高压钢丝编织胶管转动接头的制作方法

文档序号:27734593发布日期:2021-12-01 12:17阅读:239来源:国知局
高压钢丝编织胶管转动接头的制作方法

1.本技术涉及管件的领域,尤其是涉及一种高压钢丝编织胶管转动接头。


背景技术:

2.钢丝编织胶管主要在飞机燃油、矿井液压支架、油田开采、工程机械设备的液压系统中用来输送高温、高压的煤油、机油、红油(易燃易爆介质)。由内外胶层和骨架层组成,骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。在液压的喷射装置中,一般有一个喷头或者喷枪通过一根胶管与喷射装置连接。所喷射的水或者其它液体通过喷射装置的加压后,经高压胶管,由喷头或者喷枪向外射出。
3.公告号为cn2620156y的中国专利公开了一种高压胶管转动接头,包括一个转动接头座和一个接头,转动接头座套接于接头上,且在转动接头座与接头之间设有橡胶密封圈,在转动接头座连接处的内侧壁和接头连接处的外侧面分别设有相对应的环形凹槽,环形凹槽内装有若干颗钢球,转动接头座上对应于环形凹槽处设置一个通孔,通孔的内径略大于钢球的外径,且在转动接头座的外侧面套接一个外套。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:上述转动接头座和接头拆卸时需要将外套取下,把钢球一颗一颗从通孔内倒出来,拆装不便。


技术实现要素:

