1.本实用新型涉及一种新型水龙头。
背景技术:2.普通的水龙头一般包括水龙头本体,水龙头本体具有进水口、出水口、形成在出水口与进水口之间的水流通道、用于控制水流的阀芯以及连接在阀芯上的操纵手柄。其中进水口处一般设有外螺纹部,在使用时,在外螺纹部上缠绕生料带,通过转动整个水龙头,将外螺纹部螺接在供水口中,在某些场合下,空间较为狭小,或者周边有其它固定物干扰,水龙头整体的转动会受到干扰,影响安装操作的便捷性。另外传统的水龙头的外螺纹部一般缠绕生料带后再安装,生料带缠绕质量和数量,会影响密封性能和美观,对于操作不熟练的安装人员而言,水龙头的安装质量受到的影响更大。
3.鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种结构简易、方便安装的新型水龙头。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
6.一种新型水龙头,包括水龙头本体,水龙头本体具有进水口部、出水口部以及设置在进水口部与出水口部之间的水流通道,进水口部处设有外螺纹部,所述进水口部包括安装套和轴管部,安装套套设在轴管部外,所述外螺纹部设置在安装套的外壁,安装套与轴管部之间设有密封件,安装套具有第一进水端,轴管部具有第二进水端,第一进水端和第二进水端均与所述水流通道连通,安装套内具有相互配合的第一配合位和第二配合位,第一配合位和第二配合位沿轴向布设,轴管部具有限位部,限位部以能够相对第一配合位轴向移动且不能相对第一配合位周向转动的方式的设置,限位部以能够相对第二配合位轴向移动且能够相对第二配合位周向转动的方式设置,在轴管部设有限制安装套从轴管部上滑脱的限位机构。
7.作为本实用新型的优选方式,所述限位部为设置在所述轴管部的外壁的花键,在所述第一配合位对应花键设有键槽。
8.作为本实用新型的优选方式,所述轴管部沿轴向的两端设为第一端和第二端,第一端对应所述第一进水端设置,所述花键设置在第二端。
9.作为本实用新型的优选方式,所述第一进水端设有限位台,所述第一端设有环形卡槽,环形卡槽中设有卡环,卡环卡靠在限位台上。
10.作为本实用新型的优选方式,所述第一进水端设有限位台,所述第一端螺接有限位螺母,限位螺母卡靠在限位台上。
11.作为本实用新型的优选方式,所述第二配合位设置在所述第一进水端与所述第一配合位之间。
12.作为本实用新型的优选方式,所述安装套内设有相互衔接的第一内壁、第二内壁
以及第三内壁,第一内壁的直径大于第二内壁的直径,第三内壁的直径大于第二内壁,第二内壁位于第一内壁与第三内壁之间,所述轴管部的所述第二端设有环形台,所述花键设置在环形台的侧壁,环形台配设在第一内壁中,所述轴管部穿设在第二内壁和第三内壁中,所述第一配合位和所述第二配合位均设置在第一内壁中。
13.作为本实用新型的优选方式,所述密封件为密封圈。
14.作为本实用新型的优选方式,所述安装套的外壁设有环形安装台,所述外螺纹部设置在环形安装台与所述安装套的端部之间,环形安装台中设置有垫圈。
15.作为本实用新型的优选方式,所述密封圈设置在所述轴管部的外壁与所述第二内壁之间。
16.作为本实用新型的优选方式,所述轴管部螺纹连接在所述水龙头本体上,所述安装套的外径小于水龙头本体同轴旋转形成的外轮廓的直径。
17.采用本实用新型的技术方案,在安装时,将限位部从第一配合位移动至第二配合位,此时安装套可以相对水龙头本体转动,安装套可以自由旋转,安装套体积相比水龙头本体更小,不易受到外界固定物的干扰,安装更加方便,安装完毕后,轴向拉动水龙头本体,使得限位部移动至第一配合位,此时安装套不能相对水龙头本体转动,保证水龙头正常出水,本实用新型具有结构简易的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图(其中安装套以剖视图展现、水龙头本体以局部剖视展现)。
19.图2为为本实用新型第一种实施方式的分解结构示意图(其中安装套以剖视图展现、水龙头本体以局部剖视展现)。
20.图3为为本实用新型第二种实施方式的分解结构示意图(其中安装套以剖视图展现)。
21.图中:
22.水龙头本体10
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轴管部20
23.第一端21
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第二端22
24.第二进水端23
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花键24
25.环形卡槽25
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卡环26
26.环形台27
27.安装套30
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第一配合位31
28.第二配合位32
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第一内壁33
29.第二内壁34
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第三内壁35
