一种移动式高压气态储氢设备中温检装置及其减震方法、除尘方法与流程

1.本发明涉及储氢检测技术领域，尤其涉及一种移动式高压气态储氢设备中温检装置及其减震方法、除尘方法。


背景技术：

2.氢气最早与16世纪初被人工合成，当时使用的方法是将金属置于强酸中，16世纪，亨利
·
卡文迪许发现氢气是一种与以往所发现气体不同的另一种气体，在燃烧时产生水，常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。
3.随着科学水平日益发展，氢气的用途也越来越广泛，所以，用于储存氢气的装置的需求量也日益提升，但是因为氢气的特殊化学性质，对于储存有着极高的要求，尤其是高压气态储氢，对温度要求极为严格，所以检测高压气态储氢的温度是非常必要的，但是目前市场上的高压气态储氢装置的温检系统，没有减震功能和除尘功能，由于其温检系统内部有一些精密仪器，在长时间使用后，会大大降低使用寿命，实用性降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中没有减震功能和除尘功能问题，而提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法。
5.为了实现上述目的，本发明提出了一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法包括以下步骤：
6.当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧；
7.推动推板滑动至储能机构进行储能。
8.优选地，所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：
9.获取第二弹簧压缩运动产生的压缩力；
10.传动压缩力；
11.根据压缩力压缩第三弹簧，使第三弹簧进行压缩运动。
12.优选地，所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：
13.控制伸缩杆进行伸展运动。
14.此外，为解决上述问题，本发明还提出一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法基于如上所述的移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法提出，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法包括：
15.将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头；
16.根据接收的压力，开启第一喷头释放气体，以由气体对检测本体进行除尘。
17.优选地，所述将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头的步骤之后，还包括：
18.压缩第三弹簧时，并带动第二活塞进行压缩；
19.根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化。
20.优选地，所述根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化的步骤之后，包括：
21.当水箱受到第二活塞的压力时，排出水箱内的液体，传输液体至第二喷头喷出，以将第一喷头喷出的气体携带的灰尘进行清洗。
22.此外，为解决上述问题，本发明还提出一种移动式高压气态储氢设备中温检装置，包括第一箱体和第二箱体、检测本体，所述第一箱体底部转动连接有第一转动杆，所述第二箱体内壁固定连接有固定板，所述第一转动杆远离第一箱体的一端转动连接有推板，所述推板在固定板上滑动，所述推板侧壁设有储能机构，所述第二箱体内壁设有第二支撑板，所述检测本体位于第二支撑板上，所述第二支撑板上设有第一喷头，所述第一喷头与储能机构相连通，所述第二支撑板上还设有除尘箱，所述除尘箱内设有第二喷头，所述第二箱体底部设有送水机构，所述第二喷头与送水机构相连通，所述除尘箱侧壁设有空心圆台，所述第一箱体和第二箱体之间连接有第二弹簧。
23.优选地，所述储能机构包括第一活塞和气囊，所述第一活塞连接在固定板上，所述第一活塞的输出端与推板相连接，所述气囊设在第二箱体底部内壁，所述第一活塞和气囊之间连接有第一软管，所述第一软管内设有第一单向阀。
24.优选地，所述送水机构包括水箱和第二活塞，所述水箱和第二活塞之间连接有第三软管，所述第二活塞与第二喷头之间连接有第四软管，所述第三软管和第四软管内均设有第二单向阀。
25.优选地，所述第一箱体内壁设有伸缩杆，所述第二箱体侧壁设有滑动槽，所述伸缩杆的输出端在滑动槽内滑动。
26.与现有技术相比，本发明提出了一种移动式高压气态储氢设备中温检装置，具备以下有益效果：
27.1、该移动式高压气态储氢设备中温检装置，在第一箱体与第二箱体的移动过程中，第二箱体挤压第二弹簧，通过第二弹簧的弹力反向作用至第二箱体，使得第二箱体与第一箱体的移动得到缓冲，进而达到减震的技术效果，且第二箱体在伸缩杆的作用下，上下滑动，达到缓冲复位的技术效果，同时第二箱体通过第二转动杆带动推板滑动，推板带动第一活塞工作产生气体储存在气囊中。
28.2、该移动式高压气态储氢设备中温检装置，在移动过程中，当需要除尘时，打开转动开关，气囊中的气体通过第一喷头喷出，灰尘在气流的带动下，通过空心圆台进入除尘箱内，经过第一过滤板过滤后，气体排出。
