技术特征：
1.一种单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：它包括设置在阀盘(84)与阀座(7)之间的环状检测装置(88)，环状检测装置(88)包括组成环形结构的多个扇形结构的压力触发电路，当压力触发电路受到压力挤压则导通，当压力低于阈值则断路；利用多个扇形结构的压力触发电路实时监测阀盘(84)受到的压力状态从而判断阀盘(84)在关闭状态下所受到的压力是否均衡，若出现扇形结构的压力触发电路断路情况，则判断此时单呼阀的阀盘(84)处泄漏，同时根据断路压力触发电路所对应阀盘(84)上的位置判断泄漏区域。2.根据权利要求1所述的单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：它包括模拟进气发生系统、泄漏检测系统和显示系统；被检测的单呼阀包括下阀体(6)、阀座(7)、阀杆组(8)、阀盖(9)、上阀体(13)；模拟进气发生系统与单呼阀的进气口密封连接，泄漏检测系统设置在单呼阀内，显示系统与泄漏检测系统连接并显示泄漏检测系统的数据；所述阀座(7)固定在上阀体(13)下端的圆孔内；所述下阀体(6)与上阀体(13)下端螺栓连接；阀杆组(8)放置在阀座(7)上；所述阀盖(9)与上阀体(13)的上端相连，所述连接方式为螺栓连接；下阀体(6)、阀座(7)、阀杆组(8)、阀盖(9)、上阀体(13)的轴线彼此互相重合；所述的模拟进气发生系统包括利用输气管道(2)先后串联的空气压缩机(1)、稳压罐(3)、压力调节阀(4)和法兰盘(5)，法兰盘(5)与单呼阀的进气口密封连接；所述泄漏检测系统包括设置在单呼阀的阀座(7)上设置的阀杆组(8)；所述阀杆组(8)包括中空结构的阀杆(87)，阀杆(87)上设有与阀座(7)匹配的阀盘(4)，其中阀盘(4)下方通过锁紧螺母(86)和压紧片(85)固定有与阀座(7)匹配的环状检测装置(88)，环状检测装置(88)与压紧片(85)之间设有密封膜(89)，阀盘(4)的上方设有用以覆盖阀座(7)的阀帽(83)，阀帽(83)上方通过固定环(81)设有配重块(82)；所述环状检测装置(88)为多个扇形结构的压力触发电路围绕构成，当施加在压力触发电路上的压力超过阈值则导通，低于阈值则断路，从而检测施加在其表面上不同区域的气体压力所述阀盖(9)上设有限制阀杆(87)端部滑动位置的导电限位结构。3.根据权利要求1所述的单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：所述中空结构的阀杆(87)的上部和下部分别围绕侧壁设有一圈上圆孔(873)和下圆孔(872)，其中阀杆(87)的中空结构连通上圆孔(873)和下圆孔(872)，其中环状检测装置(88)连接有导线(810)，导线(810)从下圆孔(872)穿过阀杆(87)的中空结构最后从上圆孔(873)穿出与导电限位结构接触，通过导电限位结构与显示系统连接，显示系统包括顺序连接的控制器(11)和显示模块(12)。4.根据权利要求3所述的单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：所述环状检测装置(88)包括环形结构的下电路层(883)、隔板层(882)、上电路层(881)三层结构；其中下电路层(883)的正面与隔板层(882)的背面胶粘相连，隔板层(882)的正面与上电路层(881)的背面胶粘相连，下电路层(883)的背面为环状检测装置(88)的下端面，所述上电路层(881)的正面为环状检测装置(88)的上端面。5.根据权利要求4所述的单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：所述下电路层(883)上等夹角分别设置有多组扇形结构的压力触点电路，所述隔板层(882)上开有与触点电路数量匹配的扇形镂空，上电路层(881)下表面设有与下电路层(883)上表面布置的多组扇形结构的压力触点电路数量位置匹配的导通触点，从而保证上电路层(881)的触点能够通过隔
