支撑架的制作方法

文档序号:27229486发布日期:2021-11-03 17:37阅读:61来源:国知局
支撑架的制作方法

1.本实用新型有关于一种支撑架,尤指一种用于承载一显示器的支撑架。


背景技术:

2.一般而言,高度可调的显示器支撑架通常包含多个支撑单元,而所述支撑单元之间可相互滑动,借此而调整支撑架的高度,而所述支撑单元之一需要有包含运动空间的一柱体,而对应的另一支撑单元需要包含一滑动件以滑设于该柱体的运动空间中,然而滑动件与柱体在制备过程中,常会发生尺寸上的误差,进而导致该滑动件与该柱体的运动空间无法完全配合,所述支撑单元之间无法顺利地滑动。因此,为了要确保所述支撑单元中,该柱体及该滑动件之间可完全配合,目前需要一种可调式滑动件,即使该柱体于制备过程中产生尺寸上的误差,该滑动件可调的特性可配合该柱体的运动空间而调整其尺寸,借此顺利相互滑动。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种支撑架,用于承载一显示器,该支撑架包括一中空柱,包含一运动空间,该运动空间具有一运动宽度及一运动厚度;以及一可调式滑动件,沿一滑动轴可滑动地容设于该中空柱的运动空间中,并包含:一主板,具有相对的两个组装侧翼;以及两个滑块,每一所述滑块具有一卡合件及两个抵掣件,其中,所述卡合件分别对应设置于所述组装侧翼,所述抵掣件连接该卡合件并朝外延伸接触该中空柱;其中,所述抵掣件的其中至少之一产生变形,借此所述抵掣件共同界定出一第一有效宽度及一第一有效厚度,该第一有效宽度等于该运动宽度,该第一有效厚度等于该运动厚度。
4.在一实施例中,该中空柱具有一第一侧板、一第二侧板、一主体板、以及一本体板,该第一侧板、该本体板、该第二侧板、及该主体板依序连接并共同围绕界定该运动空间,该第一侧板及该第二侧板的一距离即为该运动宽度,其中之一所述滑块的其中至少之一所述抵掣件抵靠该第一侧板,其中另一所述滑块的所述抵掣件的其中至少之一抵靠该第二侧板。
5.在一实施例中,该主体板及该本体板之间的距离即为该运动厚度,所述抵掣件的其中至少之一抵靠该主体板,所述抵掣件的其中至少之一抵靠该本体板。
6.在一实施例中,定义与该滑动轴、该第一侧板及该二侧板垂直的一第一轴,所述卡合件沿该第一轴共同定义一第二有效宽度,该第二有效宽度恒小于该第一有效宽度及该运动宽度。
7.在一实施例中,定义与该滑动轴及该第一轴垂直的一第二轴,所述两个卡合件沿该第二轴定义一第二有效厚度,该第二有效厚度恒小于该第一有效厚度及该运动厚度。
8.在一实施例中,每一所述抵掣件邻近该所述组装侧翼的末端,并具有两个夹持侧板、一抵掣侧板、一顶板、以及一连接柱,其中,所述夹持侧板夹持该主板,该抵掣侧板连接所述夹持侧板,并对应地连接该连接柱的一端,该顶板连接所述夹持侧板及该抵掣侧板,该
连接柱的另一端连接对应的其中之一所述卡合件。
9.在一实施例中,每一所述抵掣件还具有至少一凸块,而所述凸块形成于所述夹持侧板以及该抵掣侧板的其中至少之一上,所述抵掣件通过所述凸块与该中空柱接触。
10.在一实施例中,每一所述卡合件具有两个夹持板、以及至少一卡合肋,所述卡合肋形成于所述夹持板之间,该主板还具有多个凹槽,形成于所述组装侧翼上,所述夹持板共同夹持该主板,且所述卡合肋与所述凹槽组配。
11.在一实施例中,该主板还具有一第一面、相反于该第一面的一第二面,该可调式滑动件还包含至少一定位珠螺丝,穿设于该主板上,每一所述定位珠螺丝具有一抵掣端以及一锁固端,其中,该锁固端锁固于该主板,该抵掣端突出该第一面或该第二面,并抵靠该中空柱。
12.在一实施例中,该中空柱还包含一开口,该开口形成于该主体板,每一所述滑块还包含至少一定位板,形成于所述夹持板的至少一个上,并从该开口突出,并抵靠该主体板。
13.在一实施例中,该可调式滑动件还包括一止挡槽,形成于该主板,其中,该中空柱还包含一止挡凸块,当该止挡凸块部分容置于该止挡槽且抵靠该主板时,该可调式滑动件相对该中空柱停止于一最低位置。
附图说明
14.图1是根据本实用新型的一实施例所绘示的支撑装置的立体图。
15.图2是根据本实用新型的一实施例所绘示的支撑架的立体图。
16.图3是根据本实用新型的一实施例所绘示的中空柱的俯视图。
17.图4是根据本实用新型的一实施例所绘示的可调式滑动件的爆炸图。
18.图5是根据本实用新型的一实施例所绘示的支撑架的示意图。
19.图6是根据本实用新型的一实施例所绘示的支撑架的俯视图。
20.图7是根据本实用新型的一实施例所绘示的支撑架的侧视剖面图。
21.图8是根据本实用新型的一实施例所绘示的支撑架示意图。
22.【附图标记说明】
23.1000

