一种平板终端支架及平板终端的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种平板终端支架及平板终端。


背景技术：

2.目前，当需要将支架调整至特定的位置状态以完成特定的功能时(如需要将支架调整至可以使平板终端以横或竖的状态立于平面上时)，往往需要用户通过手多次对支架进行位置调整，才能够将支架旋转至理想的位置，十分费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例公开了一种平板终端支架及平板终端，有利于提高支架的位置调整的便捷性。
4.为了实现上述目的，第一方面，本实用新型公开了一种平板终端支架，应用于平板终端，包括：
5.底座，所述底座包括可绕第一轴线相互转动的固定件和第一转动件，所述固定件具有用于贴合至所述平板终端的背面的底面；
6.档位组件，所述档位组件设于所述固定件和所述第一转动件之间，用于限定所述第一转动件相对于所述固定件的转动位置；以及
7.支撑件，所述支撑件的一端连接于所述第一转动件以随所述第一转动件绕所述第一轴线转动。
8.作为一种可选的实施方式，所述固定件或所述第一转动件设有第一限位部，所述档位组件包括卡合件和弹性件，所述弹性件的一端连接所述卡合件，所述弹性件的另一端连接所述第一转动件或所述固定件；
9.所述卡合件用于在所述第一转动件的转动作用下在与所述第一限位部卡合连接或与所述第一限位部分离的状态之间切换，所述弹性件用于提供所述卡合件连接于所述第一限位部的作用力。
10.作为一种可选的实施方式，所述第一限位部为凹陷部，所述第一限位部和所述弹性件的另一端二者之一设置于所述固定件，二者另一设置于所述第一转动件。
11.作为一种可选的实施方式，所述弹性件作用于所述卡合件的弹性力的方向垂直于所述第一轴线的方向，以使所述卡合件相对所述弹性件沿垂直于所述第一轴线的方向运动。
12.作为一种可选的实施方式，所述弹性件作用于所述卡合件的弹性力的方向平行于所述第一轴线的方向，以使所述卡合件相对所述弹性件沿平行于所述第一轴线的方向运动。
13.作为一种可选的实施方式，所述固定件上开设有第一档位孔，所述第一转动件上对应所述第一档位孔开设有第二档位孔，所述第一转动件相对所述固定件转动时，所述第一档位孔与所述第二档位孔可在连通与错开状态之间切换；
14.所述档位组件包括卡合件和弹性件，所述卡合件位于所述第一档位孔中，所述弹性件的一端连接于所述卡合件，所述弹性件的另一端连接于所述固定件；
15.所述第二档位孔转动至与所述第一档位孔连通时，所述卡合件部分自所述第一档位孔伸入至所述第二档位孔中，所述第二档位孔转动至与所述第一档位孔错开时，所述卡合件自所述第二档位孔回复至所述第一档位孔中。
16.作为一种可选的实施方式，所述第一档位孔为一个，或者，所述第一档位孔为多个，多个所述第一档位孔成环状间隔设于所述固定件上；
17.所述第二档位孔为一个，一个所述第二档位孔对应所述第一档位孔设置，或者，所述第二档位孔为多个，多个所述第二档位孔分别对应多个或同一个所述第一档位孔成环状间隔设于所述第一转动件上。
18.作为一种可选的实施方式，所述档位组件为一个或者多个，所述档位组件为多个时，任一个所述档位组件对应一个第一档位孔或者对应一个第二档位孔设置于所述固定件或所述第一转动件。
19.作为一种可选的实施方式，所述卡合件包括主体部和档位部，所述主体部连接于所述弹性件，所述档位部连接于主体部且位于所述第一档位孔中。
20.作为一种可选的实施方式，所述档位部的外径自与所述主体部连接的一端向背离所述主体部的另一端的方向逐渐增大。
21.作为一种可选的实施方式，所述档位结构还包括第一引导结构，所述卡合件和/或所述第一转动件设有第一引导结构，所述第一引导结构用于为所述弹性件提供导向。
22.作为一种可选的实施方式，所述档位组件还包括第二引导结构，所述第二引导结构凸设于所述底座上，所述第二引导结构至少部分位于所述卡合件的两相对侧。
23.作为一种可选的实施方式，所述固定件上设有第二限位部，所述第一转动件上对应所述第二限位部设有第三限位部，所述第二限位部用于与所述第三限位部配合连接，以限制所述第一转动件相对所述固定件沿所述第一轴线的方向上，和/或，沿与所述第一轴线相垂直的方向上的位置。
24.作为一种可选的实施方式，所述固定件的边缘具有沿所述固定件的径向突出的延伸部。
25.作为一种可选的实施方式，所述第一转动件的边缘沿所述固定件的边缘表面延伸，且所述第一转动件在所述底面上的投影覆盖所述固定件在所述底面上的投影。
26.作为一种可选的实施方式，所述固定件上开设有通孔，所述通孔的中轴线为所述第一轴线，所述底座还包括第二转动件，所述第二转动件位于所述固定件的用于连接所述平板终端的一侧，所述第二转动件，和/或，所述第一转动件至少部分延伸至所述通孔内，以使所述第二转动件连接于所述第一转动件。
27.作为一种可选的实施方式，所述第一转动件设有第一定位部，所述第二转动件上对应所述第一定位部设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部穿过所述通孔相配合连接。
28.作为一种可选的实施方式，所述固定件朝向所述通孔的一面上还设有第四限位部，所述第二转动件上还对应所述第四限位部设有第五限位部，所述第四限位部用于与所述第五限位部相配合，以限制所述第二转动件相对所述固定件沿所述第一轴线方向，和/
或，沿与所述第一轴线相垂直的方向上的位置。
29.作为一种可选的实施方式，所述底座还包括连接于所述第二转动件的装饰件，所述装饰件位于所述第二转动件的靠近所述底面的一侧。
30.作为一种可选的实施方式，所述平板终端支架上还设置有一个或多个第一磁性件，所述第一磁性件用于将所述底座以所述底面贴合于所述平板终端背面的方式固定至所述平板终端：
31.所述第一磁性件包括第一磁极部和第二磁极部，所述第一磁极部用于磁性吸合于所述平板终端；
32.多个所述第一磁性件中，至少一个所述第一磁性件的第一磁极部的极性与另外的所述第一磁性件的第一磁极部的极性不同。
33.作为一种可选的实施方式，所述平板终端支架还包括连接于所述固定件的缓冲件，所述缓冲件用于固定至所述平板终端的背面。
34.第二方面，本实用新型还公开了一种平板终端，包括终端壳体以及如上第一方面所述的平板终端支架。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
36.本实用新型实施例提供的一种平板终端支架及平板终端，通过设置档位组件限定第一转动件相对固定件的转动位置，使用户易于将第一转动件相对固定件转动至档位位置并停留在该档位位置，从而使支架便于使用。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1是本实用新型实施例公开的平板终端与支架相连接的一种结构示意图；
39.图2是本实用新型实施例公开的平板终端与支架相连接的另一种结构示意图；
40.图3是本实用新型实施例公开的支架的结构分解示意图；
41.图4是本实用新型实施例公开的底座与档位组件的剖面示意图；
42.图5是本实用新型实施例公开的底座与第一档位组件处于档位状态时的剖面局部示意图；
43.图6是本实用新型实施例公开的底座与第一档位组件处于活动状态时的剖面局部示意图；
44.图7是本实用新型实施例公开的底座的剖面示意图；
45.图8是本实用新型实施例公开的固定件、第一转动件与第二转动件的结构分解示意图；
