一种市政管道安装支架的制作方法

1.本技术涉及市政工程的技术领域，尤其是涉及一种市政管道安装支架。


背景技术：

2.城市排水体系是基于城市管道进行建设的，在城市管道铺设时一般将管道铺设在管道井或者管廊内，方便对管道进行检修、维护。
3.参见图1，一种管道安装结构，包括管体1以及安装箍2，安装时先将管体1通过安装箍2固定在管道井或者管廊侧壁上，使得相邻两段管道的连接口位置相互对准，最后通过连接件3将两端管体1连接固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当两端管体1连接出现错位时，需要拆卸取下其中一段管体1重新确定安装位置后再安装固定，比较麻烦。


技术实现要素：

5.为了使管体的位置能够进行调整，本技术提供一种市政管道安装支架。
6.本技术提供的一种市政管道安装支架采用如下的技术方案：
7.一种市政管道安装支架，包括安装柱以及固定座，所述安装柱嵌设在墙面且凸出至墙面外，所述固定座与安装柱可拆卸连接，所述固定座远离安装柱一侧上下滑动设置有安装座，所述固定座设置有用于控制安装座上下高度的控制件，所述安装座顶部设置有能够朝靠近或者远离固定座方向滑动的支撑座，所述安装座设置有用于固定支撑座且可解除固定的固定件，所述支撑座顶部对称设置有两个用于夹紧管道的夹紧板，所述支撑座设置有驱动两个夹紧板相互靠近或者远离的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当管体的位置需要调整时，通过控制件调节固定座的上下高度，对管体的上下位置进行调整，通过滑动支撑座对管体在水平面上的位置进行调整，再通过固定件进行固定，整个过程简单，无需拆卸管体即可对管体的位置进行调整，方便管体的连接安装。
9.可选的，所述驱动组件包括驱动块以及驱动杆，所述支撑座顶部开设有朝固定座方向延伸的驱动槽，所述驱动块固定在夹紧板底部且滑动在驱动槽内，所述驱动杆旋转连接在支撑座上且位于滑槽内，所述驱动杆包括正旋部与反旋部，两个所述驱动块分别螺纹连接在正旋部以及反旋部。
10.通过采用上述技术方案，使用时旋转驱动杆带动连接块滑动，使得夹紧板能够相互靠近或者相互远离，方便夹紧或者松开管体。
11.可选的，所述驱动杆远离固定座一侧设置有旋转盘。
12.通过采用上述技术方案，使用时通过旋转盘带动驱动杆旋转，有利于降低驱动杆的旋转难度。
13.可选的，两个夹紧板相向侧分别设置有橡胶层。
14.通过采用上述技术方案，使用时通过橡胶层增加与管体接触面的摩擦力，提升管
体的夹紧程度。
15.可选的，所述固定件为固定柱，所述安装座顶部开设有朝固定座方向延伸的固定槽，所述支撑座底部设置有滑动在固定槽内的连接块，所述固定柱旋转连接在安装座上且位于固定槽内，所述固定柱与连接块螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，使用时旋转固定柱，能够带动支撑座朝靠近固定座或者远离固定座的方向进行滑动，有利于调整管体的水平位置。
17.可选的，所述固定座开设有滑槽，所述安装座上下滑动在滑槽内，所述控制件为固定螺杆，所述滑槽竖直方向的槽壁开设有贯穿至固定座座外的腰形孔，所述固定螺杆固定在安装座侧壁且上下滑动在腰形孔内，所述固定螺杆上螺纹连接有能够抵接在固定座侧壁的固定螺母。
18.通过采用上述技术方案，使用时通过固定螺母抵接在安装座的侧壁实现安装座的固定，有利于对管体的上下高度进行调整。
19.可选的，所述固定螺杆与安装座之间卡接固定。
20.通过采用上述技术方案，安装时将安装座滑入滑槽，再将固定螺杆穿过腰形孔后卡接在安装座上，有利于降低安装座以及固定螺杆的安装难度。
21.可选的，所述固定座朝向安装柱一侧开设有供安装柱插入的插接槽，所述固定座内上下滑动有插销，所述安装柱顶部开设有供插销插入的插销孔。
22.通过采用上述技术方案，使用时插销插入插销孔内，有利于实现固定座与安装柱之间的连接固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.调整时通过控制安装座的上下高度对管体的上下高度进行调整，通过朝靠近或者远离固定座方向滑动支撑座，对管体的水平位置进行调节，无需拆卸管体，方便管体的连接固定；
25.2.夹紧板能够相互靠近或者远离，有利于对不同直径的管体进行夹紧或者松开。
附图说明
