一种防雨外壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及防水外壳技术领域，具体而言，尤其涉及一种防雨外壳结构。


背景技术：

2.目前，防水外壳结构在实现防水性能时，一种方案是整体涂刷防水涂层，另外一种方案是拼接板块本身防水结合密封拼接缝隙；第一种防水涂层的涂刷对于大型外壳结构比较困难，而且容易出现涂刷不均匀，导致防水效果差的情况，后期维护也比较麻烦；第二种则对缝隙密封有极高的要求，目前的板块拼接结构对于缝隙密封并没有特殊的设计。


技术实现要素：

3.根据上述提出的技术问题，而提供一种对外壳的拼接板块拼接位置进行特殊设计的加强缝隙密封的结构方案。
4.本实用新型采用的技术手段如下：
5.一种防雨外壳结构，包括：防护板片，若干个防护板片相互拼接围成一个完整的防护罩体结构；
6.板片接合部防护罩，罩置于防护罩的转角位置的相邻防护板片之间纵向接合缝隙外部，且与防护板片固定；
7.上述防护板片顶部边缘和底部边缘设置有突出于防护板片外壁表面的延展部；
8.上述延展部端部外沿设置有向下的弯折部；
9.当两块防护板片上下结合，位于下方的防护板片的延展部ⅰ刚好嵌入在位于上方的防护板片的延展部ⅱ与其弯折部ⅱ形成的凹陷间隙内，形成嵌入接合部，上述嵌入接合部填充有防水剂；
10.位于防护罩转角位置的防护板片的延展部横向向外延伸一段板片用于覆盖板片接合部防护罩顶部和底部；
11.上述防水剂为防水胶或者油性防水剂。
12.进一步的，所述防护板片为镀铝锌合金钢板，本身表面具有良好的耐腐蚀和防水性，另外也便于边缘接合部分的形变处理。
13.进一步的，所述板片接合部防护罩为镀铝锌合金钢板制成的罩体结构，本身表面具有良好的耐腐蚀和防水性，另外也便于边缘接合部分的形变处理。
14.进一步的，上下接合的相邻的两块防护板片的延展部接合端面为凹凸不平的波浪端面，即二者成型w型的波纹间隙，此结构目的在于保证防水剂能够稳定的在接合缝隙中，保证接合缝隙中防水剂的量。
15.其中形成波浪端面的凸起部分为截面为半圆的凸起筋结构，此结构可辅助增强板材的强度和韧性。
16.进一步的，上下接合的相邻的两块防护板片位于上方的防护板片的弯折部ⅱ向下延伸部分的长度大于等于位于下方防护板片的弯折部ⅰ下延伸部分的长度，此结构目的在
于增强边缘密封性。
17.进一步的，位于上方的防护板片的延展部ⅱ的平直部分为与水平面呈向外沿向下的倾斜斜面设计，倾斜角度大于等于3
°
小于等于5
°
；位于下方的防护板片的延展部ⅰ的平直部分为与水平面平行设计；此结构目的在于使上方的防护板片的延展部ⅱ的平直部分与位于下方的防护板片的延展部ⅰ的平直部分之间接缝形成一个截面为三角形的外窄内宽的三角缝隙，这样大大保证了防水剂的容量，可大大增加持久密封性。
18.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1、密封效果更好。
20.2、能够实现户外大结构防水。
21.3、防水持久性好。
22.4、防水剂填充方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的拼接结构示意图。
25.图2为本实用新型的防护板片上下拼接位置结构示意图。
26.图3为本实用新型的防护板片相邻拼接位置的平面剖视图。
27.图中：
28.1、防护板片；
29.2、板片接合部防护罩；
30.3、防水剂；
31.11、延展部ⅰ；
32.111、弯折部ⅰ；
33.12、延展部ⅱ；
34.121、弯折部ⅱ。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并接合实施例来详细说明本实用新型。
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
42.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种防雨外壳结构，包括：防护板片1，若干个防护板片1相互拼接围成一个完整的防护罩体结构；
43.板片接合部防护罩2，罩置于防护罩的转角位置的相邻防护板片1之间纵向接合缝隙外部，且与防护板片1固定；
44.上述防护板片1顶部边缘和底部边缘设置有突出于防护板片1外壁表面的延展部；
45.上述延展部端部外沿设置有向下的弯折部；
46.如图2所示，当两块防护板片1上下结合，位于下方的防护板片1的延展部ⅰ11刚好嵌入在位于上方的防护板片1的延展部ⅱ12与其弯折部ⅱ121形成的凹陷间隙内，形成嵌入接合部，上述嵌入接合部填充有防水剂3；
47.位于防护罩转角位置的防护板片1的延展部横向向外延伸一段板片用于覆盖板片接合部防护罩2顶部和底部；
48.上述防水剂为防水胶或者油性防水剂。
49.进一步的，所述防护板片1为镀铝锌合金钢板，本身表面具有良好的耐腐蚀和防水性，另外也便于边缘接合部分的形变处理。
50.进一步的，所述板片接合部防护罩2为镀铝锌合金钢板制成的罩体结构，本身表面具有良好的耐腐蚀和防水性，另外也便于边缘接合部分的形变处理。
51.进一步的，如图2所示上下接合的相邻的两块防护板片1的延展部接合端面为凹凸不平的波浪端面，即二者成型w型的波纹间隙，此结构目的在于保证防水剂能够稳定的在接合缝隙中，保证接合缝隙中防水剂的量。
52.其中形成波浪端面的凸起部分为截面为半圆的凸起筋结构，此结构可辅助增强板材的强度和韧性。
53.进一步的，如图2所示上下接合的相邻的两块防护板片1位于上方的防护板片1的弯折部ⅱ121向下延伸部分的长度大于等于位于下方防护板片1的弯折部ⅰ111向下延伸部分的长度，此结构目的在于增强边缘密封性。
54.进一步的，如图2所示位于上方的防护板片1的延展部ⅱ12的平直部分为与水平面呈向外沿向下的倾斜斜面设计，倾斜角度大于等于3
°
小于等于5
°
；位于下方的防护板片1的延展部ⅰ11的平直部分为与水平面平行设计；此结构目的在于使上方的防护板片1的延展部ⅱ12的平直部分与位于下方的防护板片1的延展部ⅰ11的平直部分之间接缝形成一个截面为三角形的外窄内宽的三角缝隙，这样大大保证了防水剂的容量，可大大增加持久密封性。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。