46.图9是图8中另一视角的结构分解示意图；
47.图10a是本实用新型实施例公开的第一磁性件的第一种排布方式的示意图；
48.图10b是本实用新型实施例公开的第一磁性件的第二种排布方式的示意图；
49.图10c是本实用新型实施例公开的第一磁性件的第三种排布方式的示意图；
50.图11是本实用新型实施例公开的支架的结构示意图。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
53.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
54.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
56.下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
57.本实用新型公开了一种平板终端支架1和平板终端2，该平板终端支架1可应用于平板终端2，以支撑平板终端立2放于平面上。
58.以下将结合附图说明平板终端支架1的具体结构以及平板终端支架1如何支撑平板终端2进行说明。
59.请一并参阅图1至图3，图1是本实用新型实施例公开的平板终端2与支架1相连接的一种结构示意图，图2是本实用新型实施例公开的平板终端2与支架1相连接的另一种结构示意图，图3是本实用新型实施例公开的支架1的结构分解示意图。本实用新型实施例公开了一种平板终端支架1，该支架1可应用于平板终端2，以用于支撑平板终端2立于平面上。具体地，该支架1包括底座10、档位组件11以及支撑件12。该底座10包括可绕第一轴线p相互转动的固定件100和第一转动件101，该固定件100具有用于贴合于该平板终端2的背面的底面102。该档位组件11设于该固定件100和该第一转动件101之间，用于限定该第一转动件101相对于该固定件100的转动位置。该支撑件12的一端连接于该第一转动件101以随该第一转动件101绕该第一轴线p转动。从而支撑件12可在底座10连接于平板终端2的背面的状态下，通过使第一转动件101相对固定件100转动，而带动支撑件12发生转动，使用户无需断开底座10与平板终端2的连接，就可以通过转动支撑件12来调整支撑件12的相对平板终端2的位置，使平板终端2能够在以横向或者竖向立于平面上的两个状态之间切换。更加地，通过设置档位组件11，使第一连接件相对固定件100发生转动的过程中具有档位，使得支撑件
12易于调整至档位所指示的位置，从而使支架1便于使用。
60.可以理解的是，上述提及的平板终端2可以为一种可提升学习效率的电子设备，具有专门辅助孩子学习的学科教学(电子课本、课本知识点解读以及课后习题)、学习诊断(课后习题答案以及常规解答)、智能答疑(根据学生的答题思路进行解答)、名师解惑(播放教师录制好的知识点视频以及与教师视屏通话让教师实时解惑)等等功能，例如平板电脑或者是家教机等。
61.一些实施例中，在支架1用于支撑于平板终端2时，主要是通过底座10贴合固定于平板终端2的背面以使底座10相对平板终端2的位置保持固定，支撑件12的一端连接于底座10，支撑件12的另一端用于支撑平板终端2于平面上。其中，当支撑件12支撑平板终端2于平面时，支撑件12与底座10之间呈一定角度，以实现平板终端2可以较稳固地保持立在平面上的位置。
62.可以理解的，支撑件12与底座10之间呈一定角度，且底座10位于档位所指示的位置时，平板终端2能够在支撑件12的支撑下以横向或者竖向状态立于平面上。以平板终端2为平板电脑为例，平板电脑多为长方板状，则平板终端2的横向状态是指：平板终端2的用于抵接于平面的边为平板终端2的长边的状态(如图1所示，图1示出了该平板终端2在支撑件12的支撑作用下处于横向状态)，平板终端2的竖向状态是指：平板终端2的用于抵接于平面的边为平板终端2的宽边的状态(如图2所示，图2示出了该平板终端2在支撑件12的支撑作用下处于竖向状态)。换言之，采用本实施例的支架1，无需断开底座10与平板终端2的连接，就能够通过转动支撑件12以使支架1支撑平板终端2获得不同的放置状态，从而提高用户的使用体验。
63.举例来说，当用户在使用平板终端2进行视频观看时，可以通过将底座10连接于平板终端2，使平板终端2在支架1的支撑下以一条长边抵接于平面的状态(即横向状态)立于平面上，从而可以将视频横屏播放以进行观看。当用户在使用平板终端2打开需要以竖屏的方式使用的软件进行学习或者娱乐时，可以利用档位组件11指示的档位位置，将支撑件12与第一转动件101相对固定件100围绕第一轴线p旋转90
°
并停留在该位置，使平板终端2在支架1的支撑下可以一条宽边抵接于平面的状态(即竖向状态)立于平面上，从而使平板终端2立于平面上的状态满足用户的使用需求。
64.可选地，上述平面可为桌子、吧台、凳子或其他用于放置物品的表面。举例而言，当平面为桌子的置物面时，用户可以通过支架1将平板终端2立在桌面上，然后通过椅子坐在桌子前对平板终端2的显示面进行观看或者操作。
65.以下将针对平板终端支架1的具体结构展开说明。
66.一些实施方式中，固定件100与第一转动件101可相盖合连接，固定件100和第一转动件101均可为横截面形状大致为圆形、方形、三角形、五边形或多边形状的壳体或板状物体，固定件100上至少设有一个凸起结构，第一转动件101上对应该一个凸起结构至少设有另一个凸起结构，此两个相对应的凸起结构二者之一具有以第一轴线p为中心轴的圆弧形外周面，二者另一具有以第一轴线p为中心轴的圆弧形内壁面。当定件100盖合连接于第一转动件101时，外周面套接于内壁面，从而限制该两个凸起结构只能够围绕第一轴线p进行转动，以实现令固定件100与第一转动件101可绕第一轴线p相互转动的效果。
67.一些实施方式中，第一转动件101的边缘可沿固定件100的边缘表面延伸，且第一
转动件101在底面102上的投影可覆盖固定件100在底面102上的投影，从而在底座10连接于平板终端2的背面时，用户从外部只能看到第一转动件101的外表面，使得底座10的外观更加整洁。
68.可选地，第一转动件101的边缘至少部分覆盖固定件100的侧面，从而使用户难以顺着固定件100与第一转动件101之间的间隙将固定件100与第一转动件101相掰开。可以理解的，在其他实施例中，也可设置固定件100的边缘可沿第一转动件101的边缘的表面延伸设置，且固定件100在底面102上的投影可覆盖第一转动件101在底面102上的投影。
69.请一并结合图4和图5所示，一些实施例中，固定件100或第一转动件101设有第一限位部10a，档位组件11包括弹性件111和卡合件112，弹性件111的一端连接于卡合件112，弹性件111的另一端连接于第一转动件101或固定件100。卡合件112可用于在第一转动件101的转动作用下在与第一限位部10a卡合连接或与第一限位部10a分离的状态之间切换，弹性件111用于提供卡合件112连接于第一限位部10a的作用力，从而实现使第一转动件101相对固定件100发生转动的过程中具有档位位置的效果。
70.可以理解的，当卡合件112在第一转动件101的转动作用下转动至与第一限位部10a卡合连接时，该第一转动件101可相对固定件100转动至目标档位，此时该支架1可支撑平板终端2于当前的位置不变。而当卡合件112在第一转动件101的转动作用下转动至与第一限位部10a分离时，此时第一转动件101与固定件100可处于可调节转动状态，用户此时可转动第一转动件101，直至调节至目标档位。