5.为了便于拆装,本技术提供一种高压钢丝编织胶管转动接头。
6.本技术提供的一种高压钢丝编织胶管转动接头采用如下的技术方案:
7.一种高压钢丝编织胶管转动接头,包括接头座、用于连接在胶管上的接头,所述接头座同轴转动套设在接头上,所述接头座的内侧壁上沿自身周向开有安装槽,所述接头座和接头之间设有连接组件,所述连接组件包括连接在接头座和接头之间的连接套、同轴转动连接在安装槽内的转动环,所述连接套同轴套设在接头上,所述转动环的内侧壁上沿自身周向开有连接槽,所述连接槽的底部设有弹性件,所述连接套的侧壁上滑动穿设有连接柱,所述连接柱滑动方向垂直于连接套的轴线,所述连接柱背离连接套轴线的一端嵌于连接槽内,另一端与接头的外侧壁相抵,所述弹性件位于连接柱和连接槽的底壁之间。
8.通过采用上述技术方案,安装时,先将接头座套在连接套上,然后将接头插入连接套内,接头插入连接套时,推动连接柱,连接柱滑动至嵌入连接槽内,接头的外侧壁抵住连接柱,避免连接柱脱离连接槽;拆卸时,只需将接头从连接套内拧出,直至接头对连接柱的限制效果撤销;弹性件将连接柱顶出,连接柱滑动直至退出连接槽,再将连接套拔出即可;安装和拆卸均只需要拧动接头即可,拆装快速便捷。
9.可选的,所述连接套的侧壁上开有通孔,所述通孔垂直于连接套的轴线,所述通孔的内侧壁上沿自身轴线方向开有两端封闭的滑槽,所述连接柱穿设在通孔内,所述连接柱的侧壁上设有滑块,所述滑块嵌于滑槽内且与滑槽滑动配合。
10.通过采用上述技术方案,接头拧进连接套,给连接柱提供一个背离连接套轴线滑
动的力,滑块在滑槽内滑动,为连接柱和连接槽的插接配合提供导向。
11.可选的,所述连接柱沿连接套的周向设置有多个。
12.通过采用上述技术方案,多个连接柱均插入连接槽,提高了连接套和接头座之间连接的稳定性。
13.可选的,所述连接柱靠近接头的一端设置呈圆弧状。
14.通过采用上述技术方案,提高了接头推动连接柱滑动的流畅性。
15.可选的,所述弹性件包括垂直于连接槽的轴向固定在连接槽底部的多个弹簧,多个所述弹簧沿连接槽的周向均匀分布。
16.通过采用上述技术方案,接头插入连接套时,推动连接柱压缩弹簧;接头从连接套内拧出,接头对连接柱的限制效果撤销,弹簧恢复原状,将连接柱顶出。
17.可选的,所述连接套和接头座之间设有第一密封垫圈,所述第一密封垫圈固定套设在连接套上。
18.通过采用上述技术方案,第一密封垫圈在连接套和接头座的挤压下发生形变,填充连接套和接头座之间的间隙,提高二者之间的密封性。
19.可选的,所述连接套的内侧壁上成型有环形台,所述接头螺纹连接在连接套内,所述接头的端部与环形台相抵。
20.通过采用上述技术方案,提高了接头和连接套连接的稳定性。
21.可选的,所述接头和环形台之间设有第二密封垫圈。
22.通过采用上述技术方案,接头拧紧时,接头的端部抵紧第二密封垫圈,第二密封垫圈形变,填充环形台和接头之间的缝隙,提高了连接套和接头之间的密封性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.设置连接组件,安装和拆卸均只需要拧动接头即可,拆装快速便捷;
25.2.设置滑块和滑槽,为连接柱和连接槽的插接配合提供导向的同时保证了连接柱安装的稳定性;
26.3.设置第二密封垫圈,提高了连接套和接头之间的密封性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
28.图2是本技术实施例用于体现连接组件的结构示意图;
29.图3是图2中a处放大图。
30.附图标记说明:1、接头座;11、安装槽;12、轴承;2、接头;21、防滑条;3、连接组件;31、转动环;311、连接槽;32、连接套;321、通孔;322、滑槽;323、容纳槽;324、第一密封垫圈;325、环形台;326、第二密封垫圈;33、弹簧;34、连接柱;341、滑块。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种高压钢丝编织胶管转动接头。
33.参照图1,高压钢丝编织胶管转动接头包括接头座1、转动穿设在接头座1内的接头2。接头2的一端与高压钢丝编织胶管连接,另一端通过连接组件3与接头座1连接。在接头2
背离接头座1的一端的侧面成型有多道防滑条21,高压钢丝编织胶管套接于接头2后,利用这些防滑条21使胶管能够牢固与接头2连接。接头座1背离接头2的一端的外侧壁上成型有外螺纹,用于与喷射加压装置连接。
34.参照图2和图3,接头座1的内侧壁上开有安装槽11,安装槽11沿接头座1的周向开设。连接组件3包括转动连接在安装槽11内的转动环31、同轴套设在接头2上的连接套32。转动环31的内侧壁上开有连接槽311,连接槽311沿转动环31的周向开设。连接槽311的底部设有弹性件,弹性件包括垂直于连接槽311的轴向固定在连接槽311底部的多个弹簧33,多个弹簧33沿连接槽311的周向均匀分布。
35.参照图2和图3,连接套32的侧壁上滑动穿设有连接柱34,连接柱34的滑动方向垂直于连接套32的轴线。连接柱34在连接套32的侧壁上设置有四个,四个连接柱34沿连接套32的周向均匀分布。连接柱34背向连接套32轴线的一端嵌于连接槽311内,压缩弹簧33,另一端与接头2的外侧壁相抵。
36.参照图2和图3,安装时,先将接头座1套在连接套32上,然后将接头2插入连接套32内。为了便于接头座1和连接套32之间的插接配合,连接套32插进接头座1的一端倒角。接头2插入连接套32时,推动连接柱34,连接柱34滑动至嵌入连接槽311内。四个连接柱34均插入连接槽311,提高了连接套32和接头座1之间连接的稳定性。接头2的外侧壁抵住连接柱34,避免连接柱34脱离连接槽311。
37.参照图2和图3,为了提高接头2和连接套32连接的稳定性,接头2和连接套32螺纹连接。通过接头2转动连接套32,连接套32通过连接柱34带动转动环31转动。转动环31和接头座1之间通过轴承12连接,转动环31和接头座1转动配合从而实现接头2和接头座1转动配合,降低了高压高压钢丝编织胶管卷绕起来的可能性。
38.参照图2和图3,拆卸时,只需将接头2从连接套32内拧出,直至接头2对连接柱34的限制效果撤销。弹簧33恢复原状,将连接柱34顶出,连接柱34滑动直至退出连接槽311,再将连接套32拔出即可。安装和拆卸均只需要拧动接头2即可,拆装快速便捷。
39.参照图2和图3,连接套32的侧壁上开有用于供连接柱34滑动的通孔321,通孔321的轴线垂直于连接套32的轴线设置。通孔321的内侧壁上沿自身长度方向开有滑槽322,连接柱34的侧壁上成型有滑块341,滑块341嵌于滑槽322内且与滑槽322滑动配合。连接柱34的长度长于通孔321的长度,为了避免连接柱34脱离通孔321,滑槽322的两端封闭。
40.参照图2和图3,接头2拧进连接套32,给连接柱34提供一个背离连接套32轴线滑动的力,滑块341在滑槽322内滑动,为连接柱34和连接槽311的插接配合提供导向。连接柱34靠近连接套32轴线的一端设置成圆弧状,提高接头2推动连接柱34滑动的流畅性。
41.参照图2和图3,连接套32的外侧壁上沿自身周向开有两道容纳槽323,容纳槽323内均固定连接有第一密封垫圈324。连接套32插入接头座1内时,第一密封垫圈324在连接套32和接头座1的挤压下发生形变,填充连接套32和接头座1之间的间隙,提高二者之间的密封性。
42.参照图2,连接套32的内侧壁上固定连接有环形台325,环形台325与连接套32同轴。在环形台325靠近接头2的一侧固定连接有第二密封垫圈326,接头2拧紧时,接头2的端部抵紧第二密封垫圈326。第二密封垫圈326形变,填充环形台325和接头2之间的缝隙,提高了连接套32和接头2之间的密封性。
43.本技术实施例一种高压钢丝编织胶管转动接头的实施原理为:安装时,先将接头座1套在连接套32上,然后将接头2拧入连接套32内。接头2拧入连接套32时,推动连接柱34,连接柱34滑动至嵌入连接槽311内。接头2的外侧壁抵住连接柱34,避免连接柱34脱离连接槽311。通过接头2转动连接套32,连接套32通过连接柱34带动转动环31转动,转动环31和接头座1转动配合从而实现接头2和接头座1转动配合。拆卸时,只需将接头2从连接套32内拧出,直至接头2对连接柱34的限制效果撤销。弹簧33恢复原状,将连接柱34顶出,连接柱34滑动直至退出连接槽311,再将连接套32拔出即可。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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