支撑装置
24.2000

显示设备
[0025]1‑
支撑架
[0026]
11

中空柱
[0027]
111

第一侧板
[0028]
112

第二侧板
[0029]
113

主体板
[0030]
114

本体板
[0031]
115

运动空间
[0032]
116

开口
[0033]
117

止挡凸块
[0034]
12

可调式滑动件
[0035]
121

主板
[0036]
1211

组装侧翼
[0037]
1212

凹槽
[0038]
1213

第一面
[0039]
1214

第二面
[0040]
1215

上半部
[0041]
1216

下半部
[0042]
122

滑块
[0043]
1221

卡合件
[0044]
12211

夹持板
[0045]
12212

卡合肋
[0046]
1222

抵掣件
[0047]
12221

夹持侧板
[0048]
12222

抵掣侧板
[0049]
12223

顶板
[0050]
12224

连接柱
[0051]
12225

凸块
[0052]
1223

定位板
[0053]
123

定位珠螺丝
[0054]
1231

抵掣端
[0055]
1232

锁固端
[0056]
124

挡槽
[0057]
13

第一柱体
[0058]
14

第二柱体
[0059]2‑
承载座
[0060]3‑
底座
[0061]
x

滑动轴
[0062]
a1

第一轴
[0063]
w

运动宽度
[0064]
w0

第一原始宽度
[0065]
w1

第一有效宽度
[0066]
w2

第二有效宽度
[0067]
t

运动厚度
[0068]
t0

原始厚度
[0069]
t

有效厚度
[0070]
d1

第一方向
[0071]
d2

第二方向
具体实施方式
[0072]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并
参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
[0073]
请参照图1所示的支撑装置1000的立体示意图,该支撑装置1000用以支撑一显示设备2000,并包含一支撑架1、一承载座2、以及一底座3。
[0074]
其中,该支撑架1包括一中空柱11、一可调式滑动件12、一第一柱体13、以及一第二柱体14。该中空柱11设置于该第一柱体13中,该可调式滑动件12固设于该第二柱体14上并滑设于该中空柱11的该运动空间115中(如图2所示)。
[0075]
详细而言,请参照图2及图3,该中空柱11具有一第一侧板111、一第二侧板112、一主体板113、一本体板114、一运动空间115、一开口116、以及一止挡凸块117。其中,该第一侧板111、该本体板114、该第二侧板112、以及该主体板113依序连接并共同围绕定义该运动空间115,且该运动空间115包含一运动宽度w以及一运动厚度t,该运动宽度w即该第一侧板111及该第二侧板112之间的距离,而该运动厚度t即该主体板113及该本体板114之间的距离。该开口116形成于该主体板114,而该止挡凸块117形成于本体板113上并朝该运动空间115凸出。
[0076]
该可调式滑动件12沿一滑动轴x可滑动地容设于该中空柱11的该运动空间115中,请参照图4,该可调式滑动件12包含一主板121、两个滑块122、四个定位珠螺丝123、以及一止挡槽124。其中,该主板121具有相对的两个组装侧翼1211、四个凹槽1212、一第一面1213、以及一第二面1214,其中,两个为一组的所述凹槽1212分别形成于所述组装侧翼1211上,而该第一面1213与该第二面1214为该主板121上相反的两个平面,该第一面1213面朝一第一方向d1,而该第二面1214面朝一第二方向d2(如图2所示)。
[0077]
