技术特征：
1.一种导向装置，包括具有中空腔的导向壳体(2)，其特征在于，所述导向壳体(2)至少具有两个相对的端部，所述两个相对的端部均与中空腔(3)接通，导向壳体(2)的一个端部上至少设置有一个管线连接孔(4)，其另一个端部上至少设置有一个管线插入孔(5)，所述中空腔(3)用于容纳拉断阀(6)，中空腔(3)内设置有导向部(7)，所述导向部(7)位于拉断阀(6)与管线插入孔(5)之间，安装时，导向壳体(2)两端的用于输送流体介质的管线分别通过管线连接孔(4)和管线插入孔(5)与拉断阀接通，导向部(7)通过控制拉断阀(6)与管线插入孔(5)之间的间距，来对中空腔(3)内的管线进行导向。2.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述导向部(7)通过其长度来控制拉断阀(6)与管线插入孔(5)之间的间距，导向部(7)的长度不小于200mm。3.如权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述管线插入孔(5)的孔壁表面为曲面。4.一种拉断阀装置，包括拉断阀(6)，其特征在于，所述拉断阀安装在上述权利要求1－3任一所述的导向装置(1)的中空腔(3)内，所述拉断阀(6)进口端(601)在管线连接孔(4)处与导向壳体(2)固定连接，其出口端(602)用于与穿过管线插入孔(5)和导向部(7)的用于输送流体介质的管线连接。5.如权利要求4所述的拉断阀装置，其特征在于，所述拉断阀(6)的进口阀体(603)通过固定安装组件(8)与导向壳体(2)的内壁固定连接，拉断阀(6)的出口阀体(604)在拉断的情况下能够与进口阀体(603)脱离。6.如权利要求5所述的拉断阀装置，其特征在于，所述导向壳体(2)上至少设置有两个管线连接孔(4)，一个管线连接孔(4)用于安装拉断阀(6)，另一个管线连接孔(4)用于安装泄放管路(9)，泄放管路(9)置于导向壳体(2)内，泄放管路(9)的出口端(901)在管线连接孔(4)处与导向壳体(2)固定连接，其进口端(902)与插入导向壳体(2)内的泄放管线连接，进而使得导向壳体(2)两端的泄放管线通过泄放管路(9)实现接通。7.如权利要求6所述的拉断阀装置，其特征在于，所述泄放管路(9)包括泄放管道(904)和滑动安装接头(905)，泄放管道(904)为刚性管道，泄放管道(904)的一端与导向壳体(2)外部的泄放管线接通，其另一端通过滑动安装接头(905)与插入导向壳体(2)内的泄放管线接通，所述滑动安装接头(905)与泄放管道(904)滑动密封连接，滑动安装接头(905)通过连接部(10)与拉断阀(6)的出口阀体(604)固定连接。8.如权利要求7所述的拉断阀装置，其特征在于，所述泄放管路(9)还包括安装接头(903)，泄放管路(9)通过安装接头(903)与导向壳体(2)固定连接，泄放管道(904)的一端通过安装接头(903)与导向壳体(2)外部的泄放管线接通。9.如权利要求8所述的拉断阀装置，其特征在于，所述安装接头(903)具有单向阀结构。10.如权利要求4所述的拉断阀装置，其特征在于，所述拉断阀(6)通过导向装置(1)与流体介质加注装置的壳体固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种导向装置及拉断阀装置，包括导向壳体，所述导向壳体至少具有两个相对的端部，导向壳体的一个端部上至少设置有一个管线连接孔，其另一个端部上至少设置有一个管线插入孔，中空腔内设置有导向部，所述导向部位于拉断阀与管线插入孔之间，安装时，导向壳体两端的管线分别通过管线连接孔和管线插入孔与拉断阀接通，导向部通过控制拉断阀与管线插入孔之间的间距来进行导向。通过使用导向装置对连接拉断阀一端的高压软管进行导向，高压软管受到的不定角度的拉力经导向后，转变成轴向上的拉力并传递给拉断阀，由此可以保证拉断阀在预设范围之内被拉断，提高了拉断阀的工作可靠性，消除了高压软管因异常拉力而出现破损泄漏的隐患。出现破损泄漏的隐患。出现破损泄漏的隐患。
技术研发人员：李胜 黎敏 李润 黄波 刘杰 孙建章 吴桓 孙江龙
受保护的技术使用者：成都安迪生测量有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/17