一种集成泄压功能的补水阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种壁挂炉的补水阀，具体涉及一种集成泄压功能的补水阀。


背景技术：

2.目前现有套管式壁挂炉卫浴管路的泄压阀、补水阀为两个独立零部件，通常需要在进水阀或者出水阀上开螺纹孔来分别安装泄压阀和补水阀，成本较高，且用于安装进、出水阀的钣金件也需相应的开避空孔，对壁挂炉售后维护有诸多限制，对壁挂炉结构设计也有一定限制。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种集成泄压功能的补水阀。
4.本实用新型的技术方案为：
5.本实用新型提供了一种集成泄压功能的补水阀，包括与进水阀螺纹连接的调节螺母、与所述调节螺母螺纹连接的顶杆和与所述顶杆连接的手柄；所述调节螺母套在所述顶杆的一端，所述手柄套在所述顶杆的另一端；
6.所述手柄底部内设与所述手柄螺纹连接的调节螺塞，所述调节螺塞上部设置调节弹簧，所述调节弹簧上部设置有堵头座，所述堵头座上部设置有堵头；所述调节螺塞轴向开设有通孔；
7.其中，所述顶杆与所述手柄的连接方式为螺钉固定连接，所述顶杆侧壁上开设有定位槽，所述手柄侧壁上开设有带螺纹的安装孔，螺钉安装在所述安装孔内并穿过所述定位槽；所述顶杆与所述手柄的连接处设置有密封圈。
8.进一步的，所述调节螺母内设置有与所述顶杆螺纹连接的内螺纹，所述调节螺母一端设置有与所述调节螺母一体、圆环形的第一伸出部，第一伸出部外部设置有外螺纹，所述第一伸出部与进水阀螺纹连接。
9.进一步的，顶杆设置为圆环形结构，包括用于与进水阀连接的第一连接部、用于限制所述调节螺母运动行程的限位部、用于与调节螺母的内螺纹连接的螺纹部、第二连接部、所述定位槽设置在第二连接部侧壁上；所述第二连接部端部设置有用于放置密封圈的密封部；
10.所述顶杆轴向端设置有补水通道，由所述第一连接部到第二连接部方向依次包括泄压导水通道和与泄压导水通道连通的泄压腔，泄压腔的直径大于泄压导水通道的直径。
11.进一步的，所述手柄为内设轴向水流通道的圆环形结构，包括与第二连接部连接的固定部和泄压调节部；所述调节螺塞、所述调节弹簧、所述堵头座、所述堵头设置在泄压调节部内，所述安装孔开设在所述固定部的侧壁上。
12.进一步的，所述堵头为圆柱形结构；所述堵头座一端设置有用于放置所述堵头的沉孔，另一端为圆柱形结构、且直径小于所述调节弹簧的内径。
13.进一步的，所述调节螺塞一端设置有第二伸出部，所述第二伸出部的直径小于所
述调节弹簧的内径，所述调节螺塞的另一端上设置有工具槽。
14.进一步的，密封圈为o型密封圈。
15.进一步的，调节弹簧为圆柱形压缩弹簧。
16.进一步的，所述螺钉为内六角螺钉。
17.本实用新型所达到的有益效果为：
18.本实用新型实施例将补水阀将补水和泄压功能集成一体，结构简单，操作方便，降低了成本；采用顶杆和手柄通过密封圈密封及内六角螺钉固定的连接方式，使补水阀的密封性好，且方便拆装，便于维修检查。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例整体结构示意图。
20.图2是本实用新型一实施例整体结构分解示意图。
21.图3是本实用新型一实施例补水阀安装在进水阀内补水时结构示意图。
22.图4是本实用新型一实施例补水阀安装在进水阀内泄压时结构示意图。
23.图中，1、进水阀；10、补水孔；20、进水口；100、调节螺母；110、第一伸出部；200、顶杆；210、第一连接部；220、限位部；230、螺纹部；240、第二连接部；241、定位槽；242、密封部；250、泄压导水通道；260、泄压腔；300、手柄、310、固定部；320、泄压调节部；330、安装孔；400、堵头、500、堵头座；600、调节弹簧；700、调节螺塞；710、第二伸出部；720、工具槽；800、密封圈、900、内六角螺钉。
具体实施方式
