一种保温防腐石油管道的制作方法

1.本实用新型涉及石油管道相关技术领域，具体涉及一种保温防腐石油管道。


背景技术：

2.石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
3.石油开采出来之后，经过加工之后，会通过石油管道进行输送，输送到运输的地点，再通过海运或者陆运等多种方式进行运输，石油与人们的日常生活息息相关，是必不可少的。
4.现在的石油管道一般都是由很多段结合在一起的，然后对管道连接处进行焊接，石油管道的其他部位都是一体成型的，不容易受到温度的影响和外界的腐蚀，但是焊接处相较而言，较为薄弱，在寒冷地区，容易受温度的影响，而容易受到腐蚀的危害。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种保温防腐石油管道，能够有效地解决现有技术石油管道在管道焊接处保温防腐能力薄弱的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.本实用新型提供一种保温防腐石油管道，包括：管道主体，相邻的所述管道主体之间通过焊接连接，相邻的所述管道主体之间的焊接处设置有焊缝，相邻的所述管道主体之间通过防护组件一连接，相邻的所述管道主体之间还通过防护组件二连接。
10.进一步地，所述防护组件一包括外套筒，所述外套筒套设在管道主体的外侧，相邻的所述管道主体的外侧分别与连接外环一和连接外环二连接，所述连接外环一和连接外环二的外侧均设置有外螺纹，所述外套筒通过其内侧设置的内螺纹与连接外环一和连接外环二螺纹连接，所述外套筒的外侧均布有方便进行转动的转动板件。
11.进一步地，相邻的所述管道主体上均连接有限位环，用于对外套筒在连接外环一和连接外环二上的移动距离进行限位。
12.进一步地，所述外套筒的表面涂覆有乙烯基酯树脂。
13.进一步地，所述防护组件二包括防护外环一和防护外环二，所述防护外环一和防护外环二均套设在管道主体的外侧所述防护外环一和防护外环二之间通过多个连接杆连接，所述连接外环二上均布有多个与连接杆一一对应的通过孔，所述连接外环一上设置有与防护外环一配合的连接槽，所述防护外环一卡设于连接槽内，所述防护外环一靠近防护外环二的一侧通过防护罩与连接外环二连接。
14.进一步地，所述防护罩为软质隔热橡胶层。
15.有益效果
16.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型通过在管道主体的外侧设置防护组件一和防护组件二，外套筒通过连接外环一和连接外环二套设在管道主体的外侧，且其表面涂覆有乙烯基酯树脂，对焊缝进行保温防腐防护，推动防护外环二，沿着通过孔方向对防护外环一和连接杆进行移动，等到防护外环一卡设在连接槽内之后，防护罩对焊缝进行进一步的保温防腐防护，
18.解决现有技术石油管道在管道焊接处保温防腐能力薄弱的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型中外套筒进行防护时的结构示意图；
21.图2为本实用新型中管道主体连接后的结构示意图；
22.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
23.图4为本实用新型中防护组件二的局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型中防护组件二进行防护时的侧面结构示意图；
25.图中的标号分别代表：1-管道主体；2-限位板；3-转动板件；4-外套筒；5-焊缝；6-外螺纹；7-连接外环一；8-内螺纹；9-通过孔；10-连接外环二；11-防护外环一；12-防护罩；13-连接杆；14-防护外环二；15-连接槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.请参照图1，实施例：一种保温防腐石油管道，包括：管道主体1，相邻的所述管道主体1之间通过焊接连接，相邻的所述管道主体1之间的焊接处设置有焊缝5，相邻的所述管道主体1之间通过防护组件一连接，相邻的所述管道主体1之间还通过防护组件二连接，通过防护组件一和防护组件二的设置对焊缝5处进行防护，提升焊缝5处的保温防腐能力；
29.结合图2和3，所述防护组件一包括外套筒4，所述外套筒4套设在管道主体1的外侧，相邻的所述管道主体1的外侧分别与连接外环一7和连接外环二10连接，所述连接外环一7和连接外环二10的外侧均设置有外螺纹6，所述外套筒4通过其内侧设置的内螺纹8与连接外环一7和连接外环二10螺纹连接，所述外套筒4的外侧均布有方便进行转动的转动板件3，相邻的所述管道主体1上均连接有限位环，用于对外套筒4在连接外环一7和连接外环二
10上的移动距离进行限位，所述外套筒4的表面涂覆有乙烯基酯树脂；
30.通过手推动转动板件3旋转转动板件3，带动外套筒4转动，因外套筒4与连接外环一7和连接外环二10的螺纹连接，外套筒4可以沿着管道主体1方向左右运动，外套筒4移动到限位环位置之后，便可以对焊缝5完全进行遮挡，外套筒4的表面又涂覆有乙烯基酯树脂，可以有效减少对焊缝5的腐蚀影响。
31.结合图4和5，所述防护组件二包括防护外环一11和防护外环二14，所述防护外环一11和防护外环二14均套设在管道主体1的外侧所述防护外环一11和防护外环二14之间通过多个连接杆13连接，所述连接外环二10上均布有多个与连接杆13一一对应的通过孔9，使用的时候，推动防护外环二14，可以沿着通过孔9方向对防护外环一11和连接杆13进行移动，所述连接外环一7上设置有与防护外环一11配合的连接槽15，所述防护外环一11卡设于连接槽15内，所述防护外环一11靠近防护外环二14的一侧通过防护罩12与连接外环二10连接；
32.作为本实用新型的一种优选实施例，所述防护罩12的材质具体不做限定，只要是软质的具有隔热保温性能的材料即可，本实施例中，所述防护罩12为软质隔热橡胶层；
33.本实施例在实际应用时，先将相邻的管道主体1之间通过焊接的方式进行连接，然后通过转动板件3旋转外套筒4，使得外套筒4沿着管道主体1方向移动，等到移动到与限位板2抵接的时候，对焊缝5完全进行遮挡，外套筒4的表面又涂覆有乙烯基酯树脂，可以有效减少对焊缝5的腐蚀影响；然后推动防护外环二14，沿着通过孔9方向对防护外环一11和连接杆13进行移动，等到防护外环一11卡设在连接槽15内之后，防护罩12对焊缝5进行进一步的保温防腐防护。
34.本技术上述实施例提供了一种保温防腐石油管道，通过在管道主体1的外侧设置防护组件一和防护组件二，外套筒4通过连接外环一7和连接外环二10套设在管道主体1的外侧，且其表面涂覆有乙烯基酯树脂，对焊缝5进行保温防腐防护，推动防护外环二14，沿着通过孔9方向对防护外环一11和连接杆13进行移动，等到防护外环一11卡设在连接槽15内之后，防护罩12对焊缝5进行进一步的保温防腐防护，解决现有技术石油管道在管道焊接处保温防腐能力薄弱的问题。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。