一种新型低温气动球阀的球衬密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及气动球阀技术领域，特别是涉及一种新型低温气动球阀的球衬密封结构。


背景技术：

2.气动球阀是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。在lng加气机的加注管中，需要用到低温气动球阀，其主要起到切断和接通管路的作用。
3.现有气动球阀密封单纯靠球衬的预压紧来实现，气动球阀在低温环境下长期使用中，由于球体转动与球衬产生摩擦损耗，压紧余量减少造成密封力不足发生渗漏的现象，使得大量的物料被浪费，为此我们提出一种新型低温气动球阀的球衬密封结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，能解决球阀不能密封防漏的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，包括阀体，所述阀体的内部设有阀腔，所述阀腔的内部设有球体，所述球体和阀体内部分别设有相连通的阀体通孔和球体通孔，所述球体的上端固定有阀杆，所述阀杆的上端连接有气动执行器，所述阀杆的外表面套设有阀盖，所述阀盖与阀体上端固定连接，所述阀腔上下端与球体外壁之间均连接有球衬，且球衬与球体外壁紧密贴合，所述球衬与球体之间还设有防水圈，所述球衬和防水圈均为耐腐蚀性较强的弹性件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球体的底端固定有转杆，且阀腔的内部开设有与转杆匹配的转槽，且转杆的底端内部设有滚珠，所述滚珠与转槽内壁贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀盖的内部设有密封填料，且密封填料的上端设有密封填料压环，所述密封填料压环的上端设有与阀盖螺纹连接的密封填料压盖。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封填料的外表面对称开设有v型槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封填料的底端与阀盖之间连接有垫圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体包括进口阀体、出口阀体和固定底座，所述进口阀体、出口阀体、固定底座和阀盖均通过螺栓固定连接，且其之间设有密封垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球体的两端连接有抗压力性能的密封圈，且密封圈与阀腔内侧密封贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、在球体转动时，与球衬表面产生摩擦，通过在两者之间设置的防水圈，减少球体与球衬直接接触，减少球衬的损耗，且防水圈具有良好的隔离效果，防止物料的渗透，且防水圈和球衬的具有良好的耐腐蚀性能，提高了球阀的使用寿命；
14.2、通过设置的密封填料及上端配合密封填料使用的密封填料压环，防止阀杆在转动时出现偏摆的现象发生，进一步提高球体与球衬之间的连接密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型密封填料的结构示意图；
18.图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀盖；4、球体；5、球衬；6、螺栓；7、密封圈；8、阀体通孔；9、球体通孔；10、密封填料；11、密封填料压环；12、v型槽；13、转杆；14、转槽；15、滚珠。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.如图1所示，一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，包括阀体1，阀体1的内部设有阀腔，阀腔的内部设有球体4，球体4和阀体1内部分别设有相连通的阀体通孔8和球体通孔9，球体4的上端固定有阀杆2，阀杆2的上端连接有气动执行器，阀杆2的外表面套设有阀盖3，阀盖3与阀体1上端固定连接，阀腔上下端与球体4外壁之间均连接有球衬5，且球衬5与球体4外壁紧密贴合，球衬5与球体4之间还设有防水圈，球衬5和防水圈均为耐腐蚀性较强的弹性件；
22.当物料经过球阀时，从阀体1一端的阀体通孔8进入，当球体4转动时，球体4上的球体通孔9对准阀体通孔8时可通物料，球体4上的球体通孔9不对准阀体通孔8时，可调节物料的流速，在球体4转动时，与球衬5表面产生摩擦，通过在两者之间设置的防水圈，减少球体4与球衬5直接接触，减少球衬5的损耗，且防水圈具有良好的隔离效果，防止物料的渗透，且防水圈和球衬5的具有良好的耐腐蚀性能，提高了球阀的使用寿命。
23.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，球体4的底端固定有转杆13，且阀腔的内部开设有与转杆13匹配的转槽14，且转杆13的底端内部设有滚珠15，滚珠15与转槽14内壁贴合；通过设置的转杆13及转槽14的配合，防止球衬5在转动时发生偏移，进一步防止物料的渗透，且通过滚珠15的作用，便于对球体4的转动。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，阀盖3的内部设有密封填料10，且密封填料10的上端设有密封填料压环11，密封填料压环11的上端设有与阀盖3螺纹连
接的密封填料压盖；通过设置的密封填料10及上端配合密封填料10使用的密封填料压环11，防止阀杆2在转动时出现偏摆的现象发生，进一步提高球体4与球衬5之间的连接密封性。
25.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，密封填料10的外表面对称开设有v型槽12；通过v型槽12的设置，密封填料10受到向下的压力时横向延伸，进而对阀杆2表面形成良好的密封。
26.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，密封填料10的底端与阀盖3之间连接有垫圈；通过设置的垫圈，为更好的限制密封填料。
27.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，阀体1包括进口阀体、出口阀体和固定底座，进口阀体、出口阀体、固定底座和阀盖3均通过螺栓6固定连接，且其之间设有密封垫；进口阀体、出口阀体、固定底座和阀盖3通过螺栓6固定连接，便于对球阀的拆装，从而便于对其内部的维修，密封垫的设置，提高两者之间的连接密封性。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，球体4的两端连接有抗压力性能的密封圈7，且密封圈7与阀腔内侧密封贴合；通过密封圈7的设置，进一步提高球阀的密封性，且密封圈7具有良好的抗压力性能，提高密封圈7的使用寿命。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。