一种编码器的安装调节装置的制作方法

文档序号:27450794发布日期:2021-11-18 00:49阅读:119来源:国知局
一种编码器的安装调节装置的制作方法

1.本实用新型是一种编码器的安装调节装置,属于编码器安装技术领域。


背景技术:

2.编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号。
3.中国专利公开号为:cn210771063u的适用于安装编码器的高度调节架,通过驱动把手带动驱动齿轮转动,只能带动编码器上下移动,无法调节编码器水平转动角度,使得该装置移动范围较窄,使用效果不好。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种编码器的安装调节装置,以解决上述背景技术中提出的只能带动编码器上下移动,无法调节编码器转动角度的问题,本实用新型可根据需要,调节编码器的水平转动角度,从而扩大了编码器的移动范围,使用效果好。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种编码器的安装调节装置,包括底板,所述底板上端固定支撑杆,所述支撑杆上端转动连接第三锥齿轮,所述第三锥齿轮左端啮合第二锥齿轮,所述支撑杆位于第二锥齿轮右侧,所述第三锥齿轮上端固定第二伸缩杆,所述第二伸缩杆环形外端转动连接外螺纹管,所述外螺纹管环形外端螺合连接内螺纹管,所述内螺纹管位于第三锥齿轮上侧,所述内螺纹管环形外端下部固定锥齿环,所述锥齿环左端啮合第一锥齿轮,所述第二锥齿轮左端固定转动杆,所述第一锥齿轮左端固定转动管,所述转动管环形外端左部滑动连接支撑块,所述支撑块下端与底板固定连接,所述转动杆向左贯穿第一锥齿轮以及转动管,所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮右侧,所述底板上端左部开设方形槽,所述方形槽位于支撑杆左侧,所述第一锥齿轮下端延伸至方形槽内部,所述外螺纹管环形外端上部固定第二直齿轮,所述第二直齿轮右端啮合第一直齿轮,所述第一直齿轮通过固定杆固定在u型板内侧,所述u型板右端固定限位框,所述限位框右端靠近前后部均滑动连接夹板,所述第二伸缩杆上端右部固定l型杆,所述l型杆下端与第一直齿轮固定连接,所述l型杆位于u型板左侧,所述第二直齿轮下端右部固定第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端与底板固定连接。
6.进一步地,所述限位框内部前后壁之间转动连接双向螺纹杆,所述限位框右端中间位置开设滑槽,所述双向螺纹杆环形外端前后部均螺纹连接转动板,两个所述转动板均向右延伸至滑槽内部,两个所述转动板右端分别与两个夹板固定连接,所述双向螺纹杆后端固定握杆,所述握杆向后贯穿限位框且与限位框转动连接。
7.进一步地,两个所述夹板相对端均固定橡胶垫,两个所述橡胶垫左端均与限位框贴合。
8.进一步地,所述转动杆外端套装橡胶套,所述橡胶套外端固定防滑颗粒。
9.进一步地,所述转动管左端固定摇杆,所述摇杆位于转动杆外侧。
10.进一步地,所述底板上端靠近四角位置均开设螺纹孔,四个所述螺纹孔均向下贯穿底板。
11.本实用新型的有益效果:握住转动杆,转动转动杆带动第二锥齿轮转动,从而带动第三锥齿轮转动,进而带动第二伸缩杆转动,使得第一直齿轮围绕第二直齿轮转动,实现限位框围绕着外螺纹管转动,进而实现调节编码器的水平转动角度,扩大了编码器的移动范围,使用效果好。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种编码器的安装调节装置的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种编码器的安装调节装置的俯视剖视图;
15.图中:1

