一种器械盘的升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种器械盘的升降机构。


背景技术：

2.器械盘是用于手术或伤口清理时用于放置医用工具、医用酒精、碘酒以及纱布等医用物品的放置盘，将上述物件放置在器械盘中，有助于医护人员能及时使用，加快手术或伤口清洁时间。常规的器械盘底部连接有支柱，支柱的下方设置有底座，底座连同支柱对器械盘进行支撑使用，但传统使用的器械盘的高度均是固定的，即支柱的高度不可调节，因为不能很好地适合不同高度的医护人员使用，兼容性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种器械盘的升降机构，该升降机构用于安装在底座与器械盘之间，通过推杆电机能控制器械盘的升降，从而调节器械盘的高度以适合不同高度的医护人员使用，兼容性较好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种器械盘的升降机构，包括设置成圆筒状的内筒以及外筒，所述外筒滑动套接在所述内筒外，所述内筒的内部底端设置有底盘，所述底盘上设置有推杆电机，所述推杆电机的推杆与支撑板的下表面连接，所述支撑板的上表面与立柱的下端连接，所述立柱的上端连接有法兰盘，所述法兰盘以及底盘上均设置有第一螺丝孔，所述立柱上还设置有连接板，所述连接板与所述外筒的上端口连接固定；所述底盘上还设置有导杆，所述导杆的数量是三根，等距环状排布在所述推杆电机的外侧，所述支撑板上设置有导杆套，所述导杆套滑动连接在所述导杆上，所述连接板以及支撑板的边缘均设置有平滑凹陷位从而整体形成花瓣状。
6.优选地，所述底盘上设置有第一接耳，所述推杆电机的下端与所述第一接耳铰接设置，所述支撑板的下表面连接有第二接耳，所述第二接耳与所述推杆铰接设置。
7.优选地，所述内筒的上端口处设置有中部固定环，所述中部固定环的外壁与所述内筒的内壁紧密相接，所述中部固定环包括第一杆孔，所述导杆的中部穿套在所述第一杆孔中，所述中部固定环的侧面设置有贯穿至所述第一杆孔的第二螺丝孔，所述导杆上设置有卡口，所述卡口与所述第二螺丝孔对应。
8.优选地，所述外筒内设置有顶部固定环，所述顶部固定环包括第二杆孔，所述导杆的顶部穿套在所述第二杆孔中，所述顶部固定环的侧面设置有贯穿至所述第二杆孔的第三螺丝孔，所述顶部固定环位于所述第三螺丝孔处形成有切面。
9.优选地，所述连接板的侧面设置有第四螺丝孔。
10.优选地，所述底盘设置有散热孔位。
11.优选地，当所述外筒上升至最高位时，所述外筒的下端口面低于所述内筒的上端口面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该升降机构用于安装在底座与器械盘之间，法兰盘与器械盘固定，底盘与底座固定，通过推杆电机能控制器械盘的升降，从而调节器械盘的高度以适合不同高度的医护人员使用，兼容性较好，在底盘上还设置有导杆，在升降过程中支撑板是通过导杆套滑动连接在导杆上的，导杆以及导杆套的配套使用有助于支撑板的垂直升降，不容易发生侧偏。
附图说明
14.图1是本升降机构的上方视角看的结构示意图；
15.图2是本升降机构的下方视角看的结构示意图；
16.图3是图1中取走外筒后的结构示意图；
17.图4是本升降机构取走外筒、内筒后的内部结构示意图；
18.图5是中部固定环与导杆分离状态的结构示意图。
19.图中：1
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内筒，2
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外筒，3
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底盘，31
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散热孔位，4
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推杆电机，5
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支撑板，6
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立柱，7
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法兰盘，8
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第一螺丝孔，9
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连接板，91
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第四螺丝孔，10
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导杆，101
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卡口，11
