一种手持式链锯的前防护板锁止机构的制作方法

1.本实用新型属于园林工具技术领域，尤其涉及一种手持式链锯的前防护板锁止机构。


背景技术：

2.链锯主要由电机或发动机驱动锯齿形链条，顺时针高速运转切割树木，链条线速度≥12m/s,所以人在操作使用中，会存在伤亡的风险，因此国际和国内把此类产品划分为危险型工具，所以产品安规认证有强制规定，机壳上必须有前后两个手柄防护装置，分别驱动制动装置瞬间停止链条。特别是前手柄防护装置，释放推力值在20
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60n之间，同时在特定紧急状况下，必须自动释放停止链条运转。目前市场上前防护板机构，采用金属弹性片，弹性片两端固定在机壳上，利用弹性片的中间区域弯曲变形，锁止与释放前防护板，达到安规认证要求标准。(1)这种机构弹性片的冲压成型工艺尺寸不稳定，品控要求比较高，(2)同批次产品，前防护板释放推力值不稳定，(3)弹性片的回弹性能，经过长时间弯曲变形会有所降低，防护板存在失效的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供锁止效果更好的一种手持式链锯的前防护板锁止机构。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种手持式链锯的前防护板锁止机构，包括机壳，所述机壳上设置有第一旋转支点，前防护板的一端穿过第一旋转支点可绕第一旋转支点转动，前防护板上设有的定位销滑动设置在机壳上设有的轨道滑槽内并随着前防护板的转动轨迹同步滑动，轨道滑槽下方的机壳内设置有将定位销在轨道滑槽内滑动至一定位置时进行弹性固定的锁止机构；锁止机构包括锁扣以及弹性支撑在锁扣下端的弹性件，定位销顶接在锁扣上端面的波浪形轨道上；
6.通过采用上述技术方案，逆时针旋转前防护板时，定位销推动锁扣上的波浪形轨道进行运动，在弹性件的作用下，定位销被锁止在锁扣上的波浪形轨道和轨道滑槽之间，防护板锁止到达工作位置；反向顺时针旋转前防护板时，定位销从锁扣上的波浪形轨道和轨道滑槽之间脱离，制动机构处于工作制动状态。
7.本实用新型进一步设置为：所述机壳上设置有第二旋转支点，锁扣的一端可转动设置在第二旋转支点上。
8.本实用新型进一步设置为：所述机壳上设置有限位挡板，限位挡板设置在锁扣远离第二旋转支点一端的上侧。
9.通过采用上述技术方案，限位挡板起到对锁扣的旋转位移时的移动位置进行限位。
10.本实用新型进一步设置为：所述机壳上设置有滑道凹槽，锁扣面向滑道凹槽的一侧面上设置有滑道凸块，滑道凸块配合安装在滑道凹槽内。
11.通过采用上述技术方案，使得锁扣在固定的位置进行上下移动，增加了锁扣移时的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述机壳上还设置有限位槽，锁扣在设置滑道凸块相邻的两侧面上设置有限位块。
13.通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置起到对锁扣的上下位移时的移动距离进行限位，再者使其上下移动时不会产生左右晃动，稳定性更好。
14.本实用新型进一步设置为：所述前防护板的顶端镶嵌有配重块。
15.通过采用上述技术方案，在锯齿形链条碰到坚硬障碍物时，链条会连带机壳瞬间向前(顺时针)倾倒，前防护板在受惯性和顶部配重块的离心力作用下，从波浪形轨道和轨道滑槽之间脱离，制动机构处于工作制动状态。
16.本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧。
17.本实用新型进一步设置为：所述机壳以及锁扣均采用塑胶注塑成型。
18.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
19.1.本实用新型在不改变产品原有的瞬间制动的机构下，利用杠杆原理，锁止与释放前防护板，逆时针旋转前防护板时，定位销推动锁扣上的波浪形轨道进行运动，在弹性件的作用下，定位销被锁止在锁扣上的波浪形轨道和轨道滑槽之间，防护板锁止到达工作位置；反向顺时针旋转前防护板时，定位销从锁扣上的波浪形轨道和轨道滑槽之间脱离，制动机构处于工作制动状态。
20.2.本实用新型的机壳以及锁扣均采用塑胶注塑成型工艺，生产工艺及尺寸精度更稳定，采用弹性件，使用寿命更长。
附图说明
21.图1是本实用新型的实施例1的示意图。
22.图2是本实用新型的实施例1的示意图。
