一种机械密封件中拨叉式结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及到一种机械密封件中拨叉式结构。


背景技术：

2.机械密封是一种选择机械的轴封装置，其结构是由一对或数对动环和静环组成的平面摩擦构成的密封装置，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面精密贴合。此时两个接触端面间维持一层极薄的液体膜，进而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力和静压力，起着润滑和平衡压力的作用。
3.目前现有的机械密封件结构复杂，组成部件多，在长时间使用后弹簧容易出现弹性疲劳，造成产品的性能下降，同时在对强酸、强碱的强腐蚀液体进行输送式，会对机械密封产生腐蚀，从而影响其正常的密封工作。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种机械密封件中拨叉式结构。
5.本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
6.一种机械密封件中拨叉式结构，包括静环以及与静环相匹配的动环、动环座、推环、弹簧座、弹簧、动环密封圈、静环密封圈和传动拨叉，所述静环、动环、动环座和弹簧座从右到左依次设置在轴套上，所述推环设置在动环座的内部；
7.所述弹簧座通过紧定螺钉固定在轴套上,弹簧座上设置有弹簧，弹簧的一端与弹簧座连接，弹簧的另一端与推环连接；
8.所述传动拨叉设置在推环上，所述传动拨叉用于实现推环与弹簧座的传动连接，所述弹簧座上设置有与传动拨叉相匹配的连接缺口。
9.本实用新型的进一步设置为：所述动环密封圈和静环密封圈均采用聚四氟乙烯材料制成。
10.本实用新型的进一步设置为：所述动环和动环座之间设置有动环密封圈，所述动环和所述动环座之间通过动环密封圈密封。
11.本实用新型的进一步设置为：所述静环上设置有静环密封圈，所述静环通过静环密封圈与压盖密封。
12.本实用新型的进一步设置为：所述机械密封件采用碳化硅或碳化钨材料制成。
13.本实用新型的进一步设置为：所述静环、动环、动环座、弹簧和传动拨叉上均设置有防腐蚀层。
14.本实用新型的进一步设置为：所述防腐蚀层采用聚氨酯防腐蚀涂料喷涂制成。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型采用分体式结构，机械密封件的外侧设置有一个大弹簧作为补偿
器，简化了密封件的结构，使密封件的有效性达到最优。
17.2、本实用新型中所述弹簧座和推环之间采用拔叉式传动，弹簧座通过紧定螺钉与轴套连接，确保了力的传递，并使弹簧不产生扭矩，保证了弹簧张力的顺畅。
18.3、本实用新型整体采用碳化硅或碳化钨材料制成，机械强度高，具有良好的自润滑性能。
19.4、本实用新型所述的动环密封圈和静环密封圈为非紧嵌入式设计，方便更换，减少了维修时间和产品的成本。
20.5、本实用新型所述的密封件设置有防腐蚀层可以有效提升密封件表面的防腐蚀性能，有效延长使用寿命。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
23.如图1所示，本实用新型提出的一种机械密封件中拨叉式结构，包括静环100以及与静环100相匹配的动环200、动环座210、推环300、弹簧座400、弹簧410、动环密封圈220、静环密封圈110和传动拨叉500，所述静环100、动环200、动环座210和弹簧座400从右到左依次设置在轴套上，所述推环300设置在动环座210的内部；所述弹簧座400通过紧定螺钉420固定在轴套上,弹簧座400上设置有弹簧400，弹簧410的一端与弹簧座400连接，弹簧410的另一端与推环300连接；所述传动拨叉500设置在推环300上，所述传动拨叉500用于实现推环300与弹簧座400的传动连接，所述弹簧座400上设置有与传动拨叉500相匹配的连接缺口。
24.本实用新型的进一步设置为：所述动环密封圈220和静环密封圈110均采用聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯具有抗腐蚀能力，能够为密封件的内部结构提供保护。
25.本实用新型的进一步设置为：所述动环200和动环座210之间设置有动环密封圈220，所述动环200和所述动环座210之间通过动环密封圈220密封。
26.本实用新型的进一步设置为：所述静环100上设置有静环密封圈110，所述静环100通过静环密封圈110与压盖密封。
27.本实用新型的进一步设置为：所述机械密封件采用碳化硅或碳化钨材料制成，机械强度高，具有良好的自润滑性能。
28.本实用新型的进一步设置为：所述静环100、动环200、动环座210、弹簧410和传动拨叉500上均设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层设置在密封件的表面，能够提高密封件的抗腐蚀性能，延长产品的使用寿命。
29.本实用新型的进一步设置为：所述防腐蚀层采用聚氨酯防腐蚀涂料喷涂制成，可以有效提升机械密封件的防腐蚀性能，有效延长使用寿命。
30.本实用新型的使用过程和原理如下：本实用新型采用分体式结构，机械密封件的外侧设置有一个大弹簧作为补偿器，简化了密封件的结构，使密封件的有效性达到最优；所述弹簧座和推环之间采用拔叉式传动，弹簧座通过紧定螺钉与轴套连接，确保了力的传递，
并使弹簧不产生扭矩，保证了弹簧张力的顺畅；本实用新型整体采用碳化硅或碳化钨材料制成，机械强度高，具有良好的自润滑性能；动环密封圈和静环密封圈为非紧嵌入式设计，方便更换，减少了维修时间和产品的成本；可以有效提升密封件表面的防腐蚀性能，有效延长使用寿命。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。