一种高压软管的固定管夹的制作方法

1.本实用新型涉及管路固定装置技术领域，尤其是涉及一种高压软管的固定管夹。


背景技术：

2.高压软管，即可承受高压的柔性管道，具有柔软、弹性好，吸震效果好，耐压范围广，尺寸及种类多种多样等优点，广泛用于工业生产、生活。高压软管在使用的过程中，会产生晃动，因此高压软管管路系统通常通过管夹来固定。
3.目前的高压软管的固定管夹，在使用时，只能够对一定直径的管道进行固定，实用性较低，不能够根据不同管道的不同直径进行调节。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种高压软管的固定管夹，以缓解现有技术中存在的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
6.一种高压软管的固定管夹，包括安装板、固定夹具、移动夹具和锁紧件；安装板的顶面设置有滑槽，滑槽由安装板的一端向安装板的另一端延伸，固定夹具设置于滑槽的一端，移动夹具的底端设置于滑槽内并能够沿滑槽移动，且固定夹具的夹紧面与移动夹具的夹紧面相对设置；固定夹具包括第一夹板、第一固定块和第一支撑板；第一夹板为弧形夹板，第一夹板的背面与第一固定块的侧面连接，第一固定块的底面与第一支撑板的顶面连接，第一支撑板的底面固定于滑槽的一端；移动夹具包括第二夹板、第二固定块和第二支撑板；第二夹板为弧形夹板，第二夹板的背面与第二固定块的侧面连接，第二固定块的底面与第二支撑板的顶面连接，且第二支撑板的底端具有滑块，第二支撑板通过滑块设置于滑槽内；移动夹具与安装板之间通过锁紧件锁紧。
7.进一步地，锁紧件包括锁紧板与锁紧螺杆；锁紧板的底面固定于滑槽的另一端，且锁紧板具有锁紧螺孔；锁紧螺杆的一端能够穿过锁紧螺孔与移动夹具的第二支撑板相抵接。
8.进一步地，锁紧螺杆的另一端具有手柄。
9.进一步地，还包括导向元件。
10.进一步地，导向元件为导杆；第二支撑板具有导向孔，导杆的一端穿过导向孔与第一支撑板固定连接，导杆的另一端与锁紧板固定连接，且导杆的方向与滑槽的延伸方向一致。
11.进一步地，导杆的外表面具有滚珠。
12.进一步地，安装板设置有安装孔。
13.进一步地，安装板的一个端面具有卡块，安装板的另一个端面具有卡槽，且卡块与卡槽的尺寸相匹配。
14.进一步地，卡块的横截面与卡槽的横截面均为梯形。
15.进一步地，固定夹具的夹紧面与移动夹具的夹紧面均设置有防滑胶垫。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种高压软管的固定管夹具有以下技术效果：
17.一种高压软管的固定管夹，包括安装板、固定夹具、移动夹具和锁紧件；安装板的顶面设置有滑槽，滑槽由安装板的一端向安装板的另一端延伸，固定夹具设置于滑槽的一端，移动夹具的底端设置于滑槽内并能够沿滑槽移动，且固定夹具的夹紧面与移动夹具的夹紧面相对设置；固定夹具包括第一夹板、第一固定块和第一支撑板；第一夹板为弧形夹板，第一夹板的背面与第一固定块的侧面连接，第一固定块的底面与第一支撑板的顶面连接，第一支撑板的底面固定于滑槽的一端；移动夹具包括第二夹板、第二固定块和第二支撑板；第二夹板为弧形夹板，第二夹板的背面与第二固定块的侧面连接，第二固定块的底面与第二支撑板的顶面连接，且第二支撑板的底端具有滑块，第二支撑板通过滑块设置于滑槽内；移动夹具与安装板之间通过锁紧件锁紧。
18.与现有技术相比，在本技术方案中，高压软管设置于固定夹具的第一夹板与移动夹具的第二夹板之间，移动夹具能够通过底端的滑块沿滑槽移动，来调节第一夹板与第二夹板之间的距离，能够根据不同高压软管的不同直径尺寸进行调节，适用范围较广；且移动夹具在移动至第一夹板与第二夹板将高压软管夹紧后，通过锁紧件将移动夹具与安装板之间锁紧固定，使得夹紧效果更加稳定。
19.锁紧件包括锁紧板与锁紧螺杆；锁紧板的底面固定于滑槽的另一端，且锁紧板具有锁紧螺孔；锁紧螺杆的一端能够穿过锁紧螺孔与移动夹具的第二支撑板相抵接。在本技术方案中，提出了锁紧件的具体结构，在移动夹具移动至第一夹板与第二夹板将高压软管夹紧后，调节锁紧螺杆使其一端穿过锁紧螺孔与移动夹具的第二支撑板相抵接，从而将移动夹具固定。
20.锁紧螺杆的另一端具有手柄。在本技术方案中，手柄的设置便于锁紧螺杆的调节。
21.还包括导向元件。在本技术方案中，导向元件的设置能够保证移动夹具在移动过程中具有精准的导向，并且使移动夹具在运动过程中更佳稳定。