29.3、该移动式高压气态储氢设备中温检装置，在震动过程中，第一转动杆带动第二转动杆转动，第二转动杆带动推动杆向下移动，推动杆通过压板带动第二活塞运动，第二活塞将水箱内的除尘液通过第二喷头喷出，提升除尘效果，然后除尘液通过第二过滤板过滤后回流到水箱内。
30.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，工作可靠，通过第二弹簧和伸缩杆的相互配合，实现减震效果，通过第一活塞和第二
活塞的相互配合，在减震的同时实现除尘效果，实用性大大提升。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构示意图；
32.图2为本发明提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置
33.图1中a部分的放大图；
34.图3为本发明提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置图1中b部分的放大图；
35.图4为本发明提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置
36.图1中c部分的放大图；
37.图5为本发明提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置图1中d部分的放大图；
38.图6为本发明提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置第二侧门的主视图；
39.图7为本发明移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法第一实施例的流程示意图；
40.图8为本发明移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法第一实施例的流程示意图。
41.图中：1、第一箱体；101、第二箱体；2、固定板；201、第一转动杆；202、推板；203、第一活塞；204、第一软管；205、气囊；206、第一单向阀；3、第二软管；301、转动开关；302、第一支撑板；303、第一喷头；4、检测本体；401、滑动板；402、第一弹簧；5、空心圆台；501、除尘箱；6、第二弹簧；601、第二转动杆；602、推动杆；603、压板；604、导向杆；7、第二活塞；701、复位板；702、第三弹簧；703、水箱；704、第三软管；705、第四软管；706、第二单向阀；8、第一过滤板；801、第二喷头；802、第二过滤板；803、第五软管；9、第二支撑板；901、伸缩杆；902、滑动槽；10、第一侧门；1001、第二侧门；1002、车轮；1003、把手。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.参照图1
‑
6所示，本发明实施例方案设计一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构部分，其中，本发明提出一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构部分的实施例1。
45.所述移动式高压气态储氢设备中温检装置包括第一箱体1和第二箱体101、检测本体4，第一箱体1底部转动连接有第一转动杆201，第二箱体101内壁固定连接有固定板2，第一转动杆201远离第一箱体1的一端转动连接有推板202，推板202在固定板2上滑动，推板
202侧壁设有储能机构，第二箱体101内壁设有第二支撑板9，检测本体4位于第二支撑板9上，第二支撑板9上设有第一喷头303，第一喷头303与储能机构相连通，第二支撑板9上还设有除尘箱501，除尘箱501内设有第二喷头801，第二箱体101底部设有送水机构，第二喷头801与送水机构相连通，除尘箱501侧壁设有空心圆台5，第一箱体1和第二箱体101之间连接有第二弹簧6。
46.储能机构包括第一活塞203和气囊205，第一活塞203连接在固定板2上，第一活塞203的输出端与推板202相连接，气囊205设在第二箱体101底部内壁，第一活塞203和气囊205之间连接有第一软管204，第一软管204内设有第一单向阀206。
47.第二支撑板9上设有第一支撑板302，第一喷头303固定连接在第一支撑板302上，第一喷头303与气囊205通过第二软管3连接，第二软管3内设有转动开关301。
48.送水机构包括水箱703和第二活塞7，水箱703和第二活塞7之间连接有第三软管704，第二活塞7与第二喷头801之间连接有第四软管705，第三软管704和第四软管705内均设有第二单向阀706。
49.第二活塞7与第一转动杆201之间连接有传动机构，传动机构用以驱动第二活塞7运动，第二活塞7上连接有复位板701，复位板701与第一箱体1底部内壁之间连接有第三弹簧702。
50.传动机构包括推动杆602和压板603，第一转动杆201远离第二箱体101的一端还转动连接有第二转动杆601，第二转动杆601为对称设计的两个，两个第二转动杆601转动连接，固定板2上滑动连接有推动杆602，推动杆602与两个第二转动杆601连接处相抵，第一箱体1内设有压板603，压板603分别与推动杆602和第二活塞7相抵，第一箱体1内设有导向杆604，压板603与导向杆604滑动连接。
51.除尘箱501内分别设有第一过滤板8和第二过滤板802，第二喷头801固定连接在第一过滤板8上，除尘箱501与水箱703之间连接有第五软管803。
