一种用于打捆机智能控制润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械工具，特别是一种用于打捆机智能控制润滑装置。


背景技术：

2.打捆机的卷压滚筒主要依靠链传动来驱动，由于打捆机作业环境特殊，灰尘较多，且农忙季打捆机每天作业时间较长，超负荷工作，而现有的集中润滑装置中润滑泵多采用柱塞泵或者链轮泵，柱塞泵的工作形式为打捆机打一个草捆才工作一次，频率与打捆机打包的频率一致，当打捆机喂入量较少时，可能长达5分钟甚至更长时间才能打包成一个草捆，此时的润滑效率较低，与链条的工作时间不匹配；链轮泵一般是借助打捆机自身的转动机构（卷压滚筒）的转动来驱动工作，而打捆机由拖拉机牵引，动力来源于拖拉机的pto动力输出装置，工作时转速固定，所以链轮泵的润滑频率不能根据实际情况来调整，存在过度润滑或润滑不足的情况。当传动链轮链条得不到有效润滑和保养，将会影响链条的使用寿命，增加了链条早期疲劳损坏的风险，从而引发不可控的故障；为了解决此情况的发生，经本公司的研制开发了打捆机的一种高效智能电控集中润滑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于打捆机智能控制润滑装置，该用于打捆机智能控制润滑装置无需根据打捆机的转动机构的转动来开启驱动工作，且该润滑装置可以根据打捆机的实际作业情况，灵活控制链条润滑的补油量和补油周期。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于打捆机智能控制润滑装置，包括油箱、进油管、电子润滑泵、输油管、润滑油分配器、排油管、延时定时开关、手动开关；所述油箱、电子润滑泵、润滑油分配器均固定安装在打捆机的侧壁上；所述电子润滑泵通过进油管与油箱连通；所述润滑油分配器上设有一个进油口和多个出油口，所述进油口通过输油管与电子润滑泵连通，所述多个出油口上连接排油管的一端；所述排油管的另一端设在打捆机的链轮链条的润滑点处；所述打捆机的电源线连接、延时定时开关、电子润滑泵依次串联；所述延时定时开关与手动开关并联连接。
6.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述多个出油口均设置流量控制阀。
7.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述排油管的另一端连接有油刷，所述油刷固定在打捆机的侧壁上，所述油刷的末端与打捆机的链轮链条的润滑点处的距离小于1mm，且大于0.5mm。
8.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述油刷的刷丝的材质为铜丝。
9.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述进油管、输油管、排油管的材质均为尼龙。
10.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述多个出油口均设置单向阀接头。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型所公开的一种用于打捆机智能控制润滑装置，其工作电源直接与打捆机的电源连接，这样，就无需启动打捆机的转动机构的转动来驱动润滑工作，使得打捆机的润滑装置的工作更加灵活；
13.2、本实用新型所公开的一种用于打捆机智能控制润滑装置，根据实际打捆机的连续工作情况，可以选择在打捆机作业前、作业中、作业后的过程中随时启动链轮的润滑和保养工作，大大的延长了链条的使用寿命，减少链条早期疲劳损坏的风险；
14.3、在链轮的润滑点出设置油刷，当链条转动时既能清除附着在链条表面的灰尘杂质，又能使得润滑油通过刷丝滴入链条，有效的润滑整根传动链条，起到输送润滑油脂和链条自清洁的作用。
附图说明
15.图1是本实用新型一种用于打捆机智能控制润滑装置的安装结构示意图；
16.图2是电子润滑泵的控制电路示意图；
17.图3是润滑油分配器的结构示意图。
18.其中有：1.油箱；2.进油管；3.电子润滑泵；4.输油管；5.润滑油分配器；51.进油口；52.出油口；53.控制阀；54.单向阀接头；6.排油管；7.延时定时开关；8.手动开关；9.油刷。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
21.如图1所示，一种用于打捆机智能控制润滑装置，包括油箱1、进油管2、电子润滑泵3、输油管4、润滑油分配器5、排油管6、延时定时开关7、手动开关8，油箱1、电子润滑泵3、润滑油分配器5均固定安装在打捆机的侧壁上，进油管、输油管、排油管的材质均为尼龙；油箱1中装有润滑油，电子润滑泵3通过进油管2与油箱1连通，润滑油分配器5上设置有一个进油口51和多个分油口，进油口51通过输油管4与电子润滑泵3连通，而每个出油口52上均连接有排油管6，排油管6的末端设在打捆机的链轮链条的润滑点处，排油管6排出的油滴落在打捆机的链轮链条的润滑点处。
22.如图2所示，打捆机的电源线连接、延时定时开关7、电子润滑泵3依次串联；所述延时定时开关7与手动开关8并联连接；延时定时开关7可以调节整个电路接通时间和断开时间，控制电子润滑泵3的工作，延时定时开关7通路时电子润滑泵3工作，延时定时开关7断路时电子润滑泵3停止工作，可以有效调整供油频率和单次供油时间（比如设置接通时间为x秒，断开时间为y秒，则电路的工作状态为电路接通时，持续x秒后断开，等待y秒后继续工作
x秒 ，如此往复，结果表示为润滑系统持续供油x秒后停止，y秒后继续供油）；手动开关8与延时定时开关7并联，当延时定时开关7处于断开状态时，可手动控制电路的接通，使润滑系统工作。该系统的应用便于用户根据作业实际条件（指秸秆含灰尘情况）灵活掌握并控制链条润滑的补油量，其经济性和实用性更高。
23.如图3所示，在本实施例中，在多个出油口52均设置流量控制阀53，灵活机动的控制出油口52的润滑油流量，节油环保，使得每次润滑油量更稳定、可靠和高效，当然，也可以在出油口设置单向阀接头54，这样在电子润滑泵不工作时，单向阀接头54可以防止排油管内的润滑油逆流。
24.在本实施例中，在排油管6的另一端连接有油刷9，油刷9固定在打捆机的侧壁上，油刷9的末端与打捆机的链轮链条的润滑点处的距离小于1mm，且大于0.5mm；油刷9的刷丝材质为铜丝；这样设计的油刷9具有一定刚性的同时在与链条偶发接触时的耐磨性，在安装时与链条保持适当的距离，当链条转动时，既能清除附着在链条表面的灰尘杂质，又能使得润滑油通过刷丝滴入链条，有效的润滑整根传动链条，起到输送润滑油和链条自清洁的作用。
25.上述的用于打捆机智能控制润滑装置，通过在我公司大、中型两款圆捆机上的批量应用，经过试验证明，该装置具有智能化、稳定、可靠和高效的润滑及简单的操作方式，延长了传动系统零件的使用寿命，提高了打捆机的作业效率更高，降低了使用成本，非常值得同行业推广使用。
26.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。