电子设备支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备配件领域，更具体地说，涉及一种电子设备支撑架。


背景技术：

2.在使用笔记本或平板电脑等电子设备的过程中，为便于对电子设备进行固定及角度调整，通常使用支撑架对电子设备进行固定支撑并调整电子设备的使用角度。
3.现有的支撑架在调整电子设备支撑角度时，通常采用转动转轴的方式对支架及电子设备进行角度调整，在转动转轴完成之后，通过限位件限制其回转，在进行回转操作时，需要使用按键控制支架内的限位件进行位移，才能实现回转调节，操作便捷性较差，给用户使用造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种电子设备支撑架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子设备支撑架，该支撑架包括底座、与该底座可转动连接的第一支撑件、以及与该第一支撑件可转动连接的第二支撑件，该第一支撑件的第一端设有第一转动轴，该第一支撑件的第二端设有第二转动轴，该底座上设有与该第一转动轴可转动连接的第一轴座，该第二支撑件上设有与该第二转动轴可转动连接的第二轴座；
6.该第一轴座内设有第一轴套，该第一转动轴上设有第一限位齿轮，该第一转动轴可转动插入至该第一轴套，该第一轴套上设有用于限制该第一限位齿轮及该第一转动轴回转的第一限位件；该第一轴套可转动套设于该第一轴座内且该第一轴套外套设有与该第一轴座和第一轴套阻尼配合的第一阻尼套，或该第一轴套固设于第一轴座内且该第一转动轴上设有与该第一支撑件第一端阻尼配合的第三阻尼套；
7.该第二轴座内设有第二轴套，该第二转动轴上设有第二限位齿轮，该第二转动轴可转动插入至该第二轴套，该第二轴套上设有用于限制该第二限位齿轮及该第二转动轴回转的第二限位件；该第二轴套可转动套设于该第二轴座内且该第二轴套外套设有与该第二轴座和第二轴套阻尼配合的第二阻尼套，或该第二轴套固设于第二轴座内且该第二转动轴上设有与该第一支撑件第二端阻尼配合的第四阻尼套。
8.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一轴座上设有可供该第一轴套转动容置的第一套孔，该第一轴套中部设有可供该第一转动轴转动穿过的第一轴孔；
9.该第二轴座上设有可供该第二轴套转动容置的第二套孔，该第二轴套中部设有可供该第二转动轴转动穿过的第二轴孔。
10.在本实用新型该的电子设备支撑架中，该第一限位件包括第一卡合件、以及抵推该第一卡合件卡入至该第一限位齿轮的齿槽内的第一弹性件；
11.该第二限位件包括第二卡合件、以及抵推该第二卡合件卡入至该第二限位齿轮的齿槽内的第二弹性件。
12.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一卡合件为第一弧形卡合件，该第一弧形卡合件第一端设有至少一个可卡入至该第一限位齿轮的齿槽内的第一卡齿，该第一弧形卡合件第二端与该第一弹性件抵接；
13.该第二卡合件为第二弧形卡合件，该第二弧形卡合件第一端设有至少一个可卡入至该第二限位齿轮的齿槽内的第二卡齿，该第二弧形卡合件第二端与该第二弹性件抵接。
14.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一轴孔内设有第一导滑件，该第一导滑件与该第一轴孔的侧壁夹设形成供该第一弧形卡合件滑动的第一弧形滑槽；
15.该第二轴孔内设有第二导滑件，该第二导滑件与该第二轴孔的侧壁夹设形成供该第二弧形卡合件滑动的第二弧形滑槽；
16.该第一轴套内侧壁上还设有可供该第一弹性件容值的第一容置槽，该第一容置槽与该第一弧形滑槽连通；
17.该第二轴套内侧壁上还设有可供该第二弹性件容值的第二容置槽，该第二容置槽与该第二弧形滑槽连通。
