一种可调节长度的螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆部件领域，特别涉及一种可调节长度的螺杆。


背景技术：

2.现有的机械设备通常会用到螺杆与螺纹套管的配合进行机械传动，其双螺纹螺杆使用较为普遍，当双螺纹螺杆的两端位于安装位置之间时，由于其长度不可进行调节，使得其两端无法位于安装位置进行安装，估计，我们提出一种可调节长度的螺杆。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可调节长度的螺杆，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可调节长度的螺杆，包括调节块，所述调节块被调节螺杆固定贯穿，所述调节螺杆的两端分别位于呈左右对称设置的两组拼接螺杆的内腔并与其螺纹连接，所述调节螺杆上呈左右对称套接有两组限位组件且两组所述限位组件均分别相对应的拼接螺杆和调节块滑动连接，两组所述限位组件上均安装有定位组件且两组所述定位组件均与调节块插接。
6.优选的，所述限位组件包括安装盘，所述安装盘的右端安装有截面为l型结构的转动卡块且所述转动卡块位于调节块的转动腔内，所述安装盘上呈对称安装有两组滑杆且两组所述滑杆的左端均位于左侧所述拼接螺杆的滑动腔内。
7.优选的，两组所述滑杆位于所述拼接螺杆的滑动腔内的端部安装有阻挡块且所述阻挡块滑动设置在滑动腔内。
8.优选的，所述定位组件包括空心柱，所述空心柱转动设置在安装盘上，所述空心柱被定位杆贯穿，所述定位杆靠近安装盘的一端贯穿安装盘并与调节块插接，所述定位杆位于空心柱的内腔安装有挡板，所述空心柱的内腔设有定位弹簧且所述定位弹簧套接在定位杆上并与挡板的侧端抵触。
9.优选的，所述调节块的左右端面上均设有与其轴心为圆心呈圆周均与等间距排列的若干组定位孔。
10.优选的,所述调节块的外壁上设有以其轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的若干组摩擦凸条。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，将螺杆设在两部分并分别安装在调节螺杆和限位组件上，先通过定位组件接触对调节块的固定，在保持两组安装盘不发生转动的情况下转动调节块时会带动调节螺杆转动，通过调节螺杆使得两组螺杆做稳定直线相对或背向运动，从而改变两组组拼接螺杆之间的距离，进而改变整个螺杆的长度，便于后续的安装操作。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可调节长度的螺杆的整体结构图；
14.图2为本实用新型一种可调节长度的螺杆的局部剖面图；
15.图3为本实用新型一种可调节长度的螺杆的局部放大图；
16.图4为本实用新型一种可调节长度的螺杆的空心柱剖面图；
17.图5为本实用新型一种可调节长度的螺杆的调节块侧视图。
18.图中：1、拼接螺杆；2、调节块；21、定位孔；22、摩擦凸条；3、限位组件；31、安装盘；32、转动卡块；33、滑杆；34、阻挡块；4、定位组件；41、空心柱；42、定位弹簧；43、挡板；44、定位杆；5、调节螺杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-5所示，一种可调节长度的螺杆，包括调节块2，调节块2被调节螺杆5固定贯穿，调节螺杆5的两端分别位于呈左右对称设置的两组拼接螺杆1的内腔并与其螺纹连接，调节螺杆5上呈左右对称套接有两组限位组件3且两组限位组件3均分别相对应的拼接螺杆1和调节块2滑动连接，两组限位组件3上均安装有定位组件4且两组定位组件4均与调节块2插接。
23.限位组件3包括安装盘31，安装盘31的右端安装有截面为l型结构的转动卡块32且转动卡块32位于调节块2的转动腔内，安装盘31上呈对称安装有两组滑杆33且两组滑杆33的左端均位于左侧拼接螺杆1的滑动腔内，在保持两组安装盘41不发生转动的情况下转动调节块2时会带动调节螺杆5转动，通过调节螺杆5使得两组螺杆1做稳定直线相对或背向运动，从而改变两组组拼接螺杆1之间的距离，进而改变整个螺杆的长度，便于后续的安装操作。
24.两组滑杆33位于拼接螺杆1的滑动腔内的端部安装有阻挡块34且阻挡块34滑动设置在滑动腔内，通过阻挡块34与滑动腔内的内腔壁接触，可对拼接螺杆1的运动形成阻挡，可防止调节过度，拼接螺杆1从调节螺杆5上脱落。
25.定位组件4包括空心柱41，空心柱41转动设置在安装盘31上，空心柱41被定位杆44贯穿，定位杆44靠近安装盘31的一端贯穿安装盘31并与调节块2插接，定位杆44位于空心柱
41的内腔安装有挡板43，空心柱41的内腔设有定位弹簧42且定位弹簧42套接在定位杆44上并与挡板43的侧端抵触，在对螺杆的长度进行调节之前，先通过拉动拉杆44使得拉杆44做压缩定位弹簧42的运动，使得定位杆44与安装盘31和调节块2插接分离，再旋转空心柱41至一定角度，使得定位杆44无法通过定位弹簧42的弹力作用再次与调节块2插接，此时可转动调节块2进行调节，调节动一定位置后，再通过定位杆44与调节块2的插接对调节块2进行固定。
26.调节块2的左右端面上均设有与其轴心为圆心呈圆周均与等间距排列的若干组定位孔21。
27.调节块2的外壁上设有以其轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的若干组摩擦凸条22，可增大与手之间的摩擦力，起到很好地防滑效果。
28.需要说明的是，本实用新型为一种可调节长度的螺杆，本螺杆在进行安装长度调节时，在保持两组安装盘41不发生转动的情况下转动调节块2时会带动调节螺杆5转动，通过调节螺杆5使得两组螺杆1做稳定直线相对或背向运动，从而改变两组组拼接螺杆1之间的距离，进而改变整个螺杆的长度，便于后续的安装操作，在对螺杆的长度进行调节之前，先通过拉动拉杆44使得拉杆44做压缩定位弹簧42的运动，使得定位杆44与安装盘31和调节块2插接分离，再旋转空心柱41至一定角度，使得定位杆44无法通过定位弹簧42的弹力作用再次与调节块2插接，此时可转动调节块2进行调节，调节动一定位置后，再通过定位杆44与调节块2的插接对调节块2进行固定。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。