一种抗振的内缸隔热罩的制作方法

1.本实用新型涉及内缸隔热罩技术领域，具体为一种抗振的内缸隔热罩。


背景技术：

2.内缸隔热罩是内缸的传热工程上为减小辐射换热表面对其它零件的风险，在内缸表面之间放置的金属罩，内缸隔热罩的主要作用是降低辐射热流的传递。
3.隔热罩通常都固定安装于内缸上，当内缸产生振动时隔热罩也会产生共振现象，而目前隔热罩上并未设置抗振机构，长时间振动则会造成隔热罩的破裂，缩短了其使用寿命，同时因振动较大容易造成隔热罩与内缸之间紧固螺栓的松动，造成隔热罩的脱离从而影响后续的隔热工作，不符合实际的使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗振的内缸隔热罩，解决了目前隔热罩上并未设置抗振机构，长时间振动容易造成隔热罩的破裂，同时因振动较大容易造成隔热罩与内缸之间紧固螺栓的松动，造成隔热罩的脱离从而影响后续隔热工作的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗振的内缸隔热罩，包括罩体以及开设于罩体内壁两侧底部的凹槽，所述凹槽的内部设置有侧面抗振机构，所述罩体内壁的顶部设置有顶部抗振机构。
6.所述侧面抗振机构包括卡紧组件和套筒，所述罩体的内部且位于凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述套筒的顶端和底端均固定连接有第一弹簧杆，所述滑槽内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相对的一端之间固定连接有滑块，所述第一弹簧杆位于滑槽内部的一端与滑块的表面固定连接。
7.所述卡紧组件包括固定杆，所述套筒表面的一侧开设有活动槽，且活动槽的内壁螺纹连接有贯穿至罩体内部的紧固螺栓，所述套筒表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述固定杆表面的顶部和底部均转动连接有与连接杆相适配的套环。
8.优选的，所述第一弹簧杆的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的另一侧通过移动块与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定杆的另一端与活动槽内壁的一侧固定连接，所述罩体两侧的底部均螺纹连接有密封盖，且密封盖的内壁固定连接有隔热垫。
10.优选的，所述顶部抗振机构包括滑动板，且滑动板的两侧均与罩体的内壁滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有保护垫。
11.优选的，所述滑动板顶部的两侧均转动连接有斜杆，且斜杆的一端转动连接有活动块，所述罩体内壁顶部的两侧均固定连接有第二弹簧杆，且第二弹簧杆的一端与活动块的一侧固定连接。
12.优选的，所述活动块的顶部与罩体内壁的顶部滑动连接，所述罩体的内部开设有空腔，且空腔的内部固定连接有隔热垫。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种抗振的内缸隔热罩。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该抗振的内缸隔热罩，通过设置侧面抗振机构和顶部抗振机构可避免内缸部件将振动传递到隔热罩表面，减轻对隔热罩的触碰，避免振动造成隔热罩容易发生损坏的问题，同时在紧固螺栓处设置卡紧机构，可避免因振动造成紧固螺栓产生松动的问题，保证了隔热罩和内缸部件之间连接的稳定性，符合实际的使用需求。
16.(2)、该抗振的内缸隔热罩，通过罩体两侧的底部均螺纹连接有密封盖，且密封盖的内壁固定连接有隔热垫，采用密封盖和隔热垫的设置可将凹槽处进行封闭，将热量隔绝，避免凹槽处影响隔热效果，同时也便于人员对紧固螺栓进行拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体图；
18.图2为本实用新型罩体结构的剖视图；
19.图3为本实用新型密封盖结构的侧视图；
20.图4为本实用新型套筒结构的侧视图；
21.图5为本实用新型图2中a处的局部放大图。
22.图中：1-罩体、2-凹槽、3-侧面抗振机构、31-卡紧组件、311-固定杆、 312-活动槽、313-紧固螺栓、314-连接杆、315-套环、32-套筒、33-滑槽、 34-第一弹簧杆、35-缓冲弹簧、36-滑块、4-顶部抗振机构、41-滑动板、42
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保护垫、43-活动块、44-第二弹簧杆、45-斜杆、5-密封盖、6-空腔、7-隔热垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗振的内缸隔热罩，包括罩体1以及开设于罩体1内壁两侧底部的凹槽2，凹槽2的内部设置有侧面抗振机构3，罩体1内壁的顶部设置有顶部抗振机构4，顶部抗振机构4包括滑动板41，且滑动板41的两侧均与罩体1的内壁滑动连接，滑动板41顶部的两侧均转动连接有斜杆45，且斜杆45的一端转动连接有活动块43，罩体1内壁顶部的两侧均固定连接有第二弹簧杆44，且第二弹簧杆44的一端与活动块43的一侧固定连接，活动块43的顶部与罩体1内壁的顶部滑动连接，罩体1的内部开设有空腔6，且空腔6的内部固定连接有隔热垫7，采用密封盖5和隔热垫7的设置可将凹槽2处进行封闭，将热量隔绝，避免凹槽2处影响隔热效果，同时也便于人员对紧固螺栓313进行拆卸，滑动板41的底部固定连接有保护垫42。
25.侧面抗振机构3包括卡紧组件31和套筒32，罩体1的内部且位于凹槽2 的顶部和底部均开设有滑槽33，套筒32的顶端和底端均固定连接有第一弹簧杆34，第一弹簧杆34的一端与滑块36的一侧固定连接，滑块36的另一侧通过移动块与滑槽33的内壁滑动连接，滑槽33内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧35，两个缓冲弹簧35相对的一端之间固定连接有滑块
36，第一弹簧杆 34位于滑槽33内部的一端与滑块36的表面固定连接。
26.卡紧组件31包括固定杆311，固定杆311的另一端与活动槽312内壁的一侧固定连接，罩体1两侧的底部均螺纹连接有密封盖5，且密封盖5的内壁固定连接有隔热垫7，套筒32表面的一侧开设有活动槽312，且活动槽312 的内壁螺纹连接有贯穿至罩体1内部的紧固螺栓313，套筒32表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆314，固定杆311表面的顶部和底部均转动连接有与连接杆314相适配的套环315，通过套环315可将连接杆314进行卡紧，从而对紧固螺栓313进行固定，防止松动。
27.使用时，将罩体1罩在部件表面，将紧固螺栓313插入活动槽312内部，并与部件之间进行固定，拧紧固定后，将固定杆311上的套环315套在连接杆314表面从而对紧固螺栓313进行固定，防止紧固螺栓313产生松动，然后再将密封盖5旋转入罩体1内部，这时当内缸部件振动时，滑动板41下的保护垫42通过第二弹簧杆44对斜杆45施加的压力，可避免振动力触碰到罩体1内壁的顶部，同时由于部件与紧固螺栓313的固定，振动力会带动套筒 32上下左右窜动，这时通过第一弹簧杆34和缓冲弹簧35的设置可吸收剩下的振动力，即可完成隔热罩的抗振工作。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。