一种灭火器阀门的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器领域，尤其是涉及一种灭火器阀门。


背景技术：

2.目前灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设的。
3.现有技术中，市面上所使用的灭火器，多数会在阀门的保险处增加防伪结构，对灭火器进行防伪。防伪结构起到保险防伪的目的，在灭火器瓶灭火使用过后，用户不能自行罐装修复，只能通过送回原生产厂家进行罐装修复，以确保灭火器瓶的灭火质量和效果。现有的阀门保险防伪结构的设计，多是由保险栓和特制的防伪塑料销针组成，通过在保险栓上加工出小孔，把塑料销针插入小孔完成安装。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当有不法商家对使用过的灭火器进行回收并灌装，以赚取利益时，该防伪结构并不能起到真正的防伪效果，阻止人民群众受到欺骗，从而在真正发生火灾时，造成生命危险。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种难以仿制的灭火器阀门。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灭火器阀门，包括阀体和设置在阀体上的操作把，所述操作把包括固定在所述阀体侧端的提把和转动连接在所述阀体上端的压把，所述提把两侧壁开设有定位孔，所述定位孔内固定连接有弹簧顶针，所述弹簧顶针两端穿设于所述定位孔外侧，所述压把两侧壁设置有供所述弹簧顶针两端嵌入的定位槽，所述压把两侧壁在所述定位槽上端开设有供所述弹簧顶针两端穿设的弹出孔。
7.通过采用上述技术方案,压把转动连接在阀体上，当未下压时，提把的前端插接在压把前端内，随着压把的下压，提把一点点的插接进压把内，直到提把的上端完全插接进压把内，当灭火器为未开启状态时，弹簧顶针两端穿设于提把侧壁的定位孔内，其两端抵接在压把的内壁端面并嵌入定位槽内，使得弹簧顶针两端被向内压缩一端距离，当灭火器为开启状态时，下压压把，弹簧顶针两端位移出定位槽，并在压把内壁滑移，直到弹簧顶针两端位移到弹出孔，并顶出后穿设于弹出孔，该方案中弹簧顶针起到了防伪的作用，其结构简单，便于操作，防伪辨识度高，不易伪造。
8.本实用新型进一步设置为：所述弹出孔的直径大于所述定位孔的直径。
9.通过采用上述技术方案，保证了弹簧顶针的可以在下压压把时顺利的弹出，避免了无法弹出时，导致防伪效果消失，该方案中弹出孔的直径大于定位孔的直径，确保了弹簧顶针的有效性，。
10.本实用新型进一步设置为：所述提把上端面中部两端设置有挡块，所述挡块相互
靠近的一端竖直设置有有凸块，所述压把下端面中部设置有转动杆，所述转动杆侧端面上开设有供所述凸块滑移插接的弧形槽。
11.通过采用上述技术方案，挡块上的凸块与转动杆侧端面的弧形槽相配合，使得压把可以顺利下压，当凸块并未与弧形槽重合时，压把无法下压，挡块与转动杆构成保险机构，该方案中挡块和转动杆提供支撑力，避免了因误触压把而造成灭火器上弹簧顶针的弹出，造成防伪失效，同时当转动杆转动到凸块可以插接在弧形槽内时，压把还可以下压，保证了压把的工作状态。
12.本实用新型进一步设置为：所述压把上端开设有转动孔，所述转动杆通过轴承转动连接在所述转动孔内。
13.通过采用上述技术方案，转动杆通过轴承转动连接在转动孔内，该方案一方面使得转动杆转动时更加顺畅，避免了操作人员在使用灭火器时，无法轻松的转动转动杆，另一方面，减少了转动杆损坏的几率，轴承的工作稳定性和使用年限都较高。
14.本实用新型进一步设置为：所述转动杆上端设置有转动拨片。
15.通过采用上述技术方案，通过转动转动拨片，带动转动杆转动，该方案使得从压把上端就可以操作转动杆的转动，通过用掌心向下清压压把的同时，用大拇指转动转动拨片，当下端滑条与弧形槽对准时，可以顺利下压压板，通过一个手就可以操作。
16.本实用新型进一步设置为：所述转动杆的侧端开设有供所述凸块过盈插接的凹槽。
17.通过采用上述技术方案，在不使用灭火器时，将凸块过盈插接在凹槽内，该方案通过凸块过盈插接在凹槽内和弹簧顶针的两端嵌接在定位槽内，对压把进行初步固定，使得压把不会被随意的上翻，。
18.本实用新型进一步设置为：所述阀体上端设置有限位板，所述提把前端通过铰接轴铰接在所述阀体上，所述提把中部开设有供所述限位板插接的卡接槽。
19.通过采用上述技术方案，先将提把放置在阀体上端，使得限位板插接在卡接槽内，使得阀体在竖直方向上被固定，再将提把前端通过铰接轴铰接在阀体上，使得提把被完全的固定在阀体上端，该方案使得提把的安装和拆卸变得非常简单，方便了生产时安装，并且结构简单便于生产。