18.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一轴孔的内侧壁上设有在该第一限位齿轮推动该第一卡合件向远离第一弹性件的方向转动时，挡止该第一卡合件第一端的第一挡止部；
19.该第二轴孔的内侧壁上设有在该第二限位齿轮推动该第二卡合件向远离第二弹性件的方向转动时，挡止该第二卡合件第一端的第二挡止部。
20.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一支撑件第一端设有套设于该第一转动轴两端的第一转接套和第二转接套，该第一转接套内设有第一连接孔，该第二转接套内设有第二连接孔，该第一连接孔为多边形孔或圆孔，该第一转动轴的第一端为与多边形孔或圆孔配合的多边形柱或圆柱，该第一转动轴的第二端插入至该第二连接孔；
21.该第二支撑件第二端设有套设于该第二转动轴两端的第三转接套和第四转接套，该第三转接套内设有第三连接孔，该第四转接套内设有第四连接孔，该第三连接孔为多边形孔或圆孔，该第三转动轴的第一端为与多边形孔或圆孔配合的多边形柱或圆柱，该第二转动轴的第二端插入至该第四连接孔。
22.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一轴套内还套设有第五阻尼套，该第五阻尼套套设于该第一转动轴上并与该第一转动轴和第一轴套阻尼配合；
23.该第二轴套内还套设有第六阻尼套，该第六阻尼套套设于该第二转动轴上并与该第二转动轴和第二轴套阻尼配合。
24.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一轴套外壁面上设有可供该第一阻尼套套接的第一环形凹陷部，该第一环形凹陷部设置于该第一轴套第一端、第一轴套第二端或第一轴套中部；
25.该第二轴套外壁面上设有可供该第二阻尼套套接的第二环形凹陷部，该第二环形凹陷部设置于该第二轴套第一端、第二轴套第二端或第二轴套中部。
26.在本实用新型所述的电子设备支撑架中，该第一轴套一体成型于该第一轴座内，该第一轴套中部设有可供该第一转动轴转动穿过的第一轴孔，该第一限位件包括第一卡合件、以及抵推该第一卡合件卡入至该第一限位齿轮的齿槽内的第一弹性件，第一支撑件第一端设有套设于该第一转动轴两端的第一转接套和第二转接套，该第一转接套内设有第一
连接孔，该第二转接套内设有第二连接孔，该第三阻尼套套设于该第一连接孔内并与该第一转接套和第一转动轴阻尼配合，该第一转动轴的第二端插入至该第二连接孔；
27.该第二轴套一体成型于该第二轴座内，该第二轴套中部设有可供该第二转动轴转动穿过的第二轴孔，该第二限位件包括第二卡合件、以及抵推该第二卡合件卡入至该第二限位齿轮的齿槽内的第二弹性件，第一支撑件第二端设有套设于该第二转动轴两端的第三转接套和第四转接套，该第三转接套内设有第三连接孔，该第四转接套内设有第四连接孔，该第四阻尼套套设于该第三连接孔内并与该第三转接套和第二转动轴阻尼配合，该第二转动轴的第二端插入至该第四连接孔。
28.实施本实用新型的电子设备支撑架，具有以下有益效果：使用本实用新型的电子设备支撑架时，可绕第一转动轴转动第一支撑件，还可绕第二转动轴转动第二支撑件，在转动第一转动轴和第二转动轴转动至合适角度后，第一限位件和第二限位件分别卡入至第一限位齿轮和第二限位齿轮的齿槽内。在第一支撑件和第二支撑件承重时，第一限位齿轮和第二限位齿轮反向抵推第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件反向抵推第一轴套和第二轴套，第一轴套和第二轴套受到第一阻尼套和第二阻尼套的阻尼,限制第一轴套和第二轴套回转，同时起到限制第一限位齿轮、第二限位齿轮及第一转动轴、第二转动轴回转的作用，或通过第三阻尼套和第四阻尼套起到限制第一支撑件绕第一转动轴和第二转动轴转动的作用，使得支架在支撑电子设备时更加稳定。通过设置第一支撑件和第二支撑件，将电子设备放置于第二支撑件上时，可通过转动第一支撑件调整电子设备的高度，通过转动第二支撑件调整电子设备的倾斜角度，使得用户调节方式更加多样化，满足用户的使用需求，提高用户体验。
