一种新型HDPE缠绕管的制作方法

一种新型hdpe缠绕管
技术领域
1.本实用新型涉及hdpe缠绕管领域，具体是一种新型hdpe缠绕管。


背景技术：

2.缠绕管，大口径缠绕管，双壁缠绕管，中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(hdpe)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，目前缠绕管生产工艺分为一次成型和二次成型，一次成型是尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型；二次成型即为螺旋状护套尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却，冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化，一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。
3.目前我国的缠绕管技术虽然已经成熟，但仍然存在着缺陷，多数缠绕管在相互连接时，主要采用热收缩带连接、不锈钢卡箍连接、热收缩套连接等连接的形式，上述安装方式较为复杂且效率不高，尤其是对于新人操作工来说，安装技术要求较高，不利于大规模使用和推广而且结构复杂，造成更换、维修和安装都比较困难，因此设计一种维修方便且结构简单的新型hdpe缠绕管就显得十分有必要了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型hdpe缠绕管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型hdpe缠绕管，包括管体，管体左右两侧固定设置有连接管，连接管一侧固定设置有连接板且连接板上设置有通孔，连接管另一侧设置有安装槽且安装槽内部固定设置有定位板，通孔内部配合安装有移动杆且移动杆内部滑动安装有导向杆，导向杆下侧固定设置有固定板，导向杆两侧的固定板上连接设置有安装板且安装板内侧端面连接设置有支撑杆，支撑杆上端连接在移动杆上，安装板外侧端面设置有定位齿且定位齿配合安装在定位板上，固定板和移动杆之间的导向杆外侧配合安装有弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽内侧的连接管上设置有定位槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板另一端固定设置有定位杆且定位杆配合安装在定位槽内部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动杆内部的导向杆一端固定设置有挡板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动杆上端固定设置有限位板且限位板上侧设置有拉环。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述限位板配合安装在通孔上侧的连接板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置定位杆和定位槽能够增强管体之间的连接强度，通过设置移动杆、挡板、导向杆、支撑杆、安装
板、弹簧、定位齿和固定板，使管体之间进行连接固定，而且结构简单，便于安装和维修，提高了管体间的连接安装效率。
附图说明
13.图1为一种新型hdpe缠绕管主视的结构示意图。
14.图2为一种新型hdpe缠绕管局部放大的结构示意图。
15.图3为一种新型hdpe缠绕管局部剖视的结构示意图。
16.图4为一种新型hdpe缠绕管中连接管的结构示意图。
17.图中：1
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管体、2
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连接管、3
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连接板、4
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通孔、5
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限位板、6
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安装槽、7
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定位板、8
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定位杆、9
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定位槽、10
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移动杆、11
‑
挡板、12
‑
导向杆、13
‑
支撑杆、14
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安装板、15
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弹簧、16
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定位齿、17
‑
固定板。
具体实施方式
18.需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征/步骤外，均可以任何方式组合。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例一：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型hdpe缠绕管，包括管体1，管体1左右两侧固定设置有连接管2，连接管2一侧固定设置有连接管3且连接管3上设置有通孔4，连接管2另一侧设置有安装槽6且安装槽6内部固定设置有定位板7，通孔4内部配合安装有移动杆10且移动杆10内部滑动安装有导向杆12，导向杆12下侧固定设置有固定板17，导向杆12两侧的固定板17上连接设置有安装板14且安装板14内侧端面连接设置有支撑杆13，支撑杆13上端连接在移动杆10上，安装板14外侧端面设置有定位齿16且定位齿16配合安装在定位板7上，固定板17和移动杆10之间的导向杆12外侧配合安装有弹簧15，所述安装槽6内侧的连接管2上设置有定位槽9，所述连接管3另一端固定设置有定位杆8且定位杆8配合安装在定位槽9内部，所述移动杆10上端固定设置有限位板5且限位板5上侧设置有拉环，所述限位板5配合安装在通孔4上侧的连接管3上，将两个管体1的连接管2交错对接，将连接管3放置于另一个连接管2的外侧且使定位杆8防止在定位槽9内部，通过拉环使限位板5带动移动杆10在通孔4内部移动，移动杆10带动与其连接的支撑杆13上移并使其转动，同时使移动杆10在导向杆12上移动并带动弹簧15拉伸，支撑杆13带动与其连接的安装板14转动，使安装板14带动定位齿16做紧靠移动杆10方向上收拢运动，当安装板14放置在安装槽6内部后，松开拉环和限位板5，在弹簧15的回复力作用下带动移动杆10下移，以下过程与以上运动过程相反，使安装板14向下转动带动定位齿16与定位板7配合安装，实现管体1之间的固定连接。
22.实施例二：该实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基
础上有所改进，所述移动杆10内部的导向杆12一端固定设置有挡板11，在移动杆10移动的过程中对其进行限位保护。
23.本实用新型的工作原理：将两个管体1的连接管2交错对接，将连接管3放置于另一个连接管2的外侧且使定位杆8防止在定位槽9内部，通过拉环使限位板5带动移动杆10在通孔4内部移动，移动杆10带动与其连接的支撑杆13上移并使其转动，同时使移动杆10在导向杆12上移动并带动弹簧15拉伸，支撑杆13带动与其连接的安装板14转动，使安装板14带动定位齿16做紧靠移动杆10方向上收拢运动，当安装板14放置在安装槽6内部后，松开拉环和限位板5，在弹簧15的回复力作用下带动移动杆10下移，以下过程与以上运动过程相反，使安装板14向下转动带动定位齿16与定位板7配合安装，实现管体1之间的固定连接。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。