一种油管接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及一种油管接头结构。


背景技术：

2.油管接头在工程技术领域应用广泛，如动力机械的燃油和机油管路，液压机械的液压油管路等。在油路检测和维修时，经常需要拆开油管接头，此时外部灰尘容易进入油管，如果是燃油管路，那么可能导致喷嘴堵塞，如果是润滑或液压油路，将加速润滑和工作部位磨损。当前的油管接头主要为了解决如何实现快速拆装问题，少有涉及滤清功能。
3.为了避免外部灰尘从拆卸后的油管接头进入油路中，当前普遍的解决方案是在需要经常拆卸的油管路上增加小型滤清器。然而，当小型滤清器在结构上无法布置，或是需要在滤清器后拆卸接头时，仍导致灰尘进入油管，影响机械的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油管接头结构，旨在解决现有技术中的当小型滤清器在结构上无法布置，或是需要在滤清器后拆卸接头时，仍导致灰尘进入油管，影响机械的正常使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种油管接头结构，包括接头本体、连接管、输出油管、连接柱、预紧件、连接弹簧和过滤组件；
6.所述连接管与所述接头本体可拆卸连接，并位于所述接头本体的一侧，且与所述连接头本体连通，所述输出油管与所述连接管固定连接，并位于所述连接管远离所述接头本体的一侧，且与所述连接头连通，所述连接柱的一侧与所述接头本体固定连接，并位于所述接头本体与所述连接管之间，所述连接柱的另一侧贯穿所述连接管，并位于所述连接管靠近所述输出油管的一侧，所述预紧件与所述连接柱固定连接，并位于所述连接柱靠近所述连接管的一侧，所述连接弹簧的一侧与所述预紧件固定连接，所述连接弹簧的另一侧与所述连接柱固定连接，并位于所述连接柱与所述预紧件之间；
7.所述过滤组件包括限位圈和过滤网，所述限位圈的一侧与所述连接管可拆卸连接，并位于所述连接管的内部，所述限位圈的另一侧与所述接头本体卡合，所述过滤网与所述限位圈固定连接，并位于所述限位圈远离所述连接管的一侧。
8.其中，所述连接管具有限位凹槽，所述限位凹槽位于所述连接管靠近所述限位圈的一侧。
9.其中，所述过滤组件还包括安装柱，所述安装柱与所述连接管固定连接，并位于所述连接管靠近所述限位圈的一侧。
10.其中，所述油管接头结构还包括密封圈，所述密封圈与所述连接管固定连接，并位于所述连接管的内部。
11.其中，所述连接管具有通孔，所述通孔位于所述连接管靠近所述连接柱的一侧，且贯穿所述安装柱。
12.其中，所述接头本体具有安装孔，所述安装孔位于所述接头本体远离所述连接管的一侧。
13.本实用新型的油管接头结构，通过所述连接管将所述输出油管和所述接头本体连通，所述接头本体固定有所述连接柱，所述连接柱贯穿所述连接管，所述预紧件在贯穿时向内收缩，穿出后恢复向外张力，并与所述连接管抵接，将所述接头本体与所述连接管固定，所述连接弹簧增强所述预紧件的扩张力，所述限位圈与所述过滤网连接，将所述过滤网卡合在所述连接管的内部，同时所述接头本体安装时，所述连接柱贯穿所述限位圈，增强所述限位圈的稳固性，所述过滤网用于供油输出和防尘作用，避免灰尘进入所述输出油管，结构简单，便于拆卸清理，有利于机械的正常使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的油管接头结构的结构示意图。
16.图2是本实用新型的图1的剖视图。
17.图3是本实用新型的图1的a处放大图。
18.图4是本实用新型的图2的b处放大图。
[0019]1‑
接头本体、2
‑
连接管、3
‑
输出油管、4
‑
连接柱、5
‑
预紧件、6
‑
连接弹簧、7
‑
密封圈、10
‑
过滤组件、11
‑
限位圈、12
‑
过滤网、13
‑
安装柱、100
‑
油管接头结构、101
‑
安装孔、201
‑
限位凹槽、202
‑
通孔。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种油管接头结构100，包括接头本体1、连接管2、输出油管3、连接柱4、预紧件5、连接弹簧6和过滤组件10；
[0023]