71.可选地，档位组件11可设置于固定件100上，即弹性件111的另一端可连接于固定件100，且第一限位部10a可设于第一转动件101上。或者，档位组件11可设置于第一转动件101上，即弹性件111的另一端可连接于第一转动件101，且第一限位部10a可设于固定件100上。
72.可以理解的，在卡合件112与第一限位部10a相错开时，弹性件111始终处于挤压状态，卡合件112与第一限位部10a相对时，卡合件112在弹性件111的回复力的作用下运动至卡合件112的另一端抵接于第一限位部10a，从而实现令卡合件112在档位位置抵接于第一限位部10a的功能。
73.一些实施方式中，第一限位部10a为凹陷部，第一限位部10a和弹性件111的另一端二者之一设置于固定件100，二者另一设置于第一转动件101，从而当第一转动件101相对固定件100发生转动时，第一限位部10a与弹性件111也围绕第一轴线p发生相对转动，从而带动卡合件112与第一限位部10a在卡合与分开之间切换。当卡合件112与第一限位部10a卡合连接时，由于第一限位部10a为凹陷部，卡合件112可在弹性件111的回复力的作用下运动至至少部分抵接于第一限位部10a内，使底座10易于保持在档位位置。
74.一些可选地实施方式中，弹性件111作用于卡合件112的弹性力的方向可垂直于第一轴线p的方向，以使卡合件112相对弹性件111沿垂直于第一轴线p的方向运动，即，卡合件112的另一端在抵接于第一限位部10a与错开于第一限位部10a的状态之间切换时，卡合件112相对弹性件111沿垂直于第一轴线p的方向运动。换言之，弹性件111、卡合件112与第一限位部10a三者可沿垂直于第一轴线p的方向依次设置，从而可以使底座10沿第一轴线p的方向上的厚度较小，有利于使底座10的外形可以设计得更薄。
75.另一些可选地实施方式中，弹性件111作用于卡合件112的弹性力的方向可平行于
第一轴线p的方向，以使卡合件112相对弹性件111沿平行于第一轴线p的方向运动，即，卡合件112的另一端在抵接于第一限位部10a与错开于第一限位部10a的状态之间切换时，卡合件112相对弹性件111沿平行于第一轴线p的方向运动。换言之，弹性件111、卡合件112与第一限位部10a三者可沿平行于第一轴线p的方向依次设置，从而可以使底座10沿垂直于第一轴线p的方向上的直径较小，有利于使底座10外形可以设计得更小巧。
76.又一些可选地实施方式中，弹性件111作用于卡合件112的弹性力的方向可倾斜于第一轴线p的方向，卡合件112的另一端在抵接于第一限位部10a与错开于第一限位部10a的状态之间切换时，卡合件112相对弹性件111沿倾斜于第一轴线p的方向运动。换言之，弹性件111、卡合件112与第一限位部10a三者可沿倾斜于第一轴线p的方向依次设置，从而可以使档位组件11的设置方式适应于更多种形状的底座10。
77.请结合图4至图6所示，以下详细说明第一限位部10a的具体结构及其实际设置的位置。一些实施方式中，固定件100上可开设有第一档位孔100a，第一转动件101上对应第一档位孔100a可开设有第二档位孔101a(该第二档位孔101a即对应上述的第一限位部10a)，第一转动件101相对固定件100转动时，第一档位孔100a与第二档位孔101a可在连通与错开状态之间切换。
78.可以理解的，由于档位组件11设置于固定件100上，且第二档位孔101a设置于第一转动件101(即第一限位部10a)上，为了实现令档位组件11在档位位置能够抵接于第一限位部10a，固定件100上可开设有第一档位孔100a，以为档位组件11的运动进行避位。
79.具体地，由前述可知，档位组件11包括卡合件112和弹性件111，卡合件112位于第一档位孔100a中，弹性件111的一端连接于卡合件112，弹性件111的另一端连接于固定件100。第二档位孔101a转动至与第一档位孔100a连通时，卡合件112部分自第一档位孔100a伸入至第二档位孔101a中，第二档位孔101a转动至与第一档位孔100a错开时，卡合件112自第二档位孔101a回复至第一档位孔100a中，从而使该底座10具有档位状态与活动状态。即，当该底座10处于该档位状态时，该固定件100相对该第一转动件101转动至该第二档位孔101a与该第一档位孔100a相连通，该卡合件112在该第一弹性件111的弹性力的作用下移动至该卡合件112的一端位于该第一档位孔100a和该第二档位孔101a内，当该底座10处于活动状态时，该第二转动件104相对该第一转动件101转动至该第二档位孔101a与该第一档位孔100a相错开，该卡合件112移动至该卡合件112的一端位于该第一档位孔100a或该第二档位孔101a内。
80.在底座10处于活动状态(即第一转动件101相对固定件100可转动且未处于档位状态)时，第一弹性件111始终处于挤压状态，在底座10处于档位状态(即第一转动件101相对固定件100处于档位状态)时，第一弹性件111在回复力的作用下对卡合件112施加推力，使卡合件112的一端自第一档位孔100a内伸出至第二档位孔101a内，或自第二档位孔101a内缩回至第一档位孔100a内。当底座10a处于档位状态时，第二档位孔101a转动至与第一档位孔100a连通，卡合件112部分自第二档位孔101a伸入至第一档位孔100a中，当底座10a处于活动状态时，第二档位孔101a转动至与第一档位孔100a错开，卡合件112自第二档位孔101a回复至第一档位孔100a中。可以理解的，在其他实施例中，卡合件112可位于第二档位孔101a中，弹性件111的一端连接于卡合件112，弹性件111的另一端可连接于第一转动件101。
81.以下将以卡合件112位于第一档位孔100a中，弹性件111的一端连接于卡合件112，
弹性件111的另一端连接于固定件100为例，针对底座10和档位组件11的具体结构展开说明。
82.可选地，第一档位孔100a为通孔100d且第二档位孔101a为盲孔，从而卡合件112的一端可以在第一档位孔100a与第二档位孔101a相连通时，可以从第一档位孔100a伸出位于第二档位孔101a内，且无法穿过第二档位孔101a运动至部分位于底座10的外部，从而使卡合件112不易于运动至脱离底座10。
83.由前述可知，当用户将支架1以目标位置连接于平板终端2的背面，且支撑件12与底座10之间呈一定角度时，支架1可以支撑平板终端2以横向或者竖向状态立于平面上。可以理解的是，为了使支架1便于使用，当用户将支架1以目标位置连接于平板终端2的背面，且支撑件12与底座10之间呈一定角度时，底座10可至少具有两个档位位置，使支架1能够将平板终端2分别以横向或者竖向状态立于平面上。优选地，当底座10位于该两个档位位置中的一个档位位置时，第一转动件101可以绕第一轴线p沿一方向旋转90
°
，以使底座10切换至另一个档位位置。
84.一些实施方式中，第一档位孔100a可为一个，或者，第一档位孔100a可为多个，多个第一档位孔100a成环状间隔开设于固定件100上。第二档位孔101a可为一个，一个第二档位孔101a对应第一档位孔100a设置，或者，第二档位孔101a可为多个，多个第二档位孔101a分别对应多个或同一个第一档位孔100a成环状间隔开设于第一转动件101上。当任一个第一档位孔100a与一个第二档位孔101a相连通时，即可通过档位组件11，使卡合件112在弹性件111的作用下同时穿设于第一档位孔100a与第二档位孔101a内，从而形成档位感。