20.本实用新型进一步设置为：所述压把通过所述铰接轴铰接在所述阀体上。
21.通过采用上述技术方案，压把前端转动连接在阀体上，压把和提把连接在同一个铰接轴上，在不需要增设更多零件的情况下，满足了压把的连接条件，并且该方案结构简单，便于拆装。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
23.1.弹簧和钢珠构成防伪组件，结构简单、便于操作、防伪辨识度高、不易伪造；
24.2.挡块与转动杆之间通过滑条和弧形槽之间的配合，使得灭火器在平时放置时，更加安全，不易误触。
附图说明
25.图1为灭火器阀门与灭火器的位置关系示意图；
26.图2为灭火器阀门的外观结构示意图；
27.图3为灭火器的爆炸图；
28.图4为灭火器的爆炸图；
29.图5为弹簧顶针的爆炸图。
30.图中：1、阀体；2、操作把；3、提把；4、压把；5、安装座；6、转轴孔；7、铰接轴；8、卡接板；9、限位板；10、压力表；11、卡接槽；12、第一连接板；13、第二连接板；14、定位孔；15、弹簧顶针；16、定位槽；17、弹出孔；18、转动孔；19、轴承；20、转动杆；21、转动拨片；22、挡块；23、凸块；24、凹槽；25、弧形槽；26、下压杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参见图1-3，一种灭火器阀门，包括阀体1和阀体1和设置在阀体1上的操作把2。操作把2包括固定在阀体1侧端的提把3和转动连接在阀体1上端的压把4，阀体1包括下压杆26，通过下压压把4，使得压把4将阀体1上的下压杆26压进阀体1内，从而令灭火器工作。
33.参见图1和图3，阀体1上端设置有安装座5，安装座5上开设有转轴孔6，转轴孔6内插接有铰接轴7，阀体1在安装座5后侧一体卡接板8，卡接板8上设置有限位板9，阀体1侧端设置有压力表10。
34.参见图3，提把3下端面开设有卡接槽11，卡接板8穿设于卡接槽11，使得限位板9的下端面抵接在提把3上端面，从而使得提把3在竖直方向上被固定，提拔的前端内端面上设置有两块第一连接板12，第一连接板12铰接在铰接轴7上，使得提把3在水平方向上被固定，提拔的后端斜向下延伸，使得在通过提把3拉起灭火器时可以更加方便。
35.参加图3，压把4的前端内端面上设置有两块第二连接板13，压板通过第二连接板13铰接在铰接轴7上，并且第二连接板13在第一连接板12外侧，使得提把3的前端插接在压把4前端。
36.参见图3和图4，提把3上的两块第一连接板12后端开设有定位孔14，定位孔14内设置有弹簧顶针15，弹簧顶针15的两端穿设出两端的定位孔14，并抵接在压板上第二连接板13内端面，第二连接板13内端面上开设有供弹簧顶针15两端嵌接的定位槽16，当弹簧顶针15的两端抵接在第二连接板13内端面上的定位槽16内时，弹簧顶针15的两端向中部回缩。该方案中，弹簧顶针15的工作原理为现有技术，在这里不进行阐述，其外观结构参照图5。
37.参见图3和图4，第二连接板13在定位槽16的上侧开设有弹出孔17，当下压压把4时，弹簧顶针15两端脱离定位槽16，并抵接着第二连接板13内端面向上滑移，当滑移到弹出孔17时，弹簧顶针15两端向外侧弹出。
38.参见图3和图4，压把4中部开设有转动孔18，该转动孔18的开设的方向垂直于压把4，转动孔18内焊接有轴承19，轴承19内圈上过盈插接有转动杆20，使得转动杆20通过轴承19转动连接在压把4中部，转动杆20的侧端面上，开设有两条弧形槽25，该弧形槽25平行于转动杆20，转动杆20在没有开设弧形槽25的两端面上开设有供凸块23过盈插接的凹槽24，转动杆20的上端一体设置有转动拨片21，通过转动转动拨片21可以带动转动杆20转动。
39.参见图3和图4，提把3上端两侧一体设置有两块挡块22，两块挡块22倾斜设置，中部设置有可在转动杆20上弧形槽25内滑移的凸块23，转动转动杆20，使得弧形槽25对准凸块23，然后下压，令凸块插接弧形槽25内。
40.本实施例的实施原理为：
41.当灭火器为未开启状态时，弹簧顶针15穿设于提把3侧壁的定位孔14内，其两端抵接在压把4的内壁端面并嵌入定位槽16内，使得弹簧顶针15两端被向中间压缩一端距离，同时转动杆20的弧形槽25并未与挡块22侧端的凸块23对齐，使得压把4无法下压，当灭火器为开启状态时，通过转动转动拨片21，带动转动杆20，使得转动杆20的弧形槽25对齐于挡块22侧端的凸块23，下压压把4，弹簧顶针15两端位移出定位槽16，并在压把4内壁滑移，直到弹簧顶针15滑移到弹出孔17后，其两端弹出弹出孔17。
42.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。