52.第一箱体1内壁设有伸缩杆901，第二箱体101侧壁设有滑动槽902，伸缩杆901的输出端在滑动槽902内滑动。
53.第二支撑板9上滑动连接有滑动板401，滑动板401与第二支撑板9之间连接有第一弹簧402，滑动板401与检测本体4相抵。
54.第二箱体101顶部设有第一侧门10，第一箱体1侧壁分别设有第二侧门1001和把手1003，第一箱体1底部设有车轮1002。
55.在移动过程中，当产生晃动时，第二箱体101在伸缩杆901的作用下，上下滑动，通过第二箱体101挤压第二弹簧6，通过第二弹簧6的而反作用力，达到减震缓冲效果，同时第二箱体101通过第二转动杆601带动推板202滑动，推板202带动第一活塞203工作产生气体储存在气囊205中。
56.参照图1
‑
6所示，基于实施例1，本发明提出一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构部分的实施例2。
57.所述移动式高压气态储氢设备中温检装置还包括第一箱体1和第二箱体101、检测本体4，第一箱体1底部转动连接有第一转动杆201，第二箱体101内壁固定连接有固定板2，第一转动杆201远离第一箱体1的一端转动连接有推板202，推板202在固定板2上滑动，推板202侧壁设有储能机构，第二箱体101内壁设有第二支撑板9，检测本体4位于第二支撑板9
上，第二支撑板9上设有第一喷头303，第一喷头303与储能机构相连通，第二支撑板9上还设有除尘箱501，除尘箱501内设有第二喷头801，第二箱体101底部设有送水机构，第二喷头801与送水机构相连通，除尘箱501侧壁设有空心圆台5，第一箱体1和第二箱体101之间连接有第二弹簧6。
58.储能机构包括第一活塞203和气囊205，第一活塞203连接在固定板2上，第一活塞203的输出端与推板202相连接，气囊205设在第二箱体101底部内壁，第一活塞203和气囊205之间连接有第一软管204，第一软管204内设有第一单向阀206。
59.第二支撑板9上设有第一支撑板302，第一喷头303固定连接在第一支撑板302上，第一喷头303与气囊205通过第二软管3连接，第二软管3内设有转动开关301。
60.送水机构包括水箱703和第二活塞7，水箱703和第二活塞7之间连接有第三软管704，第二活塞7与第二喷头801之间连接有第四软管705，第三软管704和第四软管705内均设有第二单向阀706。
61.第二活塞7与第一转动杆201之间连接有传动机构，传动机构用以驱动第二活塞7运动，第二活塞7上连接有复位板701，复位板701与第一箱体1底部内壁之间连接有第三弹簧702。
62.传动机构包括推动杆602和压板603，第一转动杆201远离第二箱体101的一端还转动连接有第二转动杆601，第二转动杆601为对称设计的两个，两个第二转动杆601转动连接，固定板2上滑动连接有推动杆602，推动杆602与两个第二转动杆601连接处相抵，第一箱体1内设有压板603，压板603分别与推动杆602和第二活塞7相抵，第一箱体1内设有导向杆604，压板603与导向杆604滑动连接。
63.除尘箱501内分别设有第一过滤板8和第二过滤板802，第二喷头801固定连接在第一过滤板8上，除尘箱501与水箱703之间连接有第五软管803。
64.第一箱体1内壁设有伸缩杆901，第二箱体101侧壁设有滑动槽902，伸缩杆901的输出端在滑动槽902内滑动。
65.第二支撑板9上滑动连接有滑动板401，滑动板401与第二支撑板9之间连接有第一弹簧402，滑动板401与检测本体4相抵。
66.第二箱体101顶部设有第一侧门10，第一箱体1侧壁分别设有第二侧门1001和把手1003，第一箱体1底部设有车轮1002。
67.在实施例1的基础上，更进一步的是，在移动过程中，当需要除尘时，打开转动开关301，气囊205中的气体通过第一喷头303喷出，灰尘在气流的带动下，通过空心圆台5进入除尘箱501内，经过第一过滤板8过滤后，气体排出。
68.在震动过程中，第一转动杆201带动第二转动杆601转动，第二转动杆601带动推动杆602向下移动，推动杆602通过压板603带动第二活塞7运动，第二活塞7将水箱703内的除尘液通过第二喷头801喷出，提升除尘效果，然后除尘液通过第二过滤板802过滤后回流到水箱703内。
69.基于上述一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构，提出本发明移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，参照图7所示，图7为本发明移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法第一实施例的流程示意图，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法包括以下步骤：
70.步骤s100，当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧；
71.步骤s200，推动推板滑动至储能机构进行储能。
72.根据移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构中指出，第一箱体与第二箱体之间设置有第二弹簧，当检测本体放置入第二箱体时，由于第二箱体的重量发生改变，第二箱体与第一箱体之间原有的平衡打破，进而，第二箱体根据重力因素向下挤压第二弹簧，以由第二弹簧因收到压力而产生的弹力反向作用至第二箱体处，以抵消第二箱体增加的重力，进而达到缓冲第二箱体的效果。