每一所述滑块122具有一卡合件1221、两个抵掣件1222、以及一定位板1223,所述抵掣件1222分别连接该卡合件1221的两侧,其中,每一所述卡合件1221具有两个夹持板12211以及两个卡合肋12212,所述卡合肋12212形成于所述夹持板12211之间,所述卡合件1221通过两个所述夹持板12211共同夹持该主板121,且所述卡合肋12212与所述凹槽1212组配,使得所述卡合件1221分别设置于所述组装侧翼1211上。每一所述抵掣件1222具有两个夹持侧板12221、一抵掣侧板12222、一顶板12223、一连接柱12224、以及四个凸块12225,其中,所述夹持侧板12221夹持该主板121,该抵掣侧板12222连接所述夹持侧板12221,并对应地连接该连接柱12224的一端,该顶板12223连接所述夹持侧板12221以及该抵掣侧板12222,而该连接柱12224的另一端连接所述卡合件1221中与其对应的一个。四个凸块12225中有一块形成在所述夹持侧板12221中与该主板121的该第一面1213接触的一个上,并从该夹持侧板12221朝该第一方向d1凸出,与该中空柱11的该主体板113接触;所述凸块12225其中两块形成于所述夹持侧板12221中与该主板121的该第二面1214接触的一个上,并从该夹持侧板12221朝该第二方向d2凸出,与该中空柱11的该本体板114接触;而所述凸块12225中的最后一个形成于该抵掣侧板12222上,并依据所述抵掣件1222所设置的位置而抵掣该第一侧板111或该第二侧板112上。
[0078]
在本实施例中,所述滑块122是由具有弹性的塑料所构成,故当所述抵掣件1222因抵掣该中空柱11而受力时,所述抵掣件1222会因而产生变形,尤其,如图5所示,当所述抵掣件1222受到从该中空柱11中的该第一侧板111或该第二侧板112的压力时,所述连接柱12224会微微地朝靠近该主板121的方向弯曲,而变形后的两个抵掣件1222共同定义出一第一有效宽度w1,详细而言,如图5所示,该第一有效宽度w1是由两个抵掣件1222上的两个抵
掣侧板12222上的所述凸块12225表面之间的距离所定义,而所述抵掣件1222变形后的该第一有效宽度w1实质上等于该中空柱11的该运动宽度w;另外,定义与该滑动轴x、该第一侧板111及该二侧板112垂直的一第一轴a1,所述卡合件12221沿该第一轴a1共同定义一第二有效宽度w2,该第二有效宽度w2恒小于该第一有效宽度w1及该运动宽度w,也就是说,加上抵掣侧板12222上的所述凸块12225的厚度所形成的该第一有效宽度w1才足以抵靠于该中空柱11。
[0079]
接下来请参照图6,而当所述抵掣件1222受到从该中空柱11中的该主体板113及该本体板114的压力时,所述夹持侧板12221会微微地向内产生形变,而变形后的所述抵掣件1222共同定义出一第一有效厚度t1,详细而言,该第一有效厚度t1为每一所述抵掣件1222的两个夹持侧板12221上的所述凸块12225表面之间的距离所定义,而所述抵掣件1222变形后的该第一有效厚度t1实质上等于该中空柱11的该运动厚度t,另外,定义与该滑动轴x及该第一轴a1垂直的一第二轴a2,所述两个卡合件12221沿该第二轴a2定义一第二有效厚度t2(可一并参考图4),该第二有效厚度t2恒小于该第一有效厚度t1及该运动厚度t,也就是说,加上卡合件12221上的所述凸块12225的厚度所形成的该第一有效厚度t1才足以抵靠于该中空柱11。借此,该可调式滑动件12可于该中空柱11的该运动空间115中往复滑动。此外,该定位板1223形成于所述夹持板12211的至少一个上,从该开口116突出,并抵靠该主体板113以提供定位的功能,使得该可调式滑动件12滑动时,可更稳固地于一固定的轨迹上滑动。
[0080]