85.以下对第一档位孔100a、第二档位孔101a的数量设置情况示例说明：
86.第一种示例中，第一档位孔100a可为一个，第二档位孔101a可为四个，四个第二档位孔101a均可对应该一个第一档位孔100a成环状间隔开设于第一转动件101上，此时，底座10可具有四个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，任一个第二档位孔101a与该一个第一档位孔100a相对应连通。
87.第二种示例中，第一档位孔100a可为四个，第二档位孔101a可为四个，四个第二档位孔101a可分别对应该四个第一档位孔100a成环状间隔开设于第一转动件101上，此时，底座10同样可具有四个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，该四个第二档位孔101a分别与该四个第一档位孔100a相对应连通。
88.第三种示例中，第一档位孔100a可为四个，第二档位孔101a可为一个，一个第二档位孔101a均可对应该四个第一档位孔100a开设于第一转动件101上，此时，底座10可具有四个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，该一个第二档位孔101a与任一个第一档位孔100a相对应连通。
89.第四种示例中，第一档位孔100a可为两个，第二档位孔101a可为四个，四个第二档位孔101a可分别对应该两个第一档位孔100a成环状间隔开设于第一转动件101上，此时，底座10可具有四个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，任两个相邻或相对的第二档位孔101a分别与该两个第一档位孔100a相对应连通。
90.第五种示例中，第一档位孔100a可为两个，第二档位孔101a可为两个，两个第二档位孔101a可分别对应该两个第一档位孔100a成环状间隔开设于第一转动件101上。此时，一种情况下，底座10可具有三个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，其中一个第二档
位孔101a与其中一个第一档位孔100a相对应连通，或者，另一种情况下，两个第二档位孔101a分别与该两个第一档位孔100a相对应连通。或者，又一种情况下，底座10可具有两个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，两个第二档位孔101a分别与该两个第一档位孔100a相对应连通。
91.第六种示例中，第一档位孔100a可为两个，第二档位孔101a可为四个，其中三个第二档位孔101a可对应其中一个第一档位孔100a成环状间隔开设于第一转动件101上，另一个第二档位孔101a可对应另一个第一档位孔100a设置在第一转动件101上，此时，底座10同样可具有四个档位位置，底座10位于任一个档位位置上时，对于该三个第二档位孔101a而言，任一个第二档位孔101a与其中一个第一档位孔100a相对应连通，或者，四个第二档位孔中101a的剩余一个第二档位孔101a与另一个第一档位孔100a相对应连通。
92.由此可知，第二档位孔101a、第一档位孔100a的数量不存在必然的对应关系，可根据实际档位情况设置，本实施例对此并不作具体限定。
93.本实施例以第一档位孔100a与第二档位孔101a均为四个为例进行说明。
94.一些实施方式中，档位组件11可为一个或者多个，档位组件11为多个时，任一个档位组件11可对应一个第一档位孔100a设置于固定件100。具体地，第一档位孔100a为四个时，档位组件11可为一个，一个档位组件11对应其中一个第一档位孔100a设置。或者，档位组件11可为两个，两个档位组件11分别对应其中两个相邻或相对的第一档位孔100a设置。或者，档位组件11可为三个，三个档位组件11对应其中三个第一档位孔100a设置。或者，档位组件11可为四个，四个档位组件11对应四个第一档位孔100a设置。当设置在固定上的档位组件11数量越多时，档位组件11在底座10处于档位状态时产生的档位感越强，即，通过调整档位组件11的数量，可以调整档位组件11产生的档位感的强度，从而可以调整底座10处于档位状态时档位的固定力大小。
95.可选地，第一档位孔100a可为自远离第二档位孔101a一端至接近第二档位孔101a一端直径逐渐增大的孔，在底座10在档位状态与活动状态之间切换的过程中，使卡合件112可以沿着第一档位孔100a的壁面逐渐伸入第一档位孔100a内，或者逐渐缩回第二档位孔101a内，从而使底座10的档位状态与活动状态之间切换时过渡平缓。
96.进一步地，第一档位孔100a的各壁面之间，和第一档位孔100a与固定件100的表面之间的过渡之处均可设有圆角，以进一步地使底座10的档位状态与活动状态之间切换时过渡平缓。
97.一些实施方式中，卡合件112可大致为块状、柱状或台状的硬质物体，卡合件112可包括主体部112b和档位部112a，所述主体部112b连接于所述弹性件111，所述档位部112a连接于主体部112b且位于所述第一档位孔100a中。当底座10处于档位状态时，档位部112a的一端可位于第二档位孔101a中，当底座10处于活动状态时，档位部112a的一端可位于第一在底座10从档位状态切换至活动状态的过程中档位孔100a中。主体部112b的一端连接于档位部112a的另一端，主体部112b的另一端用于连接于弹性件111。主体部112b可一体成型于档位部112a上，或者主体部112b可通过胶粘、螺纹结构、卡扣结构或其他结构中的一种或多种固定连接于档位部112a。
98.可以理解的是，在其他实施例中，当底座10处于档位状态时，档位部112a的一端可位于第一档位孔100a中，当底座10处于活动状态时，档位部112a的一端可自第一档位孔
100a伸出至部分位于第二档位孔101a中。
99.一些实施方式中，档位部112a可为台状结构、圆球状结构或者是圆锥状结构，当档位部112a为台状结构或圆锥状结构时，档位部112a的外径自与所述主体部112b连接的一端向背离所述主体部112b的另一端的方向逐渐增大。档位部112a采用台状结构，一方面，在底座10从活动状态切换至档位状态的过程中，即，档位部112a的一端在自第一档位孔100a内部分伸出至第二档位孔101a内的过程中，使卡合件112在弹性件111的力的作用下，可以使卡合件112自动运动至同时穿设于第一档位孔100a与第二档位孔101a内，同时，通过卡合件112对第一档位孔100a的孔壁施加的力的作用，可以使第一档位孔100a与第二档位孔101a运动至完全对应连通。换言之，当第一转动件101相对固定件100转动至接近于档位位置时，第一转动件101可在卡合件112自动运动至同时穿设于第一档位孔100a与第二档位孔101a内的过程中被带动，从而自动转动至位于档位位置。另一方面，在底座10从活动状态切换至档位状态的过程中，即，档位部112a的一端在自第一档位孔100a内缩回至第二档位孔101a内的过程中，使卡合件112可在对档位部112a的外表面施加的力的作用下运动至缩回第二档位孔101a内，同时令弹性件111被挤压，从而使底座10从档位状态切换至活动状态。