所述连接管2与所述接头本体1可拆卸连接，并位于所述接头本体1的一侧，且与所述连接头本体1连通，所述输出油管3与所述连接管2固定连接，并位于所述连接管2远离所述接头本体1的一侧，且与所述连接头连通，所述连接柱4的一侧与所述接头本体1固定连
接，并位于所述接头本体1与所述连接管2之间，所述连接柱4的另一侧贯穿所述连接管2，并位于所述连接管2靠近所述输出油管3的一侧，所述预紧件5与所述连接柱4固定连接，并位于所述连接柱4靠近所述连接管2的一侧，所述连接弹簧6的一侧与所述预紧件5固定连接，所述连接弹簧6的另一侧与所述连接柱4固定连接，并位于所述连接柱4与所述预紧件5之间；
[0024]
所述过滤组件10包括限位圈11和过滤网12，所述限位圈11的一侧与所述连接管2可拆卸连接，并位于所述连接管2的内部，所述限位圈11的另一侧与所述接头本体1卡合，所述过滤网12与所述限位圈11固定连接，并位于所述限位圈11远离所述连接管2的一侧。
[0025]
在本实施方式中，所述输出油管3与所述连接管2通过焊接或过盈方式固定，并连通，安装时，所述接头本体1插入所述连接管2的内部，并与所述连接管2连通，供油输出，所述连接柱4与所述接头本体1固定连接，安装时贯穿所述连接管2，所述预紧件5安装在所述连接柱4的端部，呈三角状，在所述连接柱4贯穿过程中，所述预紧件5向内收缩，贯穿后恢复原状，向外张力，并抵接在所述连接管2的外壁上，进而将所述接头本体1与所述连接管2固定，所述连接弹簧6连接于所述连接柱4与所述预紧件5之间，贯穿过程中受力压缩，贯穿后恢复，增强所述预紧件5的张力，进而使所述接头本体1与所述连接管2安装更稳固，所述限位圈11与所述过滤网12固定连接，所述过滤网12采用金属材质制成，用于供油输出和防尘过滤的作用，所述限位圈11将所述过滤网12卡合在所述连接管2的内部，并置于所述输出油管3与所述接头本体1之间，同时与所述接头本体1的端部卡合，安装所述接头本体1后固定住所述过滤网12，避免灰尘进入所述输出油管3中，结构简便，便于安装和拆卸，有利于机械的正常运行。
[0026]
进一步地，请参阅图4，所述连接管2具有限位凹槽201，所述限位凹槽201位于所述连接管2靠近所述限位圈11的一侧。
[0027]
在本实施方式中，所述连接管2具有的所述限位凹槽201与所述限位圈11相配合设置，并位于所述输出油管3与所述接头本体1之间，供所述限位圈11卡合在所述限位凹槽201内，进而将所述过滤网12安装在所述输出油管3与所述接头本体1之间，起到防尘过滤作用，有利于机械的正常运行。
[0028]
进一步地，请参阅图4，所述过滤组件10还包括安装柱13，所述安装柱13与所述连接管2固定连接，并位于所述连接管2靠近所述限位圈11的一侧。
[0029]
在本实施方式中，所述安装柱13位于所述限位凹槽201内，所述限位圈11类似卡圈，两端可变形，并具有通孔202，安装时将所述限位圈11的两端卡合在所述安装柱13内，增强所述限位圈11安装的稳固性，并安装方便，体验感更佳。
[0030]
进一步地，请参阅图4，所述油管接头结构100还包括密封圈7，所述密封圈7与所述连接管2固定连接，并位于所述连接管2的内部。
[0031]
在本实施方式中，所述密封圈7采用橡胶材质制成，固定在所述连接管2内，在所述接头本体1安装后卡合进所述接头本体1内，保障所述接头本体1与所述连接管2连接的气密性，避免漏油，促使使用效果更佳。
[0032]
进一步地，请参阅图4，所述连接管2具有通孔202，所述通孔202位于所述连接管2靠近所述连接柱4的一侧，且贯穿所述安装柱13。
[0033]
在本实施方式中，所述连接管2具有的所述通孔202供所述连接柱4穿过，并贯穿所
述安装柱13，在所述限位圈11安装后，所述连接柱4插入所述连接管2的同时贯穿所述限位圈11，增强所述限位圈11安装的稳固性，即所述过滤网12安装的稳固性，保障机械的正常运行。
[0034]
进一步地，请参阅图1，所述接头本体1具有安装孔101，所述安装孔101位于所述接头本体1远离所述连接管2的一侧。
[0035]
在本实施方式中，所述接头本体1具有的所述安装孔101，用于螺栓穿过，将所述接头本体1与发动机等机械连接，安装更方便，体验感更佳。
[0036]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。