多道独立密封套筒补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及一种补偿器，具体是多道独立密封套筒补偿器。


背景技术：

2.补偿器主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩，管道中将产生热应力，为了避免热应力造成管道破裂，影响正常使用，都会在管道上设置补偿器，因此补偿器对于管道稳定运行十分关键。
3.现有的补偿器一般都采用密封填料来保持管道密封，防止介质泄漏，但由于内部的填料在芯管与外壳往复运动的情况下，填料无法保证内部较好的密封性，容易导致内部介质露出，且容易导致内部摩擦力较大，容易芯管造成磨损，降低了芯管的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种多道独立密封套筒补偿器。


技术实现要素：

4.多道独立密封套筒补偿器，包括芯管、外壳和密封结构，所述外壳上固定有密封座；
5.所述密封结构包括第一密封圈、第二密封圈和石墨圈，所述外壳内部对称卡合有第一密封圈，且两个所述第一密封圈之间的外壳内部对称卡合有第二密封圈，所述第一密封圈侧边的芯管内部填充有石墨圈，所述石墨圈外侧的外壳皆均等开设有多个注塑口，每个所述注塑口上皆通过螺纹连接有密封盖，所述外壳侧边固定有连接板，且连接板侧边的芯管上固定有法兰，所述法兰和连接板之间皆通过多个固定螺栓固定，所述连接板内部均等设置有多个加固结构。
6.进一步地，所述加固结构包括限位杆，所述固定螺栓外侧的连接板内部皆滑动连接有限位杆，所述限位杆外端皆固定有转动框，所述转动框外端的连接板内部皆对称固定有限位块。
7.进一步地，所述第一密封圈皆设置为“y”型，所述第二密封圈皆设置为“o”型。
8.进一步地，每个所述固定螺栓侧边的法兰上皆对称固定有导向杆，每个所述固定螺栓内部皆开设有与限位杆和导向杆配合的限位槽。
9.进一步地，每两个所述限位块之间的长度大小皆大于转动框的宽度大小，每两个所述限位块之间的长度皆大于限位杆的直径长度。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了多道独立密封套筒补偿器。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本实用新型一种实施例的结构立体示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例的局部结构正视剖面示意图；
14.图3为本实用新型一种实施例的连接板的结构正视剖面示意图；
15.图4为本实用新型一种实施例的局部结构俯视剖面示意图。
16.图中：1、芯管，2、外壳，3、密封座，4、第一密封圈，5、第二密封圈，6、石墨圈，7、注塑口，8、法兰，9、连接板，10、固定螺栓，11、限位杆，12、限位槽，13、转动框，14、限位块，15、导向杆，16、密封盖。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.请参阅图1
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4所示，多道独立密封套筒补偿器，包括芯管1、外壳2和密封结构，所述外壳2上固定有密封座3；
24.所述密封结构包括第一密封圈4、第二密封圈5和石墨圈6，所述外壳2内部对称卡合有第一密封圈4，且两个所述第一密封圈4之间的外壳2内部对称卡合有第二密封圈5，所述第一密封圈4侧边的芯管1内部填充有石墨圈6，所述石墨圈6外侧的外壳2皆均等开设有
多个注塑口7，每个所述注塑口7上皆通过螺纹连接有密封盖16，所述外壳2侧边固定有连接板9，且连接板9侧边的芯管 1上固定有法兰8，所述法兰8和连接板9之间皆通过多个固定螺栓10固定，所述连接板9内部均等设置有多个加固结构。
25.所述加固结构包括限位杆11，所述固定螺栓10外侧的连接板9内部皆滑动连接有限位杆11，所述限位杆11外端皆固定有转动框13，所述转动框13外端的连接板9内部皆对称固定有限位块14；所述第一密封圈4皆设置为“y”型，所述第二密封圈5皆设置为“o”型，外壳2内部均等开设有与第一密封圈4和第二密封圈5配合的密封槽，通过第一密封圈4的自封作用，使其能耐非常高的内部介质压力，且其最大的特点就是对往复运动时的密封更加有利，且密封唇边磨损后，因介质压力的作用，唇边具有一定的自动补偿能力，同时第一道采用y 型密封圈，在一定程度上也起到了阻挡管道内部异物的作用，为套筒补偿器长期稳定使用提供保障，第二密封圈5的摩擦力较小，既能固定密封也可用于运动件的密封；每个所述固定螺栓10侧边的法兰8上皆对称固定有导向杆15，每个所述固定螺栓10内部皆开设有与限位杆11和导向杆15配合的限位槽12，通过导向杆15对固定螺栓10进行限位导向，方便限位杆11和限位槽12对齐；每两个所述限位块14之间的长度大小皆大于转动框13的宽度大小，每两个所述限位块 14之间的长度皆大于限位杆11的直径长度，保证转动框13可以通过两个限位块14之间移出连接板9内部，也保证转动框13转动后，可以卡合固定在连接板9内部。
26.本实用新型在使用时，当外壳2在安装时，第一密封圈4在密封槽内依靠其张开的唇边贴于芯管1密封面，芯管1内无压力时，因唇尖的变形，而产生较小的接触应力，在密封的情况下，与内部介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向应力，因此唇形圈底部将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加，所有第一密封圈4在内部介质压力越大的情况下，密封性能越好，第二密封圈5安装时密封槽内产生一定量的径向压缩变形，使其对芯管1密封面产生较高的初始接触应力，从而阻止芯管1内压力液体泄漏，在管道内部开始升压后，管道内压力液体挤压密封圈，使之进一步变形，并对芯管 1密封面产生较大的随水压升大的压强，从而增高接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止管道内热水的泄漏，在石墨圈6内部加石墨盘根等材料，并用法兰 8进行压紧，使填料与内管紧密接触形成密封，封装填完毕后，通过注塑口7注入柔性石墨，使石墨圈6向两边压紧，此时盘根在轴向被压缩的同时产生径向力，使盘根与芯管1密封面紧密接触，同时盘根中的润滑油被挤出，在接触面形成油膜，芯管1与外壳2往复运动时，油膜可以起到密封和润滑的作用，注入的柔性石墨，同时也可以很好的填充密封腔内的空隙，提升了套筒补偿器整体的密封性能，当固定螺栓10在插入法兰8和连接板9内部时，将固定螺栓10上的限位槽 12和导向杆15对齐，然后将螺母拧动至固定螺栓10上固定后，将限位杆11贯穿连接板9插入另一限位槽12内部，并将转动转动框13，使得转动框13转动至限位块14内侧后，即可通过限位块14对转动框13限位固定，将限位杆11 固定在连接板9内部，从而通过限位杆11对限位杆11进行限位加固，当需要拆分时，将转动框13转动至两个限位块14之间，即可使得限位块14对转动框13 的限位解除，直接通过转动框13将限位杆11从连接板9拉出，再拧动螺母，即可将法兰8和连接板9之间的固定解除。
27.本实用新型的有益之处在于：
28.1.本实用新型结构简单，操作方便，通过第一密封圈4、第二密封圈5和石墨圈6配合，保证外壳2的密封性的同时，减少往复运动时产生的摩擦力，从而保证芯管1和外壳2静
止和往复运动时都保证良好的密封性，提高了补偿器的实用性；
29.2.本实用新型结构合理，通过限位杆11对固定螺栓10进行辅助加固，从而使得法兰8和连接板9之间连接更加牢固，同时也方便在管道拆分时，将法兰8 和连接板9拆分，提高了补偿器使用时的稳定性。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。