100.一些实施方式中，固定件100可具有第一限位件113，弹性件111的另一端连接于第一限位件113，第一限位件113用于限制弹性件111的另一端与固定件的相对位置，通过设置第一限位件113，一方面可以使弹性件111的另一端的连接结构更加合理，另一方面可以使弹性件111的另一端的极限位置的设计更加灵活。
101.可选地，第一限位件113可一体成型于固定件100上，以简化固定件100的制造过程。可以理解的，其他实施例中，第一限位件113也可与固定件100分体设置，并通过胶粘、螺纹结构、焊接、卡扣结构等方式固定连接于固定件100，从而通过将第一限位件113与固定件100分体设置，可以在保证制造过程简单的同时，令第一限位件113的结构可以设计得更加复杂。
102.可选地，每一个第一限位件113可分布对应一个第一档位孔100a设置在固定件100上，即，固定件100上可分别对应四个第一档位孔100a设有四个第一限位件113，使得在需要通过调节档位组件11的数量，来调节底座10的档位的固定力大小时，只需要通过增加或减少卡合件112和弹性件111的数量以进行调节即可，从而可以使该固定件100适用于安装不同数量的档位组件11。
103.可选地，第一限位件113可部分套设于弹性件111的外周，从而固定弹性件111的一端于固定件100上。
104.一些实施方式中，弹性件111可为弹簧，主体部112b上设有第一凸柱112c，第一限位件113设有第二凸柱113a，弹性件111的一端套设于第一凸柱112c的外周，弹性件111的另一端抵接于第一限位件113且套设于第二凸柱113a的外周，从而使弹性件111易于装卸于卡合件112与第一限位件113之间。
105.可选地，第一凸柱112c的长度可以较长，从而在弹性件111伸缩的过程中可以引导弹性件111的运动轨迹，以使弹性件111不会在挤压状态中因沿弹性件111的径向方向上产生较大弯折变形，而导致弹性件111在自身的回复力的作用下脱离于第一限位件113与卡合件112的情况。
106.一些实施方式中，卡合件112还可包括第一引导结构112d，第一引导结构112d凸设
于主体部112b的背离档位部112a的一端，第一引导结构112d用于为弹性件111提供导向，从而使得弹性件可沿着第一引导结构112d引导的方向变形。
107.具体地，第一引导结构112d至少部分位于弹性件111的两相对侧，第一引导结构112d可为凸板、凸条、导轨等结构，从而可以引导弹性件111的运动轨迹，以降低弹性件111在使用过程中脱离于第一限位件113与卡合件112的可能性。
108.一些实施方式中，档位组件11还可包括第二引导结构114，第二引导结构114凸设于底座10上，第二引导结构114可为凸板、凸条、导轨等结构，第二引导结构114至少部分位于卡合件112的两相对侧，从而可以引导卡合件112的运动轨迹，以降低卡合件112在使用过程中脱离于弹性件111的可能性。
109.可以理解的，第二引导结构114还可与第一引导结构112d相配合以用于引导卡合件112的运动轨迹，从而使第二引导结构114与卡合件112的有效接触面积较大，从而使第一引导结构112d对卡合件112的引导作用效果更好。
110.请一并参阅图7至图9。一些实施方式中，固定件100上还设有第二限位部100b，第一转动件101上对应第二限位部100b设有第三限位部101b，第二限位部100b与第三限位部101b用于相配合连接，以限制第一转动件101相对固定件100沿第一轴线p方向，和/或，沿与第一轴线p相垂直的方向上的位置，从而限制固定件100与第一转动件101之间沿第一轴线p方向，和/或，沿垂直于第一轴线p的方向上的相对位置，以使底座10的结构更加稳定。
111.可选地，第二限位部100b、第三限位部101b可同为凸起，或者，第二限位部100b、第三限位部101b二者之一可为凸起，二者另一可为凹陷。
112.当第二限位部100b、第三限位部101b同为凸起时，第二限位部100b可自固定件100朝向第一转动件101的方向凸起，第三限位部101b可自第一转动件101朝向固定件100的方向凸起。
113.当第二限位部100b为凸起时，第二限位部100b可自固定件100朝向第一转动件101的方向凸起，第三限位部101b可为凹陷设于第一转动件101上的台阶槽。
114.当第三限位部101b为凸起时，第三限位部101b可自第一转动件101朝向固定件100的方向凸起，第二限位部100b可为凹陷设于固定件100上的台阶槽。
115.可选地，第二限位部100b与第三限位部101b相配合可用于限制第一转动件101相对固定件100沿第一轴线p方向、或沿与第一轴线p垂直的方向、或者，沿第一轴线p和垂直于第一轴线p的方向上的位置。
116.以下将分情况描述。
117.第一种可选地实施方式中，第二限位部100b与第三限位部101b用于相配合，以限制第一转动件101相对固定件100沿第一轴线p方向上的位置，第二限位部100b与第三限位部101b的抵接面可垂直于第一轴线p。
118.第二种可选地实施方式中，第二限位部100b与第三限位部101b用于相配合，以限制第一转动件101相对固定件100沿与第一轴线p相垂直的方向上的位置，第二限位部100b与第三限位部101b的抵接面可平行于第一轴线p。
119.第三种可选地实施方式中，第二限位部100b与第三限位部101b用于相配合，以限制第一转动件101相对固定件100沿第一轴线p方向，和，沿与第一轴线p相垂直的方向上的位置。
120.在此实施方式中，一种可选地，第二限位部100b与第三限位部101b的抵接面可为两个，其中一个抵接面垂直于第一轴线p，另一个抵接面平行于第一轴线p。另一种可选地，第二限位部100b与第三限位部101b的抵接面可为一个或多个，其中至少一个抵接面倾斜于第一轴线p。
121.可选地，第二限位部100b可为一个或多个，第三限位部101b也可为一个或多个。当第二限位部100b为多个时，第三限位部101b可为一个，该多个第二限位部100b可对应该一个第三限位部101b设置。当第二限位部100b为一个时，第三限位部101b可为多个，该多个第三限位部101b可对应该一个第二限位部100b设置。
122.即，第二限位部100b、第三限位部101b的数量并无需对应，只要能够实现第二限位部100b和第三限位部101b配合即可。
123.一些实施方式中，固定件100的边缘具有沿固定件100的径向突出的延伸部100c，可以理解的，该延伸部100c可至少部分形成为底面102的边缘部分，通过设置延伸部100c可以增大底面102的面积，以增大底座10连接于平板终端2时，底座10与平板终端2的有效接触面积，从而使底座10与平板终端2的连接更加稳固。
124.可选地，延伸部100c上可设置有加强筋条，从而可使固定件100不易发生较大变形，以使固定件100的结构稳定。
125.一些实施方式中，固定件100上可开设有通孔100d，通孔100d的中心轴可为第一轴线p。底座10还可包括第二转动件104，第二转动件104位于固定件100的接近底面102一侧，即，第二转动件104和第一转动件101分别连接在固定件100的两相对侧。通过设置连接于固定件100的两相对侧的第一转动件101与第二转动件104，使得第一转动件101可以相对固定件100围绕第一轴线p发生转动的同时，还可使得第一转动件101不易于脱离于固定件100，从而使底座10的结构保持稳固。