73.其中，在第二弹簧的压缩时，设置在第二弹簧处的第一转动杆与第二转动杆在相对于第二弹簧的弹力垂直方向推动推板，使得推板朝向储能机构内滑动，以使储能机构进行储备压力。
74.需要说明的是，在所述步骤s100，当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，包括：
75.获取第二弹簧压缩运动产生的压缩力；
76.传动压缩力；
77.根据压缩力压缩第三弹簧，使第三弹簧进行压缩运动。
78.第三弹簧位于第一箱体的底部，且第三弹簧与第二弹簧相邻，并由推动杆配合压板及复位板，使得第三弹簧与第二弹簧之间建立传动关系，在第二弹簧收到压缩时，推动板推动压板向第一箱体的底部移动，压板带动复位板同步移动，进而复位板将第三弹簧向第一箱体的底部压缩。
79.所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：控制伸缩杆进行伸展运动。
80.伸缩杆设于第一箱体的内壁，第二箱体侧壁设有滑动槽，滑动槽与伸缩杆相对应设置，伸缩杆的输出端设置在滑动槽内并在滑动槽内滑动，当第二箱体根据重力向下移动时，伸缩杆进行伸展，以保证伸缩杆的输出端始终位于滑动槽内，且由伸缩杆自身的支承力同时作用第一箱体与第二箱体，以缓冲第一箱体与第二箱体之间所发生的位移变化，使得第一箱体与第二箱体的相对运动得到缓冲，且由伸缩杆自身的伸缩力使得第一箱体与第二箱体的相对运动得到复位。
81.本发明技术方案在第一箱体与第二箱体的移动过程中，第二箱体挤压第二弹簧，通过第二弹簧的弹力反向作用至第二箱体，使得第二箱体与第一箱体的移动得到缓冲，进而达到减震的技术效果，且第二箱体在伸缩杆的作用下，上下滑动，达到缓冲复位的技术效果。
82.基于上述一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构，提出本发明移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法，参照图8所示，图8为本发明移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法第一实施例的流程示意图，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法基于如上述的移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法提出，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法包括以下步骤：
83.步骤s300，将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头；
84.步骤s400，根据接收的压力，开启第一喷头释放气体，以由气体对检测本体进行除尘。
85.在第二弹簧的压缩时，设置在第二弹簧处的第一转动杆与第二转动杆在相对于第二弹簧的弹力垂直方向推动推板，使得推板朝向储能机构内滑动，以使储能机构进行储备压力。
86.在储能机构储备的压力传输至气囊，以挤压气囊内的气体，气囊内压缩出的气体通过第二软管传输至第一喷头，并由第一碰头将气体喷出，其中，第一喷头对向检测本体，也就是说第一喷头喷出的气体吹至检测本体，以将检测本体上的灰尘进行清除，进而达到除尘的技术效果。
87.需要说明的是，在除尘的基础上还对清除的灰尘进行清洗以及过滤，所述将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头的步骤之后，还包括：
88.压缩第三弹簧时，并带动第二活塞进行压缩；
89.根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化；
90.当水箱受到第二活塞的压力时，排出水箱内的液体，传输液体至第二喷头喷出，以将第一喷头喷出的气体携带的灰尘进行清洗。
91.其中，第二活塞设置在复位板与第一箱体的底部之间，亦在第三弹簧受到压缩力时，第二活塞同时进行压缩运动，而第二活塞的输出端连接至水箱处，以使第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化，且，水箱与第一喷头连通。
92.当水箱受到第二活塞的压力时，水箱内的压力挤压水箱内的液体，使得水箱内的液体传输至第二喷头，并由第二喷头喷出，且第二喷头位于第一喷头的相对端，即在第一喷头喷出的气体对检测本体上的灰尘进行清除时，清除的气体携带的灰尘向第一喷头移动，再由第一喷头喷出的液体对气体中携带的灰尘进行清洗，需要说明的是，第一喷头的底部设置由第一过滤板以及第二过滤板，使得灰尘加液体再由第一过滤板以及第二过滤板进行过滤，进而达到对灰尘清洗过滤的技术效果。其中，过滤后的液体再回流至水箱内进行重复内循环使用。
93.本发明技术方案当除尘过程时，打开转动开关，气囊中的气体通过第一喷头喷出，灰尘在气流的带动下，通过空心圆台进入除尘箱内，经过第一过滤板过滤后，气体排出。
94.在震动过程中，第一转动杆带动第二转动杆转动，第二转动杆带动推动杆向下移动，推动杆通过压板带动第二活塞运动，第二活塞将水箱内的除尘液通过第二喷头喷出，提升除尘效果，然后除尘液通过第二过滤板过滤后回流到水箱内。
95.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。