一种波形胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊技术领域，尤其涉及一种波形胶辊。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面；
3.胶辊随着使用年限的增加，外层胶套会由于长期使用而产生不同程度的磨损，导致胶辊无法正常使用，现有的胶辊的外层胶套通常都是固定于金属芯上，不便于将外层胶套取下，且现有的胶辊的表面有些为光滑平面状态，有些为波形状态，现有的胶辊无法在两种形态之间进行转换使用，进而降低了胶辊的适用范围。


技术实现要素：

4.基于现有的胶辊无法在光滑平面状态与波形状态之间进行转换使用，进而降低了胶辊的适用范围技术问题，本实用新型提出了一种波形胶辊。
5.本实用新型提出的一种波形胶辊，包括辊筒，所述辊筒内壁的周侧面开设有穿口，多组所述穿口以辊筒的轴线为方向呈线性阵列均匀分布，多组所述穿口的内壁分别活动套接有梯形块，所述梯形块位于辊筒外表面的一侧表面固定连接有扩张块，所述辊筒的一端表面固定连接有第一端面盘，所述辊筒的另一端表面螺纹连接有第二端面盘；
6.所述辊筒的外表面活动套接有胶套。
7.优选地，多个所述梯形块的下端固定连接有推动板，所述推动板的一端表面与梯形块的一表面之间的夹角为45
°
；
8.通过上述技术方案，通过将推动板设计为倾斜状态，使得连接杆在对推动板进行挤压时，控制梯形块逐步的向外扩张。
9.优选地，所述辊筒的内壁固定连接有支撑盘，多个所述支撑盘的中部开设有第一螺纹口，所述支撑盘以辊筒的轴线为方向呈线性阵列均匀分布；
10.通过上述技术方案，达到了通过支撑盘对连接杆进行支撑，避免连接杆的一端悬空的效果。
11.优选地，所述第一端面盘的中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁设置有调节盘，所述贯穿槽的两侧内壁均开设有第一环形槽，所述调节盘的两侧表面均固定连接有第一连接环且两个所述第一连接环的外表面分别与两个所述第一环形槽的内壁旋转套接；
12.通过上述技术方案，达到了调节盘旋转，进而带动第一螺纹口内的连接杆向辊筒内部进行移动的效果。
13.优选地，所述调节盘的内壁和多个所述第一螺纹口的内壁均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的外表面呈凹凸形状，所述连接杆的凸起部分与所述推动板的一侧表面相接
触；
14.通过上述技术方案，达到了通过连接杆凸起部分对推动板进行挤压，控制梯形块的扩张。
15.优选地，所述胶套的两端表面均开设有第二环形槽，两个所述第二环形槽的内壁固定连接有环形螺纹套；
16.通过上述技术方案，达到了通过第二环形槽将环形螺纹套固定在胶套的两端。
17.优选地，所述第一端面盘和第二端面盘的一端表面均固定连接有第二连接环且两个所述第二连接环的外表面分别与两个所述环形螺纹套的内壁螺纹连接，所述胶套的内表面开设有放置槽，所述扩张块的外表面与所述放置槽的内壁活动插接；
18.通过上述技术方案，达到了通过环形螺纹套与第二连接环之间的连接，进而对胶套两端进行固定以及限位。
19.本实用新型中的有益效果为：
20.1、通过设置调节盘，旋转调节盘，调节盘旋转，进而带动第一螺纹口内的连接杆向辊筒内部进行移动，且在调节盘旋转过程中不对第一端面盘进行影响，对连接杆的位置进行调节的效果。
21.2、通过设置连接杆，通过连接杆的移动，使得连接杆的凸起部分对推动板进行挤压，由于推动板呈倾斜状态，进而带动梯形块向外扩张，进而带动扩张块带动胶套进行扩张，进而完成将胶辊调节为波形胶辊的工作。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种波形胶辊的示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种波形胶辊的辊筒结构剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种波形胶辊的梯形块结构立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种波形胶辊的图2中a处结构放大图。
