一种交叉滚子滑动机构组件的制作方法

1.本实用新型涉及线性滑动技术领域，具体涉及一种交叉滚子滑动机构组件。


背景技术：

2.直线滑动机构是一种能提供直线运动的机械结构，可卧式或者立式使用，也可以组合成特定的运动机构使用，即自动化行业中通常称为xy轴、xyz轴等多轴向运动机构。就目前来说，直线滑动机构应用最为广泛的要数滚珠丝杠型和同步带这两种类型，但是现有的直线滑动机构组件，在进行使用过程中由于丝杠及滑轨的结构问题，滑动座的稳定性、顺畅度以及寿命都存在问题，因此亟需研发一种交叉滚子滑动机构组件来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交叉滚子滑动机构组件，通过一系列结构的设计和使用，解决了现有的直线滑动机构组件，在进行使用过程中由于丝杠及滑轨的结构问题，滑动座的稳定性、顺畅度以及寿命都较差的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种交叉滚子滑动机构组件，包括底座和滑动座，所述底座的内腔前后侧壁上对称设有导轨，两条所述导轨之间滑动连接有所述滑动座，所述滑动座的前后两侧壁和所述导轨的内侧壁上均开设有v型槽，所述v型槽内滑动配合有交叉滚子组件；
6.所述交叉滚子组件包括滚子保持架和圆柱滚子，若干所述圆柱滚子，彼此垂直交错地排列设置在所述滚子保持架中，各所述圆柱滚子的滚动面分别抵靠在两条所述导轨的所述v型槽上。
7.优选的，所述滑动座由l型座一和l型座二组成，所述l型座一的底壁底部和所述l型座二的底壁顶部通过螺栓可拆卸相连，从而构成开设有u型腔结构的所述滑动座。
8.优选的，所述滑动座的左右两端对称设有限位板，所述限位板的中部滑动穿过有限位柱，所述限位柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位板的内侧壁相连，另一端与所述限位柱的内侧端外壁相连。
9.优选的，当所述滑动座滑动至最左侧或最右侧时，通过在所述弹簧的弹性缓冲下，所述限位柱从而达到对所述滑动座进行缓冲限位的目的。
10.优选的，所述滑动座的底部中部还包括一体成型的凸起部，所述凸起部上开设有螺孔，所述滑动座的内腔底部还包括开设的安装腔，所述安装腔内的一端还包括安装的电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠穿过所述螺孔并与所述螺孔螺纹配合。
11.优选的，所述滑动座的顶部还包括设置的钣金罩壳，通过所述滑动座的滑动带动所述钣金罩壳进行左右滑动。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了现有的直线滑动机构组件，在进行使用过程中由于丝杠及滑轨的结构问题，滑动座的稳定性、顺畅度以及寿命都较差
的问题；
14.而且本实用新型结构新颖、设计紧凑合理，操作简便灵活，具有较强的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的立体结构图；
17.图2是本实用新型的俯视结构图；
18.图3是本实用新型的侧视结构图；
19.图4是本实用新型的俯视剖视图。
20.图中：1
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底座、2
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滑动座、21
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l型座一、22
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l型座二、3
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导轨、4
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v型槽、5
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交叉滚子组件、51
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滚子保持架、52
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圆柱滚子、6
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限位板、7
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限位柱、8
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弹簧、9
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凸起部、10
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安装腔、11
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钣金罩壳。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1~4所示，本实用新型的实施例具体公开提供了一种交叉滚子滑动机构组件的技术方案，包括底座1和滑动座2，所述底座1的内腔前后侧壁上对称设有导轨3，此处导轨3可通过螺栓与所述底座1之间进行可拆卸相连，两条所述导轨3之间滑动连接有所述滑动座2，所述滑动座2的前后两侧壁和所述导轨3的内侧壁上均开设有v型槽4，所述v型槽4内滑动配合有交叉滚子组件5；
23.所述交叉滚子组件5包括滚子保持架51和圆柱滚子52，若干所述圆柱滚子52，彼此垂直交错地排列设置在所述滚子保持架51中，各所述圆柱滚子52的滚动面分别抵靠在两条所述导轨3的所述v型槽4上。上述技术方案在进行使用时，即滑动座2在导轨3与交叉滚子组件5的导向配合下，即通过v型槽4和交叉排列的圆柱滚子52的配下，本实用新型中的滑动座2在做直线滑动时，交叉滚子对比普通的直线导轨3，会平稳很多，稳定性较高，同时降低了运行时的摩擦力和延长了使用寿命。
24.请继续参阅图1~4所示，具体的，所述滑动座2由l型座一21和l型座二22组成，所述l型座一21的底壁底部和所述l型座二22的底壁顶部通过螺栓可拆卸相连，从而构成开设有u型腔结构的所述滑动座2。可方便对滑动座2进行快速拆装。
25.具体的，所述滑动座2的左右两端对称设有限位板6，所述限位板6的中部滑动穿过有限位柱7，所述限位柱7上套设有弹簧8，所述弹簧8的一端与所述限位板6的内侧壁相连，另一端与所述限位柱7的内侧端外壁相连。具体的，当所述滑动座2滑动至最左侧或最右侧
时，通过在所述弹簧8的弹性缓冲下，所述限位柱7从而达到对所述滑动座2进行缓冲限位的目的；从而达到对滑动座2在进行线性滑动时起到限位保护缓冲的措施，进一步延长其使用寿命。
26.具体的，所述滑动座2的底部中部还包括一体成型的凸起部9，所述凸起部9上开设有螺孔，所述滑动座2的内腔底部还包括开设的安装腔10，所述安装腔10内的一端还包括安装的电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠穿过所述螺孔并与所述螺孔螺纹配合。通过上述设置，当滑动座2进行滑动时，可控制电机工作，带动丝杠转动，利用丝杠与螺孔之间的螺纹力传动，带动滑动座2在导轨3与交叉滚子组件5的导向下进行线性滑动，通过丝杠传动滑动，进一步提升线性滑动时的平稳性和精度。而电机在具体工作时，可以通过外部控制器进行控制，而具体线性移动的距离，可以通过外部设置的位移传感器进行监测对其滑动座2的位置进行控制调节，上述控制器及其位移传感器的控制、参数设置及其连接，均为现有技术，仅对其进行使用，并未对其进行改进，故不再详细赘述。
27.具体的，所述滑动座2的顶部还包括设置的钣金罩壳11，通过所述滑动座2的滑动带动所述钣金罩壳11进行左右滑动。通过设置的钣金罩壳11，可以将外部待滑动的部件与钣金罩壳11相安装，避免直接与滑动座2相安装，达到对滑动座2的遮挡防护措施。
28.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，解决了现有的直线滑动机构组件，在进行使用过程中由于丝杠及滑轨的结构问题，滑动座2的稳定性、顺畅度以及寿命都较差的问题。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。