22.导向元件为导杆；第二支撑板具有导向孔，导杆的一端穿过导向孔与第一支撑板固定连接，导杆的另一端与锁紧板固定连接，且导杆的方向与滑槽的延伸方向一致。在本技术方案在，提出了导向元件的结构以及具体连接方式，移动夹具通过第二支撑板的导向孔沿导杆移动来进行精准的导向。
23.导杆的外表面具有滚珠。在本技术方案中，滚珠的设置，使得第二支撑板通过导向孔沿导杆移动的过程中更加顺畅。
24.安装板设置有安装孔。在本技术方案中，便于固定管夹的安装与固定。
25.安装板的一个端面具有卡块，安装板的另一个端面具有卡槽，且卡块与卡槽的尺寸相匹配。在本技术方案中，能够使多个固定管夹之间通过卡块与卡槽的互相配合进行组合连接，便于对不同数量的管路进行固定。
26.卡块的横截面与卡槽的横截面均为梯形。在本技术方案中，梯形横截面的卡块与卡槽能够保证在卡块卡紧卡槽之后，能避免两个相连的固定管夹受到牵拉时脱落。
27.固定夹具的夹紧面与移动夹具的夹紧面均设置有防滑胶垫。在本技术方案中，防滑胶垫的设置，能够在夹紧高压软管的同时，不易损伤软管的表面。
附图说明
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型的实施例提供的一种高压软管的固定管夹的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型的实施例提供的两组固定管夹的组合安装示意图。
34.附图标记说明：
35.1-安装板；11-滑槽；12-安装孔；13-卡块；14-卡槽；2-固定夹具；21
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第一夹板；22-第一固定块；23-第一支撑板；3-移动夹具；31-第二夹板； 32-第二固定块；33-第二支撑板；4-锁紧件；41-锁紧板；42-锁紧螺杆；421
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手柄；5-导杆。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.本实施例提供了一种高压软管的固定管夹，参照图1至图2，包括安装板1、固定夹
具2、移动夹具3和锁紧件4；安装板1的顶面设置有滑槽11，滑槽11由安装板1的一端向安装板1的另一端延伸，固定夹具2设置于滑槽11的一端，移动夹具3的底端设置于滑槽11内并能够沿滑槽11移动，且固定夹具2的夹紧面与移动夹具3的夹紧面相对设置；固定夹具2包括第一夹板21、第一固定块22和第一支撑板23；第一夹板21为弧形夹板，第一夹板21的背面与第一固定块22的侧面连接，第一固定块22的底面与第一支撑板23的顶面连接，第一支撑板23的底面固定于滑槽11的一端；移动夹具3包括第二夹板31、第二固定块32和第二支撑板33；第二夹板31 为弧形夹板，第二夹板31的背面与第二固定块32的侧面连接，第二固定块 32的底面与第二支撑板33的顶面连接，且第二支撑板33的底端具有滑块 331，第二支撑板33通过滑块331设置于滑槽11内；移动夹具2与安装板1 之间通过锁紧件4锁紧。
40.与现有技术相比，在本技术方案中，高压软管设置于固定夹具2的第一夹板21与移动夹具3的第二夹板31之间，移动夹具3能够通过底端的滑块331沿滑槽11移动，来调节第一夹板21与第二夹板31之间的距离，能够根据不同高压软管的不同直径尺寸进行调节，适用范围较广；且移动夹具3在移动至第一夹板21与第二夹板31将高压软管夹紧后，通过锁紧件4将移动夹具3与安装板1之间锁紧固定，使得夹紧效果更加稳定。
41.更优选地，锁紧件4包括锁紧板41与锁紧螺杆42；锁紧板41的底面固定于滑槽11的另一端，且锁紧板41具有锁紧螺孔；锁紧螺杆42的一端能够穿过锁紧螺孔与移动夹具3的第二支撑板33相抵接。
42.更优选地，锁紧螺杆42的另一端具有手柄421。
43.更优选地，还包括导向元件。
44.更优选地，导向元件为导杆5；第二支撑板33具有导向孔，导杆5的一端穿过导向孔与第一支撑板23固定连接，导杆5的另一端与锁紧板41固定连接，且导杆5的方向与滑槽11的延伸方向一致。
45.更优选地，导杆5的外表面具有滚珠。
46.更优选地，安装板1设置有安装孔12。
47.更优选地，安装板1的一个端面具有卡块13，安装板1的另一个端面具有卡槽14，且卡块13与卡槽14的尺寸相匹配。
48.更优选地，卡块13的横截面与卡槽14的横截面均为梯形。
49.更优选地，固定夹具2的夹紧面与移动夹具3的夹紧面均设置有防滑胶垫。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。