24.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.如图1～2所示，本实用新型提供了一种集成泄压功能的补水阀，包括与调节螺母100、与调节螺母100螺纹连接的顶杆200和与顶杆200连接的手柄300，调节螺母100套在顶杆200的一端，手柄300套在顶杆200的另一端。
28.调节螺母100内设置有与顶杆200螺纹连接的内螺纹，调节螺母100一端设置有与调节螺母100一体、圆环形的第一伸出部110，第一伸出部110外部设置有外螺纹，所述第一伸出部110与进水阀1螺纹连接。
29.顶杆200为轴向直径不等的圆环形结构，包括用于与进水阀1连接的第一连接部210、用于限制调节螺母100一侧运动的限位部220、用于与调节螺母100的内螺纹连接的螺纹部230、第二连接部240，在第二连接部240侧壁上设置有定位槽241。具体的，限位部220的外径大于调节螺母100的内径，底部设有一平面，调节螺母在顶杆内螺纹装配，上部的上上限位置正好是抵到限位部220的底部平面处。定位槽241可以是方形槽。所述第二连接部240端部设置有用于放置密封圈800的密封部242。顶杆200轴向端设置有补水通道，由第一连接部210到第二连接部240方向依次包括泄压导水通道250和与泄压导水通道250连通的泄压腔260，泄压腔260的直径大于泄压导水通道250的直径。
30.手柄300为内设轴向水流通道的圆环形结构，包括与第二连接部240连接的固定部310和泄压调节部320；固定部310侧壁上开设有安装孔330，安装孔330上开设有内螺纹。
31.在该实施例中，顶杆200与手柄300的连接方式为螺钉固定连接，螺钉可以选用内六角螺钉。具体来说，内六角螺钉安装在安装孔330内并穿过定位槽241。采用顶杆200和手柄300通过密封圈800密封及内六角螺钉固定的连接方式，使补水阀的密封性好，且方便拆装，便于维修检查。
32.补水阀还包括设置在泄压调节部320内的调节螺塞700、调节弹簧600、堵头座500、堵头400。具体的，手柄300的泄压调节部320底部内设与手柄300螺纹连接的调节螺塞700，调节螺塞700上部设置调节弹簧600，调节弹簧600上部设置有堵头座500，堵头座500上部设置有堵头400；调节螺塞700轴向开设有通孔。
33.堵头400为圆柱形结构。
34.堵头座500一端设置有用于放置堵头400的沉孔，另一端为圆柱形结构，直径小于调节弹簧600的内径。
35.调节螺塞700一端设置有第二伸出部710，所述第二伸出部710的直径小于调节弹簧600的内径，调节螺塞700的另一端上设置有工具槽720，可通过螺丝刀对准工作槽来调整调节螺塞700在手柄300内的位置，从而改变调节弹簧600的压缩量，进而调节泄压的压力值。
36.具体的，密封圈800可以为o型密封圈800，调节弹簧600可以为圆柱形压缩弹簧。
37.装配过程：顶杆200密封部242处套上o型密封圈800后与手柄300的固定部310通过内六角螺钉固定连接。手柄300的泄压调节部320内依次装入堵头400、堵头座500、调节弹簧600和调节螺塞700，通过调节弹簧600的作用力将堵头400堵住补水阀内部。调节螺母100套在顶杆200的螺纹部230上，通过内外螺纹啮合连接，调节螺母100的的第一伸出部110与进水阀1螺纹连接。
38.需要说明的是，图3～4所述的箭头指向为水流的方向，水从进水阀1的进水口20流入。
39.如图3所示，当需要补水时，仅需将手柄300往外拧动，手柄300和顶杆200一起相对于调节螺母100向外移动，直至进水阀1的补水孔10露出即可补水，补水完成后将手柄300往内拧动至堵住补水孔10。
40.如图4所示，当需要在不同水压力下泄压时，可通过螺丝刀转动调节螺塞700的工作槽来调整调节螺塞700的位置，从而改变调节弹簧600的压缩量，进而调节泄压的压力值。当水压达到泄压的压力值时，水顶开堵头400后穿过弹簧和调节螺塞700向外泄出，完成泄
压。
41.本技术将补水阀将补水和泄压功能集成一体，结构简单，操作方便，降低了成本。
42.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。