圆形管的导向装置的制作方法

1.本发明涉及限位导向领域，具体的是一种圆形管的导向装置。


背景技术：

2.圆形管的导向装置用于对圆形管进行限位。现有的圆形管限位装置，包括第一导向部和能相对第一导向部移动的第二导向部。第一导向上开设有圆弧形的第一凹陷部，第二导向部上开设有具有圆弧形的第二凹陷部，第二凹陷部能与第一凹陷部对应以容置圆形管。圆形管一般情况下为软管，且圆形管较长。所以在圆形管的导向装置使用过程中，可能使得圆形管无法完整的落入第一凹陷部和第二凹陷部所在的区域，而发生偏移。现有的圆形管限位装置中，一旦圆形管发生偏移，无法将圆形管重新导向至第一凹陷部和第二凹陷部中间的区域，从而导致限位效果不佳。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种圆形管的导向装置，其用于解决上述限位效果不佳的问题。
4.本申请实施例公开了：一种圆形管的导向装置，包括：第一导向部，第一导向部包括具有圆弧形的第一凹陷部，第一凹陷部的一端设置有第一凸起部，第一凹陷部的另外一端衔接有沿着远离第一凹陷部的方向延伸的第一壁部；能相对第一导向部移动的第二导向部，第二导向部包括具有圆弧形的第二凹陷部，第二凹陷部能与第一凹陷部对应以容置圆形管，第二凹陷部的一端设置有第二凸起部，第二凹陷部的另外一端衔接有第二壁部；第一凸起部朝向第二壁部设置，第二凸起部朝向第一壁部设置。
5.进一步地，第一凸起部远离第一凹陷部的一端为第三壁部，第三壁部沿着远离第一凹陷部的方向延伸，第三壁部所在的平面与水平方向所成的夹角小于第二壁部所在平面与水平方向所成的夹角；第二凸起部远离第二凹陷部的一端为第四壁部，第四壁部沿着远离第二凹陷部的方向延伸，第四壁部所在的平面与水平方向所成的夹角小于第一壁部所在平面与水平方向所成的夹角。
6.进一步地，第一导向部和第二导向部中心对称设置。
7.进一步地，包括：基座；与基座固定连接的伸缩单元，伸缩单元包括第一伸缩部和第二伸缩部，第一伸缩部和第二伸缩部之间通过沿第一方向设置的弹簧连接；第一导向部与所述第一伸缩部固定连接，第二导向部与第二伸缩部固定连接。
8.进一步地，第一伸缩部的上部设置有能使第一导向部放置的第一凹槽；第二伸缩部的上部设置有能使第二导向部放置的第二凹槽。
9.进一步地，第一伸缩部和第一导向部之间以及第二伸缩部和第二导向部之间均通过u型连接件螺栓连接。
10.进一步地，第一凹陷部和第二凹陷部所在的圆弧的半径与圆形管的半径相同。
11.本发明的有益效果如下：
12.通过第一凸起部和第二壁部以及第二凸起部和第一壁部的配合，使得当圆形管发生偏移时，圆形管的导向装置能够将圆形管导向至第一凹陷部和第二凹陷部中。从而可以将圆形管重新导向至第一凹陷部和第二凹陷部中间的区域，提升了圆形管的导向装置的限位效果。
13.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明实施例中的圆形管的导向装置的主视图；
16.图2是本发明实施例中的第一导向部和第二导向部的结构示意图；
17.图3是本发明实施例中的第一导向部和第二导向部的细节图；
18.图4是本发明实施例中的圆形管的导向装置的俯视图；
19.以上附图的附图标记：1、第一导向部；11、第一凹陷部；12、第一凸起部；13、第一壁部；14、第三壁部；2、第二导向部；21、第二凹陷部；22、第二凸起部；23、第二壁部；24、第四壁部；3、基座；4、伸缩单元；41、第一伸缩部；42、第二伸缩部；43、u型连接件；44、圆形管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实施例的圆形管的导向装置，包括：
22.第一导向部1，第一导向部1可以包括具有圆弧形的第一凹陷部11，第一凹陷部11可以向着第一导向部1的内部凹陷。第一凹陷部11的一端可以设置有第一凸起部12，第一凸起部12可以与第一凹陷部11衔接。第一凸起部12的凸起部分可以沿着第一方向设置。第一方向可以为图1中纸面的宽度方向，且从左至右。第一凹陷部11的另外一端可以衔接有沿着远离第一凹陷部11的方向延伸的第一壁部13。第一壁部13可以与第一凹陷部11平缓衔接，减小圆形管44在由第一壁部13向着第一凹陷部11运动的过程中的阻力。
23.第二导向部2，第二导向部2能相对第一导向部1移动，优选的，第二导向部2与第一导向部1能在第一方向和与第一方向相反的方向上运动。第二导向部2可以包括具有圆弧形的第二凹陷部21，第二凹陷部21可以向着第二导向部2的内部凹陷。第二凹陷部21的一端可以设置有第二凸起部22，第二凸起部22可以与第二凹陷部21衔接。第二凸起部22的凸起部分可以沿着第一方向的相反方向设置。第二凹陷部21的另外一端可以衔接有沿着远离第二凹陷部21的方向延伸的第二壁部23。第二壁部23可以与第二凹陷部21平缓衔接，减小圆形管44在由第二壁部23向着第二凹陷部21运动的过程中的阻力。第二凹陷部21能与第一凹陷
部11对应以容置圆形管44，即第二凹陷部21的圆弧可以和第一凹陷部11的圆弧相对，从而使得圆形管44可以设置于第一凹陷部11和第二凹陷部21中。
