逐层递转的显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏设备技术领域，尤其涉及一种逐层递转的显示屏的结构和制造。


背景技术：

2.显示屏已大量应用于机场、车站、广场、商场等地方。目前应用的显示屏大都是固定不动的。
3.中国专利文件cn 103943045 b公开了《一种立柱式可旋转组合广告设备》，另一个中国专利文件cn 104332121 b公开了《一种旋转屏和大型立柱结合的广告展示装置》，及中国专利文件cn 204348257 u公开了《多层多面旋转屏结构》，它们描述的装置都由多个可旋转的显示屏在一根立柱上层叠而成。它们的共同特点是，每一层可旋转的显示屏都分别由所在层的“电机”或“动力机构”驱动。这导致装置需要较多的成本配置“电机”或“动力机构”；而每一层可旋转的显示屏为了安装“电机”或“动力机构”需要较大的层高，导致层数无法做多，限制了需要较多层数进行表演展示的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述已有技术的不足，提供逐层递转的显示屏的技术方案，使一个动力机构能驱动多层显示屏旋转，并使显示屏的旋转层的层高较少受到动力机构尺寸的限制。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种逐层递转的显示屏，其组成部分包括底座、顶座、立柱、旋转控制器、两个电驱动器、多个两端分别设有面齿轮的旋转单元和多个显示组件；立柱垂直安装于底座与顶座之间，旋转单元分为上组和下组，分别逐层相叠套装于立柱上并能绕立柱旋转，旋转单元之间以组为单位分别由相邻的面齿轮按设定的齿隙啮合传动；电驱动器分别与旋转控制器电连接并分别安装于底座和顶座中，并分别连接驱动最靠近的旋转单元的面齿轮；显示组件分别固定安装于旋转单元的外圈表面，分别随着旋转单元围绕立柱旋转。
6.优选地，上述的逐层递转的显示屏，其旋转单元的组成部分包括轴承、面齿轮连接件和显示组件支架；轴承内圈固定套装于立柱上，面齿轮连接件安装于能绕轴承内圈旋转的轴承外圈上，面齿轮连接件两端分别依次装有显示组件支架的两端和面齿轮，显示组件安装于显示组件支架上。
7.优选地，上述的逐层递转的显示屏，其轴承内圈通过转接盘固定连接胀紧套，胀紧套固定套装于立柱上。
8.优选地，上述的逐层递转的显示屏，其电驱动器的组成部分包括步进电机、减速器和驱动齿轮组，驱动齿轮组连接驱动最靠近的旋转单元的面齿轮。
9.优选地，上述的逐层递转的显示屏，将其立柱在上组和下组之间分开，显示屏的上部构成独立的顶部固定安装的逐层递转的显示屏，下部构成独立的底部固定安装的逐层递
转的显示屏。
10.本实用新型的有益效果是：电驱动器通过按设定齿隙啮合传动的面齿轮，逐级驱动分层叠装于立柱上的多个装有显示组件的旋转单元，使其逐层递转。并且，逐层递转的旋转单元中无需安装动力机构，其层高就无需受到动力机构尺寸的限制。因此，本实用新型针对现有技术的不足，实现了如下的技术目标：一个动力机构驱动多层显示屏旋转，旋转层的层高较少受到动力机构尺寸的限制。
附图说明
11.图1为实施例1的旋转显示屏示意图；
12.图2为实施例1的部分内部结构示意图；
13.图3为实施例1的具有设定齿隙的面齿轮示意图；
14.图4为实施例1的旋转单元组成结构示意图。
15.图中：
[0016]1‑
底座；2
‑
立柱；3
‑
电驱动器；4
‑
旋转单元；5
‑
显示组件；6
‑
轴承；61
‑
轴承内圈；62
‑
轴承外圈；7
‑
面齿轮连接件；8
‑
显示组件支架；81
‑
上端板；82
‑
下端板；9
‑
胀紧套；10
‑
转接盘；11
‑
面齿轮；12
‑
调节垫圈；13
‑
顶座；15
‑
上组；16
‑