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导杆套，12
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第一接耳，13
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第二接耳，14
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中部固定环，141
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第一杆孔，15
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第二螺丝孔，16
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顶部固定环，161
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第二杆孔，162
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切面，17
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第三螺丝孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1至图5所示，一种器械盘的升降机构，包括设置成圆筒状的内筒1以及外筒2，外筒2滑动套接在内筒1外，内筒1的内部底端设置有底盘3，底盘3上设置有第一螺丝孔8，通过第一螺丝孔8中拧入螺丝可以将该底盘3安装固定在底座上，底盘3设置有散热孔位31，有助于内部零件的散热，底盘3上设置有推杆电机4，推杆电机4的推杆与支撑板5的下表面连接，支撑板的上表面与立柱6的下端连接，立柱6的上端连接有法兰盘7，法兰盘7上设置有第一螺丝孔8，通过第一螺丝孔8中拧入螺丝可以将器械盘连接固定在法兰盘7上，立柱6上还设置有连接板9，连接板9与外筒2的上端口连接固定，具体地，连接板9的侧面设置有第四螺丝孔91，外筒2的上端口与第四螺丝孔91的对应处设置有孔位，通过在该孔位中拧入螺丝直至第四螺丝孔91上，能将外筒2固定在连接板9上。
22.底盘3上还设置有导杆10，导杆10的数量是三根，等距环状排布在推杆电机4的外侧，支撑板5上设置有导杆套11，导杆套11滑动连接在导杆10上，推杆电机4中活塞杆的伸缩能驱动支撑板5的升降，导杆10与导杆套11的配套使用，有助于提高支撑板5在升降过程中的平稳度，不容易发生侧偏，受力均匀，三根导杆10是等距环状排布在推杆电机4的外侧，稳定性好。支撑板5在升降时，带动立柱6以及立柱6上的连接板9与法兰盘7升降，从而达到驱动连接在法兰盘7上器械盘升降的目的，从图3可以可看出，连接板9以及支撑板5的边缘均设置有平滑凹陷位从而整体形成花瓣状，此设计有助于风在连接板9以及支撑板5的边缘流动，由于连接板9以及支撑板5在升降过程中，会引起外筒2内气体发生流动变化，因此，气体能在连接板9以及支撑板5的凹陷边缘处流通顺畅。
23.底盘3上设置有第一接耳12，推杆电机6的下端与第一接耳12铰接设置，支撑板5的
下表面连接有第二接耳13，第二接耳13与推杆铰接设置，通过第一接耳12以及第二接耳13，能令推杆电机6与底盘3以及推杆电机6的推杆与支撑板5的衔接处均具有一定的活动、转动空间，在动作过程中不会由于刚性过硬而容易发生断裂，使部件间具有一定空间的自行调节的能力，也有助于保证运动顺畅。
24.内筒1的上端口处设置有中部固定环14，中部固定环14的外壁与内筒1的内壁紧密相接，结构紧凑，中部固定环14包括第一杆孔141，导杆10的中部穿套在第一杆孔141中，中部固定环14的侧面设置有贯穿至第一杆孔141的第二螺丝孔15，导杆10上设置有卡口101，卡口101与第二螺丝孔15对应，内筒1的上端口处还设置有与第二螺丝孔15对应的孔位，当安装好位置后，通过在该孔位中拧入螺丝贯穿第二螺丝孔15并拧入至卡口101中，能将内筒1、中部固定环14以及导杆10三者进行固定，螺丝拧入卡口101处从而达到限位的作用，令导杆10不容易发生松脱，连接稳定。
25.外筒2内设置有顶部固定环16，顶部固定环16包括第二杆孔161，导杆10的顶部穿套在第二杆孔161中，顶部固定环16的侧面设置有贯穿至第二杆孔161的第三螺丝孔17，通过在第三螺丝孔17中拧入螺丝即可将导杆10的顶部固定在顶部固定环16上，顶部固定环16位于第三螺丝孔17处形成有切面162，由于外筒2的内壁是呈圆筒状的，顶部固定环16也是设置成圆环状，两者间结构是比较紧凑的，切面162的作用是令第三螺丝孔17处连接螺丝后仍然不会由于螺丝突兀而剐蹭到外筒2的内壁，不会与外筒2的内壁发生磨损。
26.推杆电机4运动，带动连接板9升降，也同步带动外筒2的升降，从而令各驱动部件都包含在内筒1以及外筒2内不外露，降低肢体或其他外物卷入而形成安全隐患，此外，当外筒2上升至最高位时，外筒2的下端口面低于内筒1的上端口面，遮掩效果好，安全性高。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。