横梁之间安装可调节连接杆，提高了裹腿家具的稳定性和使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种榫卯结构连接的木质家具，木质家具的支撑腿通过榫卯结构连接而成，支撑腿包括立柱、第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁均与立柱榫接合连接，第一横梁和第二横梁之间榫接合连接，第一横梁和第二横梁垂直设置，第一横梁和第二横梁靠近立柱一端均开设有安装槽，第一横梁的安装槽相邻侧壁分别设有第一榫头和第一榫眼，第二横梁的安装槽相邻侧壁分别设有第二榫头和第二榫眼，立柱上贯穿设有第一榫孔和第二榫孔，第一榫头贯穿第一榫孔，第一榫头和第二榫眼配合，第二榫头贯穿第二榫孔，第二榫头和第一榫眼配合。

进一步优选地，第一榫眼、第二榫眼、第一榫孔和第二榫孔均为腰型孔，第一横梁和第二横梁靠近立柱一端端面均设有榫肩，榫肩的角度为°。

进一步优选地，立柱的横截面为正方形，安装槽的长度与立柱的横截面边长相等，安装槽的宽度为立柱的横截面边长的二分之一。

进一步优选地，第一横梁和第二横梁之间设有连接块，连接块两端对称设有弯折部，弯折部与连接块之间呈°夹角，弯折部分别与第一横梁和第二横梁连接，连接块中间开设有调节孔，调节孔内贯穿设有空套螺钉，空套螺钉一端与立柱螺接，空套螺钉另一端设有蝶形螺母。

一种榫卯结构连接的木质家具的制造方法，包括以下步骤：

s1、下料：选择硬质木材置于45-55℃环境干燥处理，使木材含水率小于6-8％，然后将木材按照立柱、第一横梁和第二横梁的尺寸要求切割成方料；

s2、榫头加工：在要开榫的横梁方料端部进行画线，然后将将横梁方料固定在数控榫头机上，使用夹具固定方料后按照榫头的形状和长度加工第一榫头或第二榫头，走刀速度取210-240r/min，加工时间为4-6s；

s3、榫眼榫孔加工：榫头加工完成后通过修边机修整榫头周围的横梁方料端部形成安装槽，同时在横梁方料端部加工榫肩，然后将横梁方料固定在双轴数控榫眼机上，在安装槽与榫头相邻的侧壁开设第一榫眼或第二榫眼，榫眼位置、深度和形状与榫头契合，走刀速度取210-240r/min，加工时间为6-8s，将立柱方料固定在双轴数控榫眼机上，在方料相应位置加工第一榫孔和第二榫孔，走刀速度取210-240r/min，加工时间为10-12s；

s4、榫卯拼接：把已将加工好的立柱、第一横梁和第二横梁进行打磨、砂光表面处理，在第一榫头和第二榫头位置施胶，然后将第一榫头穿过第一榫孔后与第二榫眼结合，将第二榫头穿过第二榫孔后与第一榫眼结合，对准榫眼分别将榫头沿榫头方向敲人相应的榫眼中，使其紧密结合，等待12-24h至胶粘剂固化，然后通过螺钉将连接块分别与第一横梁和第二横梁固定，将空套螺钉穿过调节孔后与立柱固定，将蝴蝶螺母拧紧，完成榫卯结构连接支撑腿的拼接；

s5、支撑腿固定：将拼接好的木质家具的支撑腿与木质家具本体固定后即得所述木质家具。

本发明的有益效果：

本发明本木质家具的支撑腿通过榫卯结构连接而成，通过在第一横梁和第二横梁上设置对应相结合的橢圆榫头和榫眼，使第一横梁和第二横梁分别与立柱、第一横梁和第二横梁之间都能通过榫接合连接，增加了裹腿构件的接合强度，同时第一横梁和第二横梁之间安装可调节连接杆，当榫头和榫眼松动时可以通过蝶形螺母调节松紧，提高了裹腿家具的稳定性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明榫卯结构连接的木质家具支撑腿的结构示意图；