底板、4

锥齿环、5

转动管、6

第二方形槽、7

第一锥齿轮、8

第二锥齿轮、9

第三锥齿轮、10

外螺纹管、11

内螺纹管、13

第一伸缩杆、14

支撑杆、15

l型杆、16

第二伸缩杆、17

第一直齿轮、18

第二直齿轮、19

u型框、20

夹板、21

双向螺纹杆、22

滑槽、23

转动板、24

限位框、25

转动杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种编码器的安装调节装置,包括底板1,底板1上端固定支撑杆14,支撑杆14上端转动连接第三锥齿轮9,第三锥齿轮9左端啮合第二锥齿轮8,支撑杆14位于第二锥齿轮8右侧,第三锥齿轮9上端固定第二伸缩杆16,第二伸缩杆16环形外端转动连接外螺纹管10,外螺纹管10环形外端螺合连接内螺纹管11,内螺纹管11位于第三锥齿轮9上侧,内螺纹管11环形外端下部固定锥齿环4,锥齿环4左端啮合第一锥齿轮7,第二锥齿轮8左端固定转动杆25,第一锥齿轮7左端固定转动管5,转动管5环形外端左部滑动连接支撑块,支撑块下端与底板1固定连接,转动杆25向左贯穿第一锥齿轮7以及转动管5,第二锥齿轮8位于第一锥齿轮7右侧,底板1上端左部开设方形槽6,方形槽6位于支撑杆14左侧,第一锥齿轮7下端延伸至方形槽6内部,外螺纹管10环形外端上部固定第二直齿轮18,第二直齿轮18右端啮合第一直齿轮17,第一直齿轮17通过固定杆固定在u型板19内侧,u型板19右端固定限位框24,限位框24右端靠近前后部均滑动连接夹板20,第二伸缩杆16上端右部固定l型杆15,l型杆15下端与第一直齿轮17固定连接,l型杆15位于u型板19左侧,第二直齿轮18下端右部固定第一伸缩杆13,第一伸缩杆13下端与底板1固定连接,通过两个夹板20对编码器进行固定,再旋转转动管5,可带动第一锥齿轮7转动,从而带动锥齿环4转动,进而带动内螺纹管11转动,使得与内螺纹管11螺纹连接的外螺纹管10向上伸长,从而带动第二直齿轮18、第二伸缩杆16以及u型板19向上移动,实现对高度进行调节,通过转动转动杆25带动第二锥齿轮8转动,从而带动第三锥齿轮9转动,进而带动第二伸缩杆16转动,实现第一直齿轮17围绕着第二直齿轮18转动,从而带动限位框24围绕着外螺纹
管10转动,实现对编码器的水平角度调节。
18.限位框24内部前后壁之间转动连接双向螺纹杆21,限位框24右端中间位置开设滑槽22,双向螺纹杆21环形外端前后部均螺纹连接转动板23,两个转动板23均向右延伸至滑槽22内部,两个转动板23右端分别与两个夹板20固定连接,双向螺纹杆21后端固定握杆,握杆向后贯穿限位框24且与限位框24转动连接,通过转动握杆,从而带动双向螺纹杆21转动,进而带动两个转动板23沿着双向螺纹杆21前后移动,使得夹板20可对不同规格的编码器进行夹紧固定。
19.两个夹板20相对端均固定橡胶垫,两个橡胶垫左端均与限位框24贴合,使得夹板20可对编码器夹持更加紧固。
20.转动杆25外端套装橡胶套,橡胶套外端固定防滑颗粒,方便转动转动杆25。
21.转动管5左端固定摇杆,摇杆位于转动杆25外侧,方便转动转动管5。
22.底板1上端靠近四角位置均开设螺纹孔,四个螺纹孔均向下贯穿底板1,方便对该装置进行固定。
23.具体实施方式:根据需要,将编码器放在两个夹板20之间,然后握住握杆,并转动握杆,从而带动双向螺纹杆21转动,进而带动两个夹板20沿着双向螺纹杆21移动至夹紧编码器,握住摇杆,然后转动转动管5,从而带动第一锥齿轮7转动,从而带动锥齿环4转动,进而带动内螺纹管11转动,此时由于第一伸缩杆13与第二直齿轮18以及底板1均为固定连接,使得内螺纹管11转动带动外螺纹管10向上伸长,接着握住转动杆25,转动转动杆25带动第二锥齿轮8转动,从而带动第三锥齿轮9转动,进而带动第二伸缩杆16转动,使得第一直齿轮17围绕第二直齿轮18转动,实现限位框24围绕着外螺纹管10转动,进而实现调节编码器的水平转动角度,扩大了编码器的移动范围,使用效果好。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1