30.键槽36
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外螺纹部37
31.环形安装台38
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第一进水端39
32.限位台310
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密封圈40
33.垫圈50
具体实施方式
34.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。
35.参照图1至图3,一种新型水龙头,包括水龙头本体10,水龙头本体10 具有进水口部、出水口部以及设置在进水口部与出水口部之间的水流通道,水龙头本体10上的其它结构,例如阀芯和手柄,用于控制水流的大小和关闭,均为现有结构,其不是本实用新型改进的重点,此处不再进行详细描述。
36.本实用新型中,进水口部处设有外螺纹部37,所述进水口部包括安装套 30和轴管部20,安装套30呈套筒状,其外径小于水龙头本体10同轴旋转形成的外轮廓的直径,这样安装套30旋转后占用的空间小于水龙头本体10旋转占用的空间。安装套30套设在轴管部20外,所述外螺纹部37设置在安装套 30的外壁,安装套30与轴管部20之间设有密封件。安装套30具有第一进水端39,轴管部20具有第二进水端23,第一进水端39与第二进水端23同轴设置,第一进水端39和第二进水端23均与所述水流通道连通。安装套30内具有相互配合的第一配合位31和第二配合位32,第一配合位31和第二配合位 32过渡衔接,第一配合位31和第二配合位32沿轴向布设。轴管部20具有限位部,限位部以能够相对第一配合位31轴向移动且不能相对第一配合位31 周向转动的方式的设置,限位部以能够相对第二配合位32轴向移动且能够相对第二配合位32周向转动的方式设置,在轴管部20设有限制安装套30从轴管部20上滑脱的限位机构,通过限位机构限制轴管部20掉落,同时方便用户安装。
37.作为本实用新型的优选方式,所述限位部为设置在所述轴管部20的外壁的花键24,在所述第一配合位31对应花键24设有键槽36,键槽36沿安装套 30的轴向设置。
38.作为本实用新型的优选方式,所述轴管部20沿轴向的两端设为第一端21 和第二端22,第一端21对应所述第一进水端39设置,所述花键24设置在第二端22。
39.作为本实用新型的优选方式,所述第一进水端39设有限位台310,所述第一端21设有环形卡槽25,环形卡槽25中设有卡环26,卡环26卡靠在限位台310上,从而限制轴管部20从安装套30中滑脱。
40.作为本实用新型的另一优选方式,所述第一进水端39设有限位台310,所述第一端21螺接有限位螺母(图中未示出),限位螺母卡靠在限位台310 上,从而限制轴管部20从安装套30中滑脱。
41.作为本实用新型的优选方式,所述第二配合位32设置在所述第一进水端 39与所述第一配合位31之间。
42.作为本实用新型的优选方式,所述安装套30内设有相互衔接的第一内壁 33、第二内壁34以及第三内壁35,第一内壁33的直径大于第二内壁34的直径,第三内壁35的直径大于第二内壁34,第二内壁34位于第一内壁33与第三内壁35之间,限位台310形成在第二内壁34与第三内壁35的衔接处,所述轴管部20的所述第二端22设有环形台27,所述花键24设置在环形台27 的侧壁,环形台27配设在第一内壁33中,所述轴管部20穿设在第二内壁34 和第三内壁35中,所述第一配合位31和所述第二配合位32均设置在第一内壁33中。
43.本实用新型中,在使用时,可以在外螺纹部37上缠绕生料带后,再将安装套30连接在供水件中(例如可以是预埋在墙壁内的螺纹套,图中未示出),作为本实用新型的优选方式,所述安装套30的外壁设有环形安装台38,所述外螺纹部37设置在环形安装台38与所述安装套30的端部之间,环形安装台 38中设置有垫圈50,采用这种结构,在使用时,可以不用
缠绕生料带,通过垫圈50来进行安装套30与供水件的密封连接。
44.作为本实用新型的优选方式,所述密封件为密封圈40。
45.作为本实用新型的优选方式,所述密封圈40设置在所述轴管部20的外壁与所述第二内壁34之间,具体可以在第二内壁34设置环形安装槽,密封圈 40安装再环形安装槽中。
46.参照图3,作为本实用新型的优选方式,所述轴管部20螺纹连接在所述水龙头本体10上。也即本实用新型,轴管部20与可以水龙头本体10一体设置,也可以分体设置。
47.本实用新型在使用时,以图1的位置进行描述,先将水龙头本体10向左推动一段距离,使得花键24从第一配合位31移动至第二配合位32,此时,安装套30可以相对水龙头本体10旋转,旋转安装套30,将安装套30螺纹连接在供水件上,安装好后,将水龙头本体10向右拉,使得花键24滑动至第一配合位31,当水龙头本体10内充满水流时,利用水流的压力,可以进一步限制水龙头自动向左移动。
48.本实用新型的产品形式并非限于本案实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。