附图说明
29.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
30.图1是本实用新型电子设备支撑架第一实施例的结构示意图；
31.图2是本实用新型电子设备支撑架第一实施例的分解结构示意图；
32.图3是本实用新型电子设备支撑架第一实施例中第一轴座及第一转动轴的分解结构示意图；
33.图4是本实用新型电子设备支撑架第一实施例中第一轴座及第一转动轴的剖面结构示意图；
34.图5是本实用新型电子设备支撑架第一实施例中第二轴座及第二转动轴的剖面结构示意图；
35.图6是本实用新型电子设备支撑架第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
37.如图1-5所示，在本实用新型的电子设备支撑架第一实施例中，构造一种电子设备支撑架，该支撑架10包括底座11、与该底座11可转动连接的第一支撑件12、以及与该第一支撑件12可转动连接的第二支撑件13，该第一支撑件12的第一端设有第一转动轴14，该第一
支撑件12的第二端设有第二转动轴15，该底座11上设有与该第一转动轴14可转动连接的第一轴座16，该第二支撑件13上设有与该第二转动轴15可转动连接的第二轴座17。
38.该第一轴座16内设有第一轴套18，该第一转动轴14上设有第一限位齿轮19，该第一转动轴14可转动插入至该第一轴套18，该第一轴套18上设有用于限制该第一限位齿轮19及该第一转动轴14回转的第一限位件20；该第一轴套18可转动套设于该第一轴座16内且该第一轴套18外套设有与该第一轴座16和第一轴套18阻尼配合的第一阻尼套21，或该第一轴套18固设于第一轴座16内且该第一转动轴14上设有与该第一支撑件12第一端阻尼配合的第三阻尼套54。
39.该第二轴座17内设有第二轴套22，该第二转动轴15上设有第二限位齿轮23，该第二转动轴15可转动插入至该第二轴套22，该第二轴套22上设有用于限制该第二限位齿轮23及该第二转动轴15回转的第二限位件24；该第二轴套22可转动套设于该第二轴座17内且该第二轴套22外套设有与该第二轴座17和第二轴套22阻尼配合的第二阻尼套25，或该第二轴套22固设于第二轴座17内且该第二转动轴15上设有与该第一支撑件12第二端阻尼配合的第四阻尼套。
40.使用本实用新型的电子设备支撑架10时，可绕第一转动轴14转动第一支撑件12，还可绕第二转动轴15转动第二支撑件13，在转动第一转动轴14和第二转动轴15转动至合适角度后，第一限位件20和第二限位件24分别卡入至第一限位齿轮19和第二限位齿轮23的齿槽内。在第一支撑件12和第二支撑件13承重时，第一限位齿轮19和第二限位齿轮23反向抵推第一限位件20和第二限位件24，第一限位件20和第二限位件24反向抵推第一轴套18和第二轴套22，第一轴套18和第二轴套22受到第一阻尼套21和第二阻尼套25的阻尼,限制第一轴套18和第二轴套22回转，同时起到限制第一限位齿轮19、第二限位齿轮23及第一转动轴14、第二转动轴15回转的作用，或通过第三阻尼套54和第四阻尼套起到限制第一支撑件12绕第一转动轴14和第二转动轴15转动的作用，使得支架在支撑电子设备时更加稳定。通过设置第一支撑件12和第二支撑件13，将电子设备放置于第二支撑件13上时，可通过转动第一支撑件12调整电子设备的高度，通过转动第二支撑件13调整电子设备的倾斜角度，使得用户调节方式更加多样化，满足用户的使用需求，提高用户体验。
41.可以理解的，本技术中的第一转动轴14的回转是指第一支撑件12向靠近底座11的方向转动，第二转动轴15的回转是指第二支撑件13向靠近第一支撑件12的方向转动。