图2是本发明榫卯结构连接的木质家具支撑腿榫卯结构的分解示意图；

图3是本发明榫卯结构连接的木质家具支撑腿连接杆的分解示意图。

图中：

1-立柱，2-第一横梁，3-第二横梁，4-安装槽，5-第一榫头，6-第一榫眼，7-第二榫头，8-第二榫眼，9-第一榫孔，10-第二榫孔，11-榫肩，12-连接块，13-弯折部，14-调节孔，15-空套螺钉，16-蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种榫卯结构连接的木质家具，木质家具的支撑腿通过榫卯结构连接而成，支撑腿包括立柱1、第一横梁2和第二横梁3，第一横梁2和第二横梁3均与立柱1榫接合连接，第一横梁2和第二横梁3之间榫接合连接，第一横梁2和第二横梁3垂直设置，第一横梁2和第二横梁3靠近立柱1一端均开设有安装槽4，第一横梁2的安装槽4相邻侧壁分别设有第一榫头5和第一榫眼6，第二横梁3的安装槽4相邻侧壁分别设有第二榫头7和第二榫眼8，立柱1上贯穿设有第一榫孔9和第二榫孔10，第一榫头5贯穿第一榫孔9，第一榫头5和第二榫眼8配合，第二榫头7贯穿第二榫孔10，第二榫头7和第一榫眼6配合。

第一榫眼6、第二榫眼8、第一榫孔9和第二榫孔10均为腰型孔，第一横梁2和第二横梁3靠近立柱1一端端面均设有榫肩11，榫肩11的角度为45°。

立柱1的横截面为正方形，安装槽4的长度与立柱1的横截面边长相等，安装槽4的宽度为立柱1的横截面边长的二分之一。

第一横梁2和第二横梁3之间设有连接块12，连接块12两端对称设有弯折部13，弯折部13与连接块12之间呈45°夹角，弯折部13分别与第一横梁2和第二横梁3连接，连接块12中间开设有调节孔14，调节孔14内贯穿设有空套螺钉15，空套螺钉15一端与立柱1螺接，空套螺钉15另一端设有蝶形螺母16。

一种榫卯结构连接的木质家具的制造方法，包括以下步骤：

s1、下料：选择硬质木材置于45-55℃环境干燥处理，使木材含水率小于6-8％，然后将木材按照立柱、第一横梁和第二横梁的尺寸要求切割成方料；

s2、榫头加工：在要开榫的横梁方料端部进行画线，然后将将横梁方料固定在数控榫头机上，使用夹具固定方料后按照榫头的形状和长度加工第一榫头或第二榫头，走刀速度取210-240r/min，加工时间为4-6s；

s3、榫眼榫孔加工：榫头加工完成后通过修边机修整榫头周围的横梁方料端部形成安装槽，同时在横梁方料端部加工榫肩，然后将横梁方料固定在双轴数控榫眼机上，在安装槽与榫头相邻的侧壁开设第一榫眼或第二榫眼，榫眼位置、深度和形状与榫头契合，走刀速度取210-240r/min，加工时间为6-8s，将立柱方料固定在双轴数控榫眼机上，在方料相应位置加工第一榫孔和第二榫孔，走刀速度取210-240r/min，加工时间为10-12s；

s4、榫卯拼接：把已将加工好的立柱、第一横梁和第二横梁进行打磨、砂光表面处理，在第一榫头和第二榫头位置施胶，然后将第一榫头穿过第一榫孔后与第二榫眼结合，将第二榫头穿过第二榫孔后与第一榫眼结合，对准榫眼分别将榫头沿榫头方向敲人相应的榫眼中，使其紧密结合，等待12-24h至胶粘剂固化，然后通过螺钉将连接块分别与第一横梁和第二横梁固定，将空套螺钉穿过调节孔后与立柱固定，将蝴蝶螺母拧紧，完成榫卯结构连接支撑腿的拼接；

s5、支撑腿固定：将拼接好的木质家具的支撑腿与木质家具本体固定后即得所述木质家具。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。