技术特征：
1.一种减速电机的传动接触面制作方法，所述减速电机为直交传动式，所述直交传动为采用凸轮配合滚子轴承的传动方式，凸轮和滚子轴承紧密配合，所述凸轮上设有u字形凹槽，所述滚子轴承安装在传动盘上，所述凸轮上的多个u字形凹槽和传动盘上的多个滚子轴承相互滚动传动，其特征在于，所述滚动传动接触面的制作方法包括以下步骤；第一步，制作出需求的传动盘和滚子轴承；第二步，制作胶体凸轮，所述胶体凸轮为封闭的完整结构的胶体凸轮；第三步，所述传动盘上等间距安装滚子轴承。第四步，所述凸轮上设置柔性固态结构体；第五步，所述固态结构体和所述滚子轴承滚动运动，所述柔性固态结构体形成滚动面；第六步，滚动面曲线方程式的形成；第七步，滚动垫片结构；第八步，形成组合的配套传动接触面。2.根据权利要求1所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述传动盘和滚子轴承根据规格设定，所述滚子轴承的直径和所述承受的力成正比，所述滚子轴承直径不同和所述凸轮的接触面结构不同。3.根据权利要求1所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述凸轮的柔性固态结构体为实心结构，所述柔性固态结构体内设有线性压力传感器，所述线性压力传感器连接有控制终端，所述控制终端根据压力传感器的压力数据和传送速度形成线性切割数据。4.根据权利要求3所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述凸轮上的柔性固态结构体在压力的作用写形成的接触面结构，固化后切割成锥体结构，同时掏空内部，形成空心的凸轮。5.根据权利要求1所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，还包括模拟动态运动的切割数据方程式，所述切割数据方程式和所述线性切割数据对比，形成理论和实践结合的滚动面曲线方程式。6.根据权利要求5所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述凸台根据滚动面曲线方程式通过铣床铣出，所述凸台为分为传动部分和连接件，所述连接件的一端和传动部分通过嵌接的方式固定连接，所述连接件的另外一端通过铣床铣出，连接件的铣出面和所述滚子轴承滚动连接。7.根据权利要求5所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述凸台分为铸造件和垫片，所述铸造件和垫片通过螺钉固定在所述铸造件的接近滚子轴承的一端，所述垫片和铸造件之间设有胶体，所述垫片为铣出的异形金属面，所述金属面为传动接触面的展开平面结构。8.根据权利要求7所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述垫片和滚子轴承上分别对应设有相互滚动的凹槽和凸条，所述凸条和凹槽分别匹配对应。9.根据权利要求8所述的一种减速电机的传动接触面制作方法，其特征在于，所述垫片的厚度大于1mm。