126.一些实施方式中，通孔100d的孔壁上还设有第四限位部100e，第二转动件104上还对应第四限位部100e设有第五限位部104b，第四限位部100e用于与第五限位部104b相配合，以限制第二转动件104相对固定件100沿第一轴线p方向，和/或，沿与第一轴线p相垂直的方向上的位置，从而限制固定件100与第二转动件104之间沿第一轴线p方向，和/或，沿垂直于第一轴线p的方向上的相对位置，以使底座10的结构更加稳定。
127.可选地，第四限位部100e、第五限位部104b可同为凸起，或者，第四限位部100e、第五限位部104b二者之一可为凸起，二者另一可为凹陷。
128.当第四限位部100e、第五限位部104b同为凸起时，第四限位部100e可自通孔100d的孔壁朝向第二转动件104的方向凸起，第五限位部104b可自第二转动件104朝向固定件100的方向凸起。
129.当第四限位部100e为凸起时，第四限位部100e可自固定件100朝向第二转动件104的方向凸起，第五限位部104b可为凹陷设于第二转动件104上的台阶槽。
130.当第五限位部104b为凸起时，第五限位部104b可自第二转动件104朝向固定件100的方向凸起，第四限位部100e可为凹陷设于固定件100上的台阶槽。
131.可选地，第四限位部100e与第五限位部104b相配合可用于限制第二转动件104相对固定件100沿第一轴线p方向、或沿与第一轴线p垂直的方向、或者，沿第一轴线p和垂直于第一轴线p的方向上的位置。
132.以下将分情况描述。
133.第一种可选地实施方式中，第四限位部100e与第五限位部104b用于相配合，以限制第二转动件104相对固定件100沿第一轴线p方向上的位置，第四限位部100e与第五限位部104b的抵接面可垂直于第一轴线p。
134.第二种可选地实施方式中，第四限位部100e与第五限位部104b用于相配合，以限制第二转动件104相对固定件100沿与第一轴线p相垂直的方向上的位置，第四限位部100e与第五限位部104b的抵接面可平行于第一轴线p。
135.第三种可选地实施方式中，第四限位部100e与第五限位部104b用于相配合，以限制第二转动件104相对固定件100沿第一轴线p方向，和，沿与第一轴线p相垂直的方向上的位置。
136.在此实施方式中，一种可选地，第四限位部100e与第五限位部104b的抵接面可为两个，其中一个抵接面垂直于第一轴线p，另一个抵接面平行于第一轴线p。另一种可选地，第四限位部100e与第五限位部104b的抵接面可为一个或多个，其中至少一个抵接面倾斜于第一轴线p。
137.可选地，第四限位部100e可为一个或多个，第五限位部104b也可为一个或多个。当第四限位部100e为多个时，第五限位部104b可为一个，该多个第四限位部100e可对应该一个第五限位部104b设置。当第四限位部100e为一个时，第五限位部104b可为多个，该多个第五限位部104b可对应该一个第四限位部100e设置。
138.即，第四限位部100e、第五限位部104b的数量并无需对应，只要能够实现第四限位部100e和第五限位部104b配合即可。
139.一些实施方式中，第二限位部100b与第四限位部100e可形成为一体，从而使底座10的结构更加紧凑。例如，第二限位部100b可为一自通孔100d的孔壁沿指向第一轴线p凸出且沿通孔100d的孔壁的周向延伸成一闭环的环状凸台，第三限位部101b为自第一转动件101朝向固定件100的方向突起且以第一轴线p为中心环绕延伸成一闭环的环状凸台，第三限位部101b朝向固定件100的一面抵接于第二限位部100b朝向第一转动件101的一面，第五限位部104b为自第二转动件104朝向固定件100突起且以第一轴线p为中心环绕延伸成一闭环的环状凸台，第五限位部104b的侧面抵接于第二限位部100b朝向第一轴线p一面，同时，第二限位部100b朝向第二转动件104一面抵接于第二转动件104的边缘部分。从而通过一个第二限位部100b、一个第三限位部101b、一个第五限位部104b与第二转动件104相配合，实现了同时限制第一转动件101与固定件100沿第一轴线p的方向上的相对位置，和限制第二转动件与固定件100沿第一轴线p的方向上和沿垂直于第一轴线p的方向上的相对位置的效果。
140.第二转动件104，和/或，第一转动件101至少部分延伸至通孔100d内，以使第二转动件104连接于第一转动件101。即，第二转动件104至少部分穿过通孔100d，或者，第一转动件101至少部分穿过通孔100d，或者，第二转动件104和第一转动件101均至少部分延伸至通孔100d内，以通过螺纹结构、卡扣结构等连接结构使第二转动件104连接于第一转动件101。
141.一些实施方式中，第一转动件101还设有第一定位部101c，第二转动件104上对应第一定位部101c设有第二定位部104a，第一定位部101c与第二定位部104a穿过通孔100d相配合连接，以限制第一转动件101与第二转动件104的相对位置，从而使第一转动件101与第
二转动件104之间的相对装配位置更加精确。
142.可选地，第一定位部101c、第二定位部104a可同为凸起，或者，第一定位部101c、第二定位部104a二者之一可为凸起，二者另一可为凹陷。
143.当第一定位部101c、第二定位部104a同为凸起时，第一定位部101c可自第一转动件101朝向第二转动件104的方向凸起，第二定位部104a可自第二转动件104朝向第一转动件101的方向凸起。
144.当第一定位部101c为凸起时，第一定位部101c可自第一转动件101朝向第二转动件104的方向凸起，第二定位部104a可为凹陷设于第二转动件104上的台阶槽。
145.当第二定位部104a为凸起时，第二定位部104a可自第二转动件104朝向第一转动件101的方向凸起，第一定位部101c可为凹陷设于第一转动件101上的台阶槽。
146.可选地，第一定位部101c与第二定位部104a相配合可用于限制第二转动件104相对第一转动件101沿第一轴线p方向、或沿与第一轴线p垂直的方向、或者，沿第一轴线p和垂直于第一轴线p的方向上的位置。
147.以下将分情况描述。
148.第一种可选的实施方式中，第一定位部101c与第二定位部104a相配合连接，用于限制第一转动件101与第二转动件104沿第一轴线p方向上的相对位置，第一定位部101c与第二定位部104a相抵接的面垂直于第一轴线p。
149.第二种可选的实施方式中，第一定位部101c与第二定位部104a相配合连接，用于限制第一转动件101与第二转动件104沿与第一轴线p相垂直的方向上的相对位置，第一定位部101c与第二定位部104a相抵接的面平行于第一轴线p。
150.第三种可选的实施方式中，第一定位部101c与第二定位部104a相配合连接，用于限制第一转动件101与第二转动件104沿第一轴线p方向与垂直于第一轴线p的方向上的相对位置，第一定位部101c与第二定位部104a相抵接的面可倾斜于第一轴线p。
151.可选地，第一定位部101c可为一个或多个，第二定位部104a也可为一个或多个。当第一定位部101c为多个时，第二定位部104a可为一个，该多个第一定位部101c可对应该一个第二定位部104a设置。当第一定位部101c为一个时，第二定位部104a可为多个，该多个第二定位部104a可对应该一个第一定位部101c设置。