板层(882)上设置的扇形孔(95)与下电路层(883)的扇形压力触点电路接触并导通；每个压力触点电路与导通触点构成压力触发电路；所述隔板层(882)和上电路层(881)均为弹性材料制成，当上电路层(881)受到由下向上的压力时，在压力作用下设置有导通触点区域产生形变从而与上电路层(881)的压力触点电路接触从而使电路导通，若压力降低则回弹从而使导通触点与压力触点电路分离实现断路；压力触发电路连接有导线(810)，根据实际需要每组；压力触发电路均连接有一根导线(810)，或者多组压力触发电路串联共同连接一根导线(810)。6.根据权利要求1所述的单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：导电限位结构包括设置在阀杆(87)端部外侧的多个导电轴瓦(871)和设置在阀盖(9)与阀杆(87)连接处的多个导电套筒(92)，每片导电轴瓦(871)和对应位置的导电套筒(92)之间设有用以导电的一组滚珠(91)；其中滚珠(91)下方设有封堵间隙的阻挡块(93)，阻挡块(93)扇形凸起插入导电套筒(92)内，防止滚珠(91)掉落，其中每个上圆孔(873)外侧设有一片导电轴瓦(871)，每片导电轴瓦(871)均与一根导线(810)连接，所述的每个导电套筒(92)均通过信号线(10)将环状检测装置(88)的检测信号发送到显示系统中，阀盖(9)上开有多个圆孔(94)便于信号线(10)穿出。7.根据权利要求6所述的单呼阀的泄漏检测装置，其特征在于：所述导电轴瓦(871)为弧形结构，导电轴瓦(871)与阀杆(87)的连接处同样设为内凹结构，导电套筒(92)与阀盖(9)之间同样为匹配的弧形凹陷结构，使导电套筒(92)与相对的导电轴瓦(871)形成匹配的筒状结构以防止两者之间设置的一组与直径匹配的滚珠(91)产生晃动从而影响导电效果。8.一种使用上述任意一条权利要求所述单呼阀的泄漏检测装置的检测方法，其特征在于步骤包括：当单呼阀未发生泄漏时，阀盘(84)下方的环状检测装置(88)因受到配重块(82)的重力作用下紧扣阀座(7)，此时环状检测装置(88)的上电路层(881)的所有导通触点与下电路层(883)上的所有扇形压力触点电路对应接触，下电路层(883)上的线路导通，环状检测装置(88)先后通过导线(810)、导电机构向显示系统输出压力信号；当单呼阀发生泄漏时，阀盘(84)的部分面积受到阀内气体压力的冲击上移带动密封膜(89)与阀座(7)分开，密封膜(89)与阀座(7)分开处即为阀门泄漏处，泄漏处对应区域的部分环状检测装置(88)不再受到重力的作用，对应区域的上电路层(881)由于压力不足无法与对应位置的下电路层(883)上的扇形压力触点电路接触，从而让无法导通的扇形压力触点电路断路，对应导线(810)与信号线(10)无法传导出有效信号，显示系统通过无压力信号的区域从而判断出产生泄漏的区域位置。
技术总结
本发明公开一种的单呼阀的泄漏检测装置及检测方法，属于单呼阀泄漏检测领域。包括设置在阀盘与阀座之间的环状检测装置，环状检测装置包括组成环形结构的多个扇形结构的压力触发电路，当压力触发电路受到压力挤压则导通，当压力低于阈值则断路；利用多个扇形结构的压力触发电路实时监测阀盘受到的压力状态从而判断阀盘在关闭状态下所受到的压力是否均衡，若出现扇形结构的压力触发电路断路情况，则判断此时单呼阀的阀盘处泄漏，同时根据断路压力触发电路所对应阀盘上的位置判断泄漏区域。其结构简单，使用方便，能够实时监测单呼阀是否出现泄漏，并且不会干扰单呼阀的正常使用。使用。使用。
技术研发人员：李贝贝 赵江坤 刘秀梅 赵巧 刘利利 李伟 郑金磊 任护森 贺杰
受保护的技术使用者：徐州盛安工业安全检测研究院有限公司 徐州工程学院
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/2/18