26.图1是相关技术管道连接结构的示意图；
27.图2是本技术实施例的外部结构示意图；
28.图3是本技术实施例体现安装柱与固定座连接结构的截面示意图；
29.图4是图2的a部放大示意图；
30.图5是本技术实施例体现管道安装时的截面示意图。
31.附图标记：1、管体；2、安装箍；3、连接件；4、安装柱；5、固定座；6、安装座；7、支撑座；8、夹紧板；9、驱动组件；901、驱动块；902、驱动杆；9021、正旋部；9022、反旋部；10、驱动槽；11、旋转盘；12、橡胶层；13、固定柱；14、连接块；15、固定槽；16、滑槽；17、腰形孔；18、固定螺杆；19、固定螺母；20、插接槽；21、插销；22、插销孔。
具体实施方式
32.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开的一种市政管道安装支架，参见图2与图3，一种市政管道安装
支架包括安装柱4以及固定座5。安装柱4嵌设固定在管道井或者管廊的墙面上，并且安装柱4凸出至墙面外。安装柱4有多个且每组安装柱4对应一个固定座5，安装柱4沿管道的延伸方向进行设置。固定座5侧壁上开设有插接槽20，安装柱4插入插接槽20内。固定座5顶部开设有向下延伸且连通至插接槽20的容纳孔，固定座5设置有插销21，插销21上下滑动在容纳槽内。插销21顶部开设有与插销21相对应的插销孔22，安装时插销21插入插销孔22内且过盈配合，实现安装柱4与固定座5之间连接固定。
34.参见图3与图4，固定座5远离安装柱4一侧开设有沿竖直方向延伸的滑槽16，固定座5设置有安装座6，安装座6为矩形板状结构且长度方向垂直于固定座5，安装座6上下滑动在滑槽16内，可以对安装座6的上下位置进行调节。固定座5设置有固定件，用于固定安装座6。固定件为固定螺杆18，固定螺杆18卡接固定在安装座6竖直方向的两侧侧壁上。滑槽16竖直方向相对的两侧侧壁分别连通开设有腰形孔17，固定螺杆18上下滑动在腰形孔17内。固定螺杆18螺纹连接有固定螺母19，当安装座6上下位置调整完成时，旋转固定螺母19，直至固定螺母19抵接在固定座5的侧壁上，有利于对安装座6进行固定。
35.参见图4与图5，安装座6顶部设置有支撑座7，用于承载管体1，支撑座7为矩形板状结构且长度方向与支撑座7的长度方向相平行。安装座6顶部开设有朝固定座5方向延伸的固定槽15，支撑座7底部靠近固定座5的位置固定连接有连接块14，连接块14滑动在固定槽15内，使得支撑座7能够朝固定座5方向靠近或者远离。安装座6设置有固定件，用于固定支撑座7。固定件固定柱13，固定柱13与安装座6旋转相连且安装在固定槽15内，固定柱13与连接块14之间螺纹连接。固定柱13朝远离固定座5一侧凸出至安装座6外，使用时旋转固定柱13，带动支撑座7朝靠近或者远离固定座5方向进行滑动。
36.参见图4，支撑座7顶部对称设置有两个夹紧板8，用于夹紧管体1。夹紧板8为矩形板状结构，两个夹紧板8相向侧分别固定连接有橡胶层12，用于增加与管体1之间的摩擦力，提升管体1的夹紧程度。
37.参见图4与图5，支撑座7设置有驱动组件9，用于驱动两个夹紧板8相互靠近或者远离，实现对管体1的夹紧或者放松。驱动组件9包括驱动块901以及驱动杆902，支撑座7顶部开设有驱动槽10，驱动槽10朝固定座5方向延伸，驱动块901固定在夹紧板8底部，并且驱动块901滑动在驱动槽10内。驱动杆902包括正旋部9021以及反旋部9022，驱动杆902与支撑座7之间旋转相连且位于驱动槽10内，两个驱动块901分别螺纹连接在正旋部9021以及反旋部9022上，驱动杆902远离固定座5一侧凸出至支撑座7外，并且驱动杆902的端部固定连接有旋转盘11。使用时旋转旋转盘11带动驱动杆902旋转，使得驱动块901带动夹紧板8相互靠近或者相互远离，对管体1进行夹紧或者松开。
38.本实施例一种市政管道安装支架的实施原理为：
39.当管体1的位置需要调整时，可以通过上下滑动安装座6对管体1的上下位置进行调整，调整完成后通过旋转固定螺母19直至抵接在固定座5侧壁上实现固定。通过旋转固定柱13朝靠近或者远离固定座5方向滑动支撑座7，对管体1在水平面上的位置进行调整。整个过程简单，无需拆卸即可对管体1的位置进行调整。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。