42.在本技术的第一实施例中，第一轴套18可转动设置于第一轴座16内，第二轴套22可转动设置于第二轴座17内，该第一轴座16上设有可供该第一轴套18转动容置的第一套孔26，该第一轴套18中部设有可供该第一转动轴14转动穿过的第一轴孔27。同样的，该第二轴座17上设有可供该第二轴套22转动容置的第二套孔28，该第二轴套22中部设有可供该第二转动轴15转动穿过的第二轴孔29。
43.在本实施方式中，该第一限位件20包括第一卡合件30、以及抵推该第一卡合件30卡入至该第一限位齿轮19的齿槽内的第一弹性件31。该第二限位件24包括第二卡合件32、以及抵推该第二卡合件32卡入至该第二限位齿轮23的齿槽内的第二弹性件33。
44.在第一转动轴14及第一限位齿轮19转动至所需角度后，第一卡合件30在第一弹性件31的弹性恢复力作用下推动卡入至第一限位齿轮19的齿槽内，起到限制第一转动轴14及第一限位齿轮19回转的作用。同样的，在第二转动轴15及第二限位齿轮23转动至所需角度
后，第二卡合件32在第二弹性件33的弹性恢复力作用下推动卡入至第二限位齿轮23的齿槽内，起到限制第二转动轴15及第二限位齿轮23回转的作用。
45.进一步的，该第一卡合件30为第一弧形卡合件，该第一弧形卡合件第一端设有至少一个可卡入至该第一限位齿轮19的齿槽内的第一卡齿34，该第一弧形卡合件第二端与该第一弹性件31抵接。该第二卡合件32为第二弧形卡合件，该第二弧形卡合件第一端设有至少一个可卡入至该第二限位齿轮23的齿槽内的第二卡齿35，该第二弧形卡合件第二端与该第二弹性件33抵接。
46.优选的，该第一弹性件31和第二弹性件33均为弹簧。
47.为限制及引导第一弧形卡合件和第二弧形卡合件的滑动方向，该第一轴孔27内设有第一导滑件36，该第一导滑件36与该第一轴孔27的侧壁夹设形成供该第一弧形卡合件滑动的第一弧形滑槽38。该第二轴孔29内设有第二导滑件37，该第二导滑件37与该第二轴孔29的侧壁夹设形成供该第二弧形卡合件滑动的第二弧形滑槽39。
48.该第一弧形合件和第二弧形卡合件分别在第一弧形滑槽38和第二弧形滑槽39内沿第一弧形滑槽38和第二弧形滑槽39滑动。
49.进一步的，该第一轴套18内侧壁上还设有可供该第一弹性件31容值的第一容置槽40，该第一容置槽40与该第一弧形滑槽38连通。该第二轴套22内侧壁上还设有可供该第二弹性件33容值的第二容置槽41，该第二容置槽41与该第二弧形滑槽39连通。
50.该第一弹性件31和第二弹性件33弹性抵推第一弧形合件和第二弧形卡合件在第一弧形滑槽38和第二弧形滑槽39内滑动。
51.该第一轴孔27的内侧壁上设有在该第一限位齿轮19推动该第一卡合件30向远离第一弹性件31的方向转动时，挡止该第一卡合件30第一端的第一挡止部42。该第二轴孔29的内侧壁上设有在该第二限位齿轮23推动该第二卡合件32向远离第二弹性件33的方向转动时，挡止该第二卡合件32第一端的第二挡止部43。
52.在需要转动展开第一支撑件12时，第一支撑件12带动第一转动轴14及第一限位齿轮19沿第一方向转动，此时第一限位齿轮19推动第一卡齿34及第一弧形卡合件向第一容置槽40方向移动，第一弹性件31被挤压。在第一支撑件12转动停止后，若第一支撑件12向第二方向回转，第一限位齿轮19抵推第一卡齿34使得第一卡齿34与第一挡止部42抵接，第一挡止部42限制第一卡齿34继续向远离第一弹性件31的方向移动，此时第一限位齿轮19及第一转动轴14不能向第二方向回转。而在需要沿第二方向回转第一支撑件12时，需要施以较大的力驱动第一轴套18相对于第一阻尼套21进行转动，从而实现第二支撑件13沿第二方向回转。在展开或回转第二支撑件13时，第二限位齿轮23与第二弧形卡合件的配合方式相同，在此不再赘述。