接着请参照图7,所述定位珠螺丝123穿设于该主板121上,且每一所述定位珠螺丝123具有一抵掣端1231以及一锁固端1232,于本实施例中,由于该显示设备2000的重量可能会导致该可调式滑动件12于该中空柱11的运动空间115有往第二方向d2倾斜的现象,为了调整该可调式滑动件12倾斜的现象,故设置于该主板121一上半部1215的两个所述定位珠螺丝123的所述锁固端1232锁固于主板121上,而所述抵掣端1231凸出该第一面1213,并抵掣该主体板113上;设置于该主板121下半部1216的两个所述定位珠螺丝123的所述锁固端1232锁固于主板121上,而所述抵掣端1231凸出该第二面1214,并抵掣该本体板114上。
[0081]
请参照图8,该止挡槽124形成于该主板121上,并对应该止挡凸块117,如图8所绘示,当该止挡凸块117部分容置于该止挡槽124且抵靠该主板121时,该可调式滑动件12相对于该中空柱11停止于一最低位置。
[0082]
通常在该中空柱11的制备过程中,该运动宽度w或该运动厚度t可能会与预设的宽度及厚度有一些偏差,并可能导致滑动件设置于该中空柱11上时,无法顺利的往复滑动。而本实施例为了消除该可调式滑动件12与该中空柱11之间因制备过程所造成的偏差,该可调式滑动件12的宽度及厚度均为可调,使得该可调式滑动件12滑动地容设于该中空柱11的运动空间115中时,该可调式滑动件2上的所述抵掣件1222的其中至少之一因受到该中空柱11的挤压而产生变形,变形后所定义的该第一有效宽度w1及第一有效厚度t1实质上分别等于该中空柱11的该运动宽度w以及该运动厚度t。
[0083]
详细而言,在本实施例中,该可调式滑动件12在装设于该中空柱11之前,两个抵掣件1222所共同定义出的一第一原始宽度w0稍大于该中空柱11的该运动宽度w,而两个抵掣件1222共同定义出的一原始厚度t0稍大于该中空柱11的该运动厚度t,如图5所示。因此,当该可调式滑动件12装设于该中空柱11时,两个抵掣件1222的该抵掣侧板12222上的该凸块
12225分别接触该中空柱11的该第一侧板111该第二侧板112,并受到挤压,使得两个抵掣件1222的该连接柱12224受力而变形,而变形后的两个抵掣件1222所共同定义的该第一有效宽度w1则实质上会等于该中空柱11的该运动宽度w;而两个抵掣件1222各自的两个夹持侧板12223上的所述凸块12225分别接触该中空柱11的该主体板113以及该本体板114,并受到挤压使得每一所述抵掣件1222上的两个夹持侧板12221受力变形而彼此靠近,而变形后的两个抵掣件1222所共同定义的该第一有效厚度t1则实质上会等于该中空柱11的该运动厚度t。
[0084]
借此,即使该中空柱11在制备过程中产生了尺寸上的偏差,该可调式滑动件12通过受力变形后,产生符合该运动宽度w该第一有效宽度w1,以及符合该运动厚度t的该第一有效厚度t1,故该可调式滑动件12依然可精准地容设于该中空柱11的运动空间115中,并顺利地相对该中空柱11往复滑动。
[0085]
然而,在其他实施例中,该可调式滑动件12容设于该中空柱11的运动空间115中时,并非每一所述抵掣件1222均会发生变形,可依据该中空柱11的该运动宽度w以及该运动厚度t而定,又或者在所述抵掣件1222仅于宽度方向或厚度方向受力而变形,然而,无论是上述的何种情况,当该可调式滑动件12容设于该中空柱11的运动空间115时,其第一有效宽度w1实质上会等于该运动宽度w,而该第一有效厚度t1实质上会等于该运动厚度t。
[0086]
综上所述,本实用新型的支撑架主要通过可变形的所述抵掣件,将该可调式滑动件滑设于该中空柱上,即使中空柱因制备过程而造成尺寸上的偏差,所述抵掣件可经由变形而符合该中空柱的运动空间,并克服可调式滑动件及该中空柱之间尺寸偏差的问题。
[0087]
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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