152.即，第一定位部101c、第二定位部104a的数量并无需对应，只要能够实现第一定位部101c和第二定位部104a配合即可。
153.可选地，每一对相对应的第一定位部101c与第二定位部104a的作用可不相同。举例而言，底座10上可设有五对相对应的第一定位部101c与第二定位部104a，其中三对相对应的第一定位部101c与第二定位部104a用于限制第一转动件101与第二转动件104沿第一轴线p方向上的相对位置，另外两对相对应的第一定位部101c与第二定位部104a用于限制第一转动件101与第二转动件104沿与第一轴线p相垂直的方向上的相对位置。
154.可以理解的是，第一定位部101c与第二定位部104a可实现使第一转动件101与第二转动件104之间的相对装配位置更加精确的同时，兼具通过螺纹结构、卡扣结构等连接结构使第二转动件104连接于第一转动件101的功能。
155.可选地，为了遮盖第二转动件104上的功能结构(如第二转动件104与第一转动件101的连接结构或定位结构等)，底座10还可包括连接于第二转动件104的装饰件106，装饰
件106位于第二转动件104的靠近底面102的一侧，该装饰件106可通过胶粘、卡扣结构、磁吸或其他方式中的一种或多种固定连接于第二转动件104。
156.示例性地，装饰件106可通过胶粘和卡扣结构相结合的方式固定连接于第二转动件104，从而使用户无法从支架1的外部直接看到装饰件106与第二转动件104的连接结构，使得底座10的外观简洁整齐。
157.可选地，装饰件106与第二转动件104可设有用于相互卡合定位的凸起与凹槽结构，从而使装饰件106与第一转动件101之间的相对装配位置更加准确。可以理解的是，在其他实施例中，也可在装饰件106与第一转动件101，或者是在装饰件106与第一转动件101、以及装饰件106与第二转动件104之间分别设置用于相互卡合定位的凸起与凹槽结构。
158.一些实施方式中，支架1上还设置有一块或多块第一磁性件105，第一磁性件105用于与平板终端2相磁吸，以将底座10以底面102贴合于平板终端2背面的方式固定至平板终端2，从而无需在平板终端2的背面增加连接结构便可以使支架1以可拆卸的方式固定至平板终端2的背面，以使平板终端2的背面外观规整简单。
159.为了使支架1与平板终端2之间的磁吸连接更加牢固有效，平板终端2内部可设置有分布匹配于第一磁性件105的分布的第二磁性件。可以理解的是，第二磁性件的分布匹配于第一磁性件105的分布是指：第二磁性件的数量、在平板终端2中的分布位置与第一磁性件105的数量、在中底座10的分布位置大致对应，例如，若第一磁性件105为两个，两个第一磁性件105间隔设置在底座10内部，大致以底座10的中心对称，则第二磁性件可设置为两个，两个第二磁性件同样间隔设置在的平板终端2内部，大致以平板终端2的中心对称，需注意的是，底座10与平板终端2的背面连接时，底座10的中心大致与平板终端2的中心重合。此时，两个第一磁性件105可分别与两个第二磁性件对应磁吸，以将底座10磁吸固定在平板终端2的背面，从而使支架1能够以一种或者多种确定的位置连接于平板终端2上，以通过令底座10具有的档位位置与底座10连接于平板终端2的位置相配合，以使底座10在处于档位位置时，平板终端2能够在支撑件12的支撑下以横向或者竖向状态立于平面上。
160.请结合图10a所示，图10a是本实用新型实施例公开的第一磁性件105为四个时的一种排布方式的示意图。其中，图10a中，第一磁性件105有点状填充物的部分为第一磁性件105的n极，第一磁性件105的无填充部分s极。可选地，第一磁性件105包括第一磁极部105a和第二磁极部105b，第一磁极部105a用于磁性吸合于第二磁性件，多个第一磁性件105中，至少一个第一磁性件105的第一磁极部105a的极性与另外的第一磁性件105的第一磁极部105a的极性不同，从而一方面，可以利用磁场“异性相吸”的原理，通过第二磁性件的配合设置，使底座10连接于平板终端2时获得的位置更加精准，另一方面，可以利用磁场“同性相斥”的原理，当底座10以位于目标位置之外的位置接近于平板终端2时，用户能够感受到斥力，从而能够获知当前底座10所处的位置并非目标位置，从而可重新调整底座10与平板终端2的连接位置，起到防呆的作用。
161.可选地，两个相邻的第一磁性件105朝向底面101一侧的极性可相同或可不相同。可以理解的是，只要第一磁性件105能够与第二磁性件利用磁场“同性相斥，异性相吸”的原理，使底座10连接于平板终端2时获得的位置更精准即可，对于第一磁性件105朝向底面101一侧的极性的分布方式，本实施例不作具体限定。
162.优选地，多个第一磁性件105中，每相邻的两该第一磁性件105朝向底面101一侧的
极性可均不相同，从而可以使底座10以目标位置之外的位置接近于平板终端2时，每一个第一磁性件105都与一个第二磁性件之间产生斥力，从而使用户感受到的斥力最强，有利于使防呆作用最大。
163.示例性地，第一磁性件105为四个，四个第一磁性件105围绕底座10的中心成环状间隔分布于底座10，每两个第一磁性件105朝向底面101一侧的极性均不相同。从而一方面可以使第一磁性件105与第二磁性件之间的磁吸力较强，以使底座10与平板终端2的底面101的连接更加稳固，另一方面可以使底座10获得两种连接于平板终端2时的位置。具体地，当底座10处于其中一个位置时，底座10可以通过在与平板终端2的背面平行的平面内沿着任一方向旋转180
°
来获得另一种位置。可以理解的，前述的底座10的中心可为第一轴线p。
164.请结合图10b与图10c所示，图10b是本实用新型实施例公开的第一磁性件105为八个时的一种排布方式的示意图，图10c是本实用新型实施例公开的第一磁性件105为两个时的一种排布方式的示意图。其中，图10b与图10c中第一磁性件105有点状填充物的部分为第一磁性件105的n极，第一磁性件105无填充的部分为第一磁性件105的s极。可以理解的是，在其他实施方式中，第一磁性件105可为两个、八个或其他的数量。第一磁性件105为两个，且该两个第一磁性件105朝向底面101一侧的极性不相同时，底座10可具有一个连接于平板终端2的目标位置。第一磁性件105为成环形间隔排列的八个，且每相邻的两个第一磁性件105朝向底面101一侧的极性不相同时，底座10可具有四个连接于平板终端2的目标位置，底座10位于其中一个目标位置时，底座10可以通过在与平板终端2的背面平行的平面内沿着任一方向旋转90
°
、180
°
或者270
°
来获得其他的任一个目标位置，从而可以使在底座10以任一目标位置连接于平板终端2的背面时，使底座10可以将平板终端2以平板终端2在支架1的支撑下以一条长边抵接于平面的状态、平板终端2在支架1的支撑下以另一条长边抵接于平面的状态、平板终端2在支架1的支撑下以一条宽边抵接于平面的状态或者平板终端2在支架1的支撑下以另一条宽边抵接于平面的状态立于平面上。
165.可以理解的，在其他实施例中，第一磁性件105可为三个、五个、七个或其他的数量。
166.一些实施方式中，支架1还包括连接于固定件100的缓冲件103，缓冲件103用于固定至平板终端2的背面，即，缓冲件103具有底面102，从而可在第二磁性件与第一磁性件105相磁吸连接时，减小底面102贴合于平板终端2的背面的瞬间底座10对平板终端2的背面施加的冲击力，以实现保护平板终端2表面的效果。