26.图中：1、辊筒；2、穿口；3、梯形块；4、扩张块；5、第一端面盘；6、第二端面盘；601、插接口；602、压力弹簧；603、卡接块；604、卡接口；7、胶套；8、推动板；9、支撑盘；10、第一螺纹口；11、贯穿槽；12、调节盘；13、第一环形槽；14、第一连接环；15、连接杆；16、第二环形槽；17、螺纹套；18、第二连接环；19、放置槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1
‑
4，一种波形胶辊，包括辊筒1，辊筒1内壁的周侧面开设有穿口2，多组穿口2以辊筒1的轴线为方向呈线性阵列均匀分布，多组穿口2的内壁分别活动套接有梯形块3；
29.进一步地，多个梯形块3的下端固定连接有推动板8，推动板8的一端表面与梯形块3的一表面之间的夹角为45
°
；
30.进一步地，通过将推动板8设计为倾斜状态，使得连接杆15在对推动板8进行挤压
时，控制梯形块3逐步的向外扩张。
31.进一步地，辊筒1的内壁固定连接有支撑盘9，多个支撑盘9的中部开设有第一螺纹口10，支撑盘9以辊筒1的轴线为方向呈线性阵列均匀分布；
32.进一步地，达到了通过支撑盘9对连接杆15进行支撑，避免连接杆15的一端悬空的效果。
33.梯形块3位于辊筒1外表面的一侧表面固定连接有扩张块4，辊筒1的一端表面固定连接有第一端面盘5，辊筒1的另一端表面螺纹连接有第二端面盘6，第二端面盘6的一端外表面开设有插接口601，插接口601的一端内壁固定连接有压力弹簧602，压力弹簧602的自由端固定连接有卡接块603，卡接块603的一端外表面与插接口601的内壁活动插接，辊筒1的内壁开设有卡接口604且卡接块603的另一端外表面与卡接口604的内壁活动插接；
34.进一步地，第一端面盘5的中部开设有贯穿槽11，贯穿槽11的内壁设置有调节盘12，贯穿槽11的两侧内壁均开设有第一环形槽13，调节盘12的两侧表面均固定连接有第一连接环14且两个第一连接环14的外表面分别与两个第一环形槽13的内壁旋转套接；
35.进一步地，达到了调节盘12旋转，进而带动第一螺纹口10内的连接杆15向辊筒1内部进行移动的效果。
36.优选地，调节盘12的内壁和多个第一螺纹口10的内壁均螺纹连接有连接杆15，连接杆15的外表面呈凹凸形状，连接杆15的凸起部分与推动板8的一侧表面相接触；
37.进一步地，达到了通过连接杆15凸起部分对推动板8进行挤压，控制梯形块3的扩张。
38.通过设置调节盘12，旋转调节盘12，调节盘12旋转，进而带动第一螺纹口10内的连接杆15向辊筒1内部进行移动，且在调节盘12旋转过程中不对第一端面盘5进行影响，对连接杆15的位置进行调节的效果。
39.辊筒1的外表面活动套接有胶套7；
40.进一步地，胶套7的两端表面均开设有第二环形槽16，两个第二环形槽16的内壁固定连接有环形螺纹套17；
41.进一步地，达到了通过第二环形槽16将环形螺纹套17固定在胶套7的两端。
42.进一步地，第一端面盘5和第二端面盘6的一端表面均固定连接有第二连接环18且两个第二连接环18的外表面分别与两个环形螺纹套17的内壁螺纹连接，胶套7的内表面开设有放置槽19，扩张块4的外表面与放置槽19的内壁活动插接；
43.进一步地，达到了通过环形螺纹套17与第二连接环18之间的连接，进而对胶套7两端进行固定以及限位。
44.通过设置连接杆15，通过连接杆15的移动，使得连接杆15的凸起部分对推动板8进行挤压，由于推动板8呈倾斜状态，进而带动梯形块3向外扩张，进而带动扩张块4带动胶套7进行扩张，进而完成将胶辊调节为波形胶辊的工作。
45.工作原理：当需要将胶套7取下时，工作人员将第二端面盘6旋下后，通过第二连接环18与环形螺纹套17之间拧开，进而将胶套7取下进行更换；
46.当需要将胶辊由光滑平面状态调节至波形状态时，工作人员正时针旋转调节盘12，调节盘12旋转，进而带动第一螺纹口10内的连接杆15向辊筒1内部进行移动，进而使得连接杆15的凸起部分对推动板8进行挤压，由于推动板8呈倾斜状态，进而带动梯形块3向外
扩张，进而带动扩张块4带动胶套7进行扩张，进而完成将胶辊调节为波形胶辊的工作。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。