24.第一凸起部12可以朝向第二壁部23设置，从而使得圆形管44向下发生偏移时，可以位于第一凸起部12和第二壁部23之间。第二凸起部22可以朝向第一壁部13设置，从而使得圆形管44向上发生偏移时，可以位于第二凸起部22和第一壁部13之间。
25.在一个可选的实施方式中，如图3所示，当圆形管44向下偏移时，圆形管44与第一凸起部12和第二壁部23抵接。此时，由于第一导向部1和第二导向部2能相对靠近移动，使得第一凸起部12能够对圆形管44施加沿第一方向的作用力，从而使得第一凸起部12能推动圆形管44在第二壁部23上运动，并使得圆形管44最终落入到第一凹陷部11和第二凹陷部21中。实现将偏移的圆形管44导向进入第一凹陷部11和第二凹陷部21中的效果。
26.在另一个可选的实施方式中，如图3所示，当圆形管44向上偏移时，圆形管44与第二凸起部22和第一壁部13抵接。此时，由于第一导向部1和第二导向部2能相对靠近移动，使得第二凸起部22能够对圆形管44施加沿第一方向相反方向的作用力，从而使得第二凸起部22能推动圆形管44在第一壁部13上运动，并使得圆形管44最终落入到第一凹陷部11和第二凹陷部21中。实现将偏移的圆形管44导向进入第一凹陷部11和第二凹陷部21中的效果。
27.借由上述结构，通过第一凸起部12和第二壁部23以及第二凸起部22和第一壁部13的配合，使得当圆形管44发生偏移时，圆形管44的导向装置能够将圆形管44导向至第一凹陷部11和第二凹陷部21中。从而可以将圆形管44重新导向至第一凹陷部11和第二凹陷部21中间的区域，提升了圆形管44的导向装置的限位效果。
28.具体的，如图3所示，第一凸起部12远离第一凹陷部11的一端为第三壁部14，第三壁部14可以沿着远离第一凹陷部11的方向延伸，第三壁部14所在的平面与水平方向所成的夹角可以小于第二壁部23所在的平面与水平方向所成的夹角。从而使得当圆形管44与第一凸起部12抵接时，第一凸起部12与圆形管44的接触面较小，从而使得当第一导向部1以一定速度运动时，第一凸起部12可以对圆形管44施加更大的作用力，从而加强限位装置的限位作用。第二凸起部22远离第二凹陷部21的一端为第四壁部24，第四壁部24可以沿着远离第二凹陷部21的方向延伸，第四壁部24所在的平面与水平方向所成的夹角可以小于第一壁部13所在的平面与水平方向所成的夹角。从而使得当圆形管44与第二凸起部22抵接时，第二凸起部22与圆形管44的接触面较小，从而使得当第二导向部2以一定速度运动时，第二凸起部22可以对圆形管44施加更大的作用力，从而加强限位装置的限位作用。
29.在一个优选的实施方式中，如图1所示，第一导向部1可以和第二导向部2中心对称设置，中心点可以为圆形管44的预设位置，从而使得第一导向部1和第二导向部2对圆形管44施加相同的作用力，可以防止圆形管44受力不均的问题。
30.具体的，如图1和图4所示，可以包括基座3和伸缩单元4。
31.基座3的下部可以为平面，从而使得基座3可以放置在底面上。当然的，基座3的具体形状可以根据实际需要进行调整。
32.伸缩单元4可以和基座3固定连接，伸缩单元4可以设置在基座3的上部。当然的，伸缩单元4也可以根据实际需要设置在基座3的其他部位。伸缩单元4可以包括第一伸缩部41和第二伸缩部42，第一伸缩部41远离第二伸缩部42的一端可以开设有第一容纳槽，第一容纳槽可以朝着第一伸缩部41的内部凹陷。第二伸缩部42远离第一伸缩部41的一端可以开设
有第二容纳槽，第二容纳槽可以朝着第二伸缩部42的内部凹陷。第一伸缩部41和第二伸缩部42之间可以通过沿第一方向设置的弹簧连接。弹簧可以与第一伸缩部41和第二伸缩部42固定连接，从而使得弹簧可以对第一伸缩部41和第二伸缩部42起到支撑作用。当然的，弹簧也可以通过抵接或其他方式对第一伸缩部41和第二伸缩部42施加作用。第一导向部1可以与第一伸缩部41固定连接，第二导向部2可以与第二伸缩部42固定连接。从而当第一伸缩部41和第二伸缩部42发生相对运动时，可以带动第一导向部1和第二导向部2发生相对运动。
33.在一个优选的实施方式中，如图1至图3所示，第一伸缩部41的上部可以设置有能使第一导向部1放置的第一凹槽，第二伸缩部42的上部可以设置有能使第二导向部2放置的第二凹槽。从而使得第一导向部1和第一伸缩部41之间以及第二导向部2和第二伸缩部42之间能够更好的对应。
34.在一个优选的实施放置中，如图1所示，第一伸缩部41和第一导向部1之间可以通过u型连接件43螺栓连接。u型连接件43的两臂可以与第一伸缩部41固定连接，u型连接件43的剩余部分可以与第一导向部1固定连接，从而实现将第一伸缩部41和第一导向部1固定的效果。第二伸缩部42和第二导向部2之间可以通过u型连接件43螺栓连接。u型连接件43的两臂可以与第二伸缩部42固定连接，u型连接件43的剩余部分可以与第二导向部2固定连接，从而实现将第二伸缩部42和第二导向部2固定的效果。
35.具体的，第一凹陷部11和第二凹陷部21所在的圆弧的半径可以与圆形管44的半径相同，从而在完全夹取的状态下，第一凹陷部11、第二凹陷部21和圆形管44三者可以对应。从而使得圆形管44的导向装置对圆形管44具有更好的限位效果。
36.本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。