23.图3是本实用新型的实施例1的示意图。
24.图4是本实用新型的实施例1和实施例2的示意图。
25.图5是本实用新型的实施例2的示意图。
26.图6是本实用新型的实施例2的示意图。
27.图7是本实用新型的实施例2的示意图。
28.附图中标号对应的部件名如下：1、机壳；2、第一旋转支点；3、前防护板；4、定位销；5、轨道滑槽；6、锁扣；7、弹性件；8、波浪形轨道；9、第二旋转支点；10、限位挡板；11、滑道凹槽；12、滑道凸块；13、限位槽；14、限位块；15、配重块。
具体实施方式
29.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
30.实施例1：
31.参见图1
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图4，一种手持式链锯的前防护板3锁止机构，包括机壳1，机壳1上设置有第一旋转支点2，前防护板3的一端穿过第一旋转支点2可绕第一旋转支点2转动，前防护板3上设有的定位销4滑动设置在机壳1上设有的轨道滑槽5内并随着前防护板3的转动轨迹同
步滑动，轨道滑槽5下方的机壳1内设置有将定位销4在轨道滑槽5内滑动至一定位置时进行弹性固定的锁止机构；锁止机构包括锁扣6以及弹性支撑在锁扣6下端的弹性件7，优先的，本实施例中的弹性件7为弹簧；定位销4顶接在锁扣6上端面的波浪形轨道8上，在机壳1上设置有第二旋转支点9，锁扣6的一端可转动设置在第二旋转支点9上，所述机壳1上设置有限位挡板10，限位挡板10设置在锁扣6远离第二旋转支点9一端的上侧。
32.优选的，在前防护板3的顶端镶嵌有配重块15。
33.优选的，机壳1以及锁扣6均采用塑胶注塑成型。
34.本实施例中一种手持式链锯的前防护板3锁止机构的工作原理为：
35.逆时针旋转前防护板3，定位销4推动锁扣6上的波浪形轨道8并沿这第二旋转支点9逆时针旋转，在弹性件7的作用下，定位销4被锁止在锁扣6波浪形轨道8和轨道滑槽5之间，防护板锁止到达工作位置；前防护板3锁止完成后，顺时针给前防护板3施加一定推力，定位销4推动锁扣6上波浪形轨道8沿第二支点顺时针旋转,定位销4从波浪形轨道8和轨道滑槽5之间脱离，制动机构处于工作制动状态；或者机器在工作使用状态，锯齿形链条碰到坚硬障碍物时，链条会连带机壳1瞬间向前(顺时针)倾倒，此时前防护板3在受惯性和顶部配重块15的离心力作用下，从波浪形轨道8和轨道滑槽5之间脱离，制动机构处于工作制动状态。
36.实施例2：
37.参见图4
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图7，一种手持式链锯的前防护板3锁止机构，包括机壳1，机壳1上设置有第一旋转支点2，前防护板3的一端穿过第一旋转支点2可绕第一旋转支点2转动，前防护板3上设有的定位销4滑动设置在机壳1上设有的轨道滑槽5内并随着前防护板3的转动轨迹同步滑动，轨道滑槽5下方的机壳1内设置有将定位销4在轨道滑槽5内滑动至一定位置时进行弹性固定的锁止机构；锁止机构包括锁扣6以及弹性支撑在锁扣6下端的弹性件7，优先的，本实施例中的弹性件7为弹簧；定位销4顶接在锁扣6上端面的波浪形轨道8上，在机壳1上设置有滑道凹槽11，锁扣6面向滑道凹槽11的一侧面上设置有滑道凸块12，滑道凸块12配合安装在滑道凹槽11内，优选的，在机壳1上还设置有限位槽13，锁扣6在设置滑道凸块12相邻的两侧面上设置有限位块14。
38.优选的，在前防护板3的顶端镶嵌有配重块15。
39.优选的，机壳1以及锁扣6均采用塑胶注塑成型。
40.本实施例中一种手持式链锯的前防护板3锁止机构的工作原理为：
41.逆时针旋转前防护板3，定位销4推动锁扣6上的波浪形轨道8沿轨道滑槽5方向向下移动，在弹性件7的作用下，定位销4被锁止在锁扣6上的波浪形轨道8和轨道滑槽5之间，防护板锁止到达工作位置；前防护板3锁止完成后，向前(顺时针)给前防护板3施加一定推力，定位销4推动锁扣6上的波浪形轨道8沿轨道滑槽5方向向下移动，定位销4从波浪形轨道8和轨道滑槽5之间脱离，制动机构处于工作制动状态；或者机器在工作使用状态，锯齿形链条碰到坚硬障碍物时，链条会连带机壳1瞬间向前(顺时针)倾倒，此时前防护板3在受惯性和顶部配重块15的离心力作用下，从波浪形轨道8和轨道滑槽5之间脱离，制动机构处于工作制动状态。
42.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。