53.该第一支撑件12第一端设有套设于该第一转动轴14两端的第一转接套44和第二转接套45，该第一转接套44内设有第一连接孔46，该第二转接套45内设有第二连接孔47，该第一连接孔46为多边形孔或圆孔，该第一转动轴14的第一端为与多边形孔或圆孔配合的多边形柱或圆柱，该第一转动轴14的第二端插入至该第二连接孔47。该第二支撑件13第二端设有套设于该第二转动轴15两端的第三转接套48和第四转接套49，该第三转接套48内设有第三连接孔50，该第四转接套49内设有第四连接孔51，该第三连接孔50为多边形孔或圆孔，该第三转动轴的第一端为与多边形孔或圆孔配合的多边形柱或圆柱，该第二转动轴15的第
二端插入至该第四连接孔51。
54.优选的，该多边形柱为四边形柱。或圆柱与圆孔固定粘结、螺接或焊接等。
55.进一步的，为起到更好的阻尼配合效果，该第一轴套18内还套设有第五阻尼套52，该第五阻尼套52套设于该第一转动轴14上并与该第一转动轴14和第一轴套18阻尼配合。该第二轴套22内还套设有第六阻尼套，该第六阻尼套套设于该第二转动轴15上并与该第二转动轴15和第二轴套22阻尼配合。
56.在本实施方式中，该第一轴套18外壁面上设有可供该第一阻尼套21套接的第一环形凹陷部53，该第一环形凹陷部53设置于该第一轴套18第一端、第一轴套18第二端或第一轴套18中部。该第二轴套22外壁面上设有可供该第二阻尼套25套接的第二环形凹陷部，该第二环形凹陷部设置于该第二轴套22第一端、第二轴套22第二端或第二轴套22中部。
57.优选的，在第一阻尼套21套设于第一环形凹陷部53上之后，第一阻尼套21的外壁面与第一轴套18的外壁面平齐。同样的，在第二阻尼套25套设于第二环形凹陷部上之后，第二阻尼套25的外壁面与第二轴套22的外壁面平齐。
58.如图6所示，在本技术的第二实施例中，该第一轴套18一体成型于该第一轴座16内，该第一轴套18中部设有可供该第一转动轴14转动穿过的第一轴孔27，该第一限位件20包括第一卡合件30、以及抵推该第一卡合件30卡入至该第一限位齿轮19的齿槽内的第一弹性件31，第一支撑件12第一端设有套设于该第一转动轴14两端的第一转接套44和第二转接套45，该第一转接套44内设有第一连接孔46，该第二转接套45内设有第二连接孔47，该第三阻尼套54套设于该第一连接孔46内并与该第一转接套44和第一转动轴14阻尼配合，该第一转动轴14的第二端插入至该第二连接孔47。
59.该第二轴套22一体成型于该第二轴座17内，该第二轴套22中部设有可供该第二转动轴16转动穿过的第二轴孔29，该第二限位件24包括第二卡合件32、以及抵推该第二卡合件32卡入至该第二限位齿轮23的齿槽内的第二弹性件33，第一支撑件12第二端设有套设于该第二转动轴15两端的第三转接套48和第四转接套49，该第三转接套48内设有第三连接孔50，该第四转接套49内设有第四连接孔51，该第四阻尼套套设于该第三连接孔50内并与该第三转接套48和第二转动轴15阻尼配合，该第二转动轴15的第二端插入至该第四连接孔51。
60.可以理解的，在本实施例中，该第一卡合件30、第二卡合件32、第一弹性件31、第二弹性件33、第一容置槽40、第二容置槽41、第一弧形滑槽38及第二弧形滑槽39等结构均与第一实施例相同，在此不做限定。本实施例与上一实施例的区别在于，第一轴套18和第二轴套22均一体成型固定于第一轴座16和第二轴座17内，第一转动轴14第一端和第二转动轴15第一端均为圆柱形。
61.使用实施例的支撑架时，第一卡合件30、第二卡合件32、第三阻尼套54和第四阻尼套可用于限制第一支撑件12两端绕第一转动轴14和第二转动轴15回转，而在需要回转第一支撑件12时，按压第一支撑件12，克服第三阻尼套54和第四阻尼套与第一转接套44和第三转接套48的阻力即可。
62.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用
关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。