167.可以理解的，缓冲件103可为tpu、硅胶、eva或其他具有较强的冲击力吸收性能的材质，从而可以通过缓冲件103来减弱底面102贴合于平板终端2的背面的瞬间，底座10对平板终端2的背面施加的冲击力。上述tpu为热塑性聚氨酯弹性体橡胶的英文简称，eva为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物的英文简称。
168.进一步地，底座10的材质可为塑料、金属等硬质材料，利用缓冲件103表面的摩擦系数比固定件100材料表面的摩擦系数较大的性质，可以通过缓冲件103来增大底座10与平板终端2之间的摩擦力，从而使底座10在磁吸连接于平板终端2的背面后不易于相对平板终端2发生位移。
169.可选地，缓冲件103可通过胶粘、卡合结构或其他方式中的一种或多种固定连接于固定件100，以使缓冲件103与固定件100间的连接稳固。
170.示例性地，缓冲件103与固定件100可通过胶粘以及凹凸卡合的卡合结构相结合的方式相连接，从而一方面可以通过胶粘使缓冲件103不易于脱离于固定件100，另一方面可以通过卡合结构限制缓冲件103相对固定件100发生移动的位置，从而使缓冲件103不易在使用过程中相对固定件100发生移位。
171.可选地，缓冲件103大致覆盖固定件100朝向平板终端2的一面，从而可与平板终端2具有较大接触面积，从而降低底面102贴合于平板终端2的背面的瞬间底座10对平板终端2的背面施加的压强，以达到减小底座10对平板终端2的背面施加的冲击力。
172.示例性地，缓冲件103可为大致覆盖固定件100朝向平板终端2一面的薄片状，且缓冲件103的直径可略小于固定件100的直径，使得缓冲件103的边缘不覆盖固定件100的边缘，有利于减小用户在使用过程中由于对底座10的边缘的刮碰而导致缓冲件103的边缘被剥离于固定件100的可能性，从而有利于使支架1的使用寿命较长。
173.请一并参阅图3与图11，一些实施方式中，支撑件12可为中空的壳状、薄板状、线框状等形状的结构，从而一方面使支撑件12具有能够用于实现支撑功能的结构形状的同时，使支撑件12更加轻便。
174.可选地，支撑件12的横截面可呈u形、c形、长方形等形状。当支撑件12的横截面为u形、c形或其他类似的至少具有一对间隔相对端的形状时，支撑件12的一对间隔相对端分别连接于底座10，支撑件12的原理该一对间隔相对端的一端用于抵接于平面。可以理解的是，支撑件12只需要能够用于支撑平板终端2以使平板终端2立在平面上即可，对于支撑件12的横截面的形状，本实施例不作具体限定。
175.可选地，当支撑件12用于支撑平板终端2以将平板终端2以横向或者竖向的状态立在平面上时，为了使平板终端2的显示面呈现为使用户易于以舒适且正确的坐姿进行观看的位置的同时，使平板终端2不易因受到外力而倾倒于平面上，支撑件12与底座10之间所呈的夹角θ可大致如图8中所示，其中，图8中的两条点画线分别为底座10与支撑件12的中心线。该夹角θ满足：60
°
≤θ≤150
°
，例如，夹角θ可为60
°
、62
°
、64
°
、66
°
、68
°
、70
°
、72
°
、74
°
、76
°
、78
°
、80
°
、82
°
、84
°
、85
°
、86
°
、87
°
、88
°
、89
°
、90
°
、91
°
、92
°
、93
°
、94
°
、95
°
、96
°
、97
°
、98
°
、99
°
、100
°
、101
°
、102
°
、103
°
、104
°
、105
°
、106
°
、107
°
、108
°
、109
°
、110
°
、111
°
、112
°
、113
°
、114
°
、115
°
、116
°
、117
°
118
°
、119
°
、120
°
、121
°
、124
°
、127
°
、130
°
、133
°
、136
°
、139
°
、142或150
°
等。
176.一些实施方式中，支撑件12与底座10固定成一定角度，或者支撑件12绕转轴120转动连接于底座10。
177.一种可选的实施方式中，支撑件12与底座10呈一定角度且可通过螺纹结构、卡扣结构、胶粘或焊接等方式固定相连，从而可以使支撑件12与底座10之间的连接稳固的同时，使支架1的结构简单。可以理解的是，支撑件12与底座10之间所呈的夹角可为上述的夹角θ。
178.另一种可选的实施方式中，支撑件12可转动连接于底座10，从而用户可以根据自己的实际情况来调整支撑件12与底座10之间的夹角大小。举例而言，当用户的身高较高时用户可以将支撑件12与底座10之间的夹角调整得较小，以使平板终端2的显示面相对平面的倾斜角度更小，从而使自己的视线方向能够垂直于平板终端2的显示面。同理，当用户的身高较矮时，可以将支撑件12与底座10之间的夹角调整得较大，以使平板终端2的显示面相对平面的倾斜角度更大，从而使自己的视线方向能够垂直于平板终端2的显示面。
179.可选地，支撑件12与底座10之间也可具有档位组件11，以使支撑件12相对底座10发生转动的过程中具有一个或多个档位位置，当支撑件12位于档位位置时，支撑件12处于可用于支撑平板终端2以使平板终端2立于平面上的位置或其他功能位置。可以理解的是，当支撑件12位于至少一个档位位置时，支撑件12与底座10之间所呈的夹角可为上述的夹角θ。
180.以下对本实施例的平板终端支架1的使用过程简单描述：
181.当用户需要使用本实施例公开的平板终端支架1时，需要先将支架1以底面102朝向平板终端2的背面的状态固定至平板终端2的背面。接下来，用户可以根据使用需要，通过转动第一转动件101以带动支撑件12转动至不同档位位置，以在支撑件12与底座10之间呈一定角度时，支架1可以将平板终端2以横向或者竖向的状态立于平面上，以对平板终端2的显示面进行观看或者操作。
182.使用本实用新型实施例公开的平板终端支架1，可以在支撑件12与底座10之间呈一定角度，且底座10位于档位所指示的位置时，使平板终端2能够在支撑件12的支撑下以横向或者竖向状态立于平面上，换言之，无需断开底座10与平板终端2的连接，就能够通过转动支撑件12以使支架1支撑平板终端2获得不同的放置状态，从而提高用户的使用体验。
183.更加地，通过设置档位组件11限定第一转动件101相对固定件100的转动位置，使用户易于将第一转动件101相对固定件100快速转动至档位位置并停留在该档位位置，从而使支架1便于使用。
184.请一并参阅图1与图2，图1是本实用新型实施例公开的平板终端2与支架1相连接的一种结构示意图，图2是本实用新型实施例公开的平板终端2与支架1相连接的另一种结构示意图。本实用新型实施例公开的一种平板终端2包括终端壳体20以及如本实用新型实施例一公开的平板终端支架1。
185.可选地，平板终端2可包括但不限于手机、平板电脑或掌上游戏机等。该支架1可通过磁吸结构、螺纹结构、胶粘、卡扣结构或其他连接结构连接于终端壳体20的背面，平板终端2能够在支架1的支撑下以横向或者竖向立于平面上。
186.以上对本实用新型实施例公开的一种平板终端支架及平板终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种平板终端支架及平板终端及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。