技术特征：
1.一种控制阀启闭机构，用于导通或切断阀体，其特征在于，包括：阀瓣，其包括环形主体及球冠状密封面，所述环形主体中部设有用于导通阀体的第一通道，所述球冠状密封面设于所述环形主体周面，所述环形主体周面设有第一凸台，所述第一凸台中部凹陷，并形成有椭圆形凹槽；第一滚动轴承，其安装于所述椭圆形凹槽且与所述椭圆形凹槽的槽壁抵接；偏心主轴，与所述第一滚动轴承轴连接，转动所述偏心主轴能够带动所述第一滚动轴承于所述椭圆形凹槽内旋转摆动以使所述阀瓣移动。2.根据权利要求1所述的控制阀启闭机构，其特征在于，所述偏心主轴包括旋转控制杆，其连接于所述偏心主轴的两端之间，并朝远离所述偏心主轴的径向延伸，所述阀瓣还包括旋转控制台阶，其设于所述第一凸台，所述偏心主轴转动预设角度时，能带动所述旋转控制杆转动以使所述旋转控制杆与所述旋转控制台阶抵接。3.根据权利要求2所述的控制阀启闭机构，其特征在于，还包括扭簧，其套设于所述阀瓣，且所述椭圆形凹槽的中心线与所述扭簧的中心线平行，所述扭簧一端与所述阀瓣抵接，另一端用于与所述阀体抵接，以使所述扭簧在所述控制阀开启时蓄能，关闭时释能。4.根据权利要求3所述的控制阀启闭机构，其特征在于，所述阀瓣还包括第一快速关阀助力扭簧安装件，其与所述环形主体连接，所述第一快速关阀助力扭簧安装件与所述第一凸台相邻设置，所述扭簧套设于所述第一凸台外壁，所述扭簧一端与所述第一快速关阀助力扭簧安装件抵接。5.根据权利要求3所述的控制阀启闭机构，其特征在于，所述阀瓣还包括：第二凸台，其设于所述环形主体的周面，位于远离所述椭圆形凹槽的一侧；第二快速关阀助力扭簧安装件，其与所述环形主体连接，位于远离所述椭圆形凹槽的一侧，并与所述第二凸台相邻且间隔设置，所述扭簧套设于所述第二凸台外壁，所述扭簧一端与所述第二快速关阀助力扭簧安装件抵接。6.根据权利要求1
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5任一项所述的控制阀启闭机构，其特征在于：所述阀瓣包括：开启限位台阶及关闭限位台阶，所述开启限位台阶与所述关闭限位台阶均设于所述环形主体的周面，且位于远离所述椭圆形凹槽的一侧，所述控制阀启闭机构开启时，所述开启限位台阶用于与所述阀体相抵，第一通道与阀体的管道通径一致，关闭时，所述关闭限位台阶用于与所述阀体相抵，所述球冠状密封面朝向所述阀体的密封阀座。7.根据权利要求4所述的控制阀启闭机构，其特征在于，所述第一滚动轴承完全容置于所述椭圆形凹槽内，所述控制阀启闭机构还包括盖板，其中部设有供所述偏心主轴穿过的第二通孔，所述盖板盖设于所述第一凸台远离所述第一通道的一侧，以遮蔽所述椭圆形凹槽。8.根据权利要求7所述的控制阀启闭机构，其特征在于：所述盖板至少部分外轮廓大于所述扭簧的内轮廓。9.根据权利要求6所述的控制阀启闭机构，其特征在于，所述控制阀启闭机构还包括调心组件，其包括万向调心支架及调心底座，所述万向调心支架与所述环形主体的周面连接，并位于远离所述椭圆形凹槽的一侧，所述调心底座安装于所述万向调心支架上，并与所述万向调心支架配合使用。10.一种控制阀启闭机构，用于导通或切断阀体，其特征在于，包括：
偏心主轴；阀瓣，其包括环形主体及球冠状密封面，所述环形主体中部设有用于导通所述阀体的第一通道，所述球冠状密封面设于所述环形主体周面，用于切断所述阀体；主动件，与所述偏心主轴连接；从动件，设于所述环形主体周面；其中，转动所述偏心主轴驱动所述主动件做偏心运动，使所述主动件与所述从动件配合，进而带动所述阀瓣移动。
技术总结
本实用新型涉及一种控制阀启闭机构，通过设置第一滚动轴承及偏心主轴，并在阀瓣上设置与第一滚动轴承配合使用的椭圆形凹槽，旋转偏心主轴带动第一滚动轴承在椭圆形凹槽内旋转摆动，进而带动阀瓣相对于密封阀座进行移动，阀瓣在转动前，球冠状密封面与密封阀座分离，阀瓣转动复位后，反向旋转偏心主轴，带动第一滚动轴承在椭圆形凹槽内旋转摆动，进而带动阀瓣相对于密封阀座进行移动，直至球冠状密封面与密封阀座抵接，由于阀瓣转动时球冠状密封面与密封阀座分离，避免球冠状密封面与密封阀座之间产生摩擦损耗，因此大幅度增加了控制阀的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
技术研发人员：戴云
受保护的技术使用者：西安中创云联智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/2