下组。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选的实施例，并配合附图作说明如下。应注意，在不冲突的情况下，实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]
在本实用新型的描述中，“中心”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等等术语所指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
实施例1
[0020]
图1为本实用新型实施例1的示意图，请参见图1。该逐层递转的显示屏主要由底座1、顶座13、立柱(图中顶上能见一小截)、两个电驱动器(分别安装于底座1和顶座13中)和24个旋转单元4组成。旋转单元4外表面覆盖安装设有led的显示组件，分别一层一层叠装于立柱上，并分别能绕立柱旋转。旋转单元4外形(径向截面)呈椭圆形，当然也可以做成其他形状，例如，矩形、三角形、多边形，旋转起来能呈现丰富多彩的视觉效果。
[0021]
图2为实施例1的部分内部结构示意图，请参见图2。立柱2垂直安装于底座1与顶座13之间，两个电驱动器3分别安装于底座1和顶座13中，并分别与旋转控制器(安装在其他适合处，图中未示出)电连接。旋转单元4分成两组，即上组15和下组16，图中各组分别示出了3个旋转单元4，其中下组16的中间一个旋转单元卸去了显示组件和显示组件支架。旋转单元4分别逐层叠装于立柱2上并能绕立柱2旋转。旋转单元4的两端分别设有面齿轮11，在各组内，旋转单元之间分别由相邻的面齿轮按设定的齿隙啮合传动；上组15和下组16之间没有传动连接。电驱动器3通过面齿轮11连接驱动最靠近的旋转单元4的面齿轮11。本例中，电驱动器3的组成部分包括步进电机、减速器和驱动齿轮组，驱动齿轮组连接驱动面齿轮11。显示组件5(图中示出了5个)分别固定安装于旋转单元的外表面，随着旋转单元4围绕立柱2旋
转。
[0022]
图3为实施例1的面齿轮示意图，请参见图1至图3。旋转单元4之间分别由相邻的面齿轮11互相啮合传动，各层旋转单元4按设定的齿隙逐层递转，图1呈现了一种逐层递转的效果。面齿轮11按相邻旋转单元4互相偏转的角度设定齿隙。例如，旋转单元4互相偏转的角度要求为30度，则相邻面齿轮11啮合差动的角度就设定为30度；如果面齿轮11设有6个齿，其齿宽的角度设为15度，则其齿隙的角度应设为45度。
[0023]
图4为实施例1的旋转单元组成结构示意图，请参见图4。旋转单元4的组成部分包括轴承6、面齿轮连接件7和显示组件支架8。轴承内圈61可用销键、紧定螺丝等现有技术固定套装于立柱2上。本例中，轴承内圈61通过转接盘10与胀紧套9固定连接，胀紧套9固定套装于立柱上。面齿轮连接件7安装于轴承外圈62上，并能绕轴承内圈61旋转。显示组件支架8的两端分别固定安装在面齿轮连接件7的两端，即显示组件支架8的上端板81和下端板82分别固定安装在面齿轮连接件7的两端。然后在面齿轮连接件7的两端分别安装面齿轮11，即在上端板81和下端板82的外侧分别安装面齿轮11，使相邻的旋转单元能通过面齿轮11互相啮合传动。另外，上端板81和下端板82与面齿轮11之间还分别设有或不设若干调节垫圈12(图中分别示出了1个)，以调节旋转单元之间的间隙或减少制造误差的影响。显示组件5分别固定安装于显示组件支架8上。
[0024]
请继续参见图2。显然，将立柱在上组15和下组16之间切开，显示屏就分成了两个独立的具有单个电驱动器驱动的逐层递转的显示屏。上组15所在部分构成独立的逐层递转的显示屏，用于顶部固定安装的场合；下组16所在部分也构成独立的逐层递转的显示屏，用于底部固定安装的场合。
[0025]
本实用新型未经描述的技术特征可以采用现有技术实现，在此不再赘述。而以上所述并非用以限定本实用新型，任何不脱离本实用新型的精神和范围所作的修改，仍包括在本实用新型的专利保护范围内。