一种气体流量切换装置及发电机组的制作方法

文档序号:29681243发布日期:2022-04-14 22:00阅读:95来源:国知局
一种气体流量切换装置及发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及发电机组技术领域,具体涉及一种气体流量切换装置及发电机组。


背景技术:

2.目前市场上大量使用发电机组、水泵、清洗机和船用动力等,其发动机使用的燃料主要是汽油,特点是便携性较好。随着人们环保意识的不断增强和天然气资源的不断开发利用,再加上越来越严格的环保排放法规,发动机使用液化石油气和天然气燃料的经济性较好。现有技术也提出了双燃料的发电机组和双燃料的发动机。
3.目前技术仅实现了液化石油气燃料与汽油燃料的灵活切换,不能满足多燃料发电机组的需求。随着清洁能源天然气的开发和应用,以及天然气使用时价格低、热值高、安全性高、对环保友好的特点,逐步开始作为一种发电机组的燃料被使用;例如,专利cn201921329980.4提出了一种天然气发电机组,以天然气作为燃料。随着发电机组的发展,同时具有上述三种燃料的发电机组或发动机在逐步研发中,但由于天然气和液化石油气的压力和热值不同,向多燃料混合器传输时的流量具有明显区别,因此不能直接采用同一燃气管道,需要分别配置燃气管,不利于发电机组的经济性和便捷性。本技术考虑涉及一种气体流量切换装置实现发电机组采用同一燃气管供应不同燃气,满足发电机组经济性的要求。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种气体流量切换装置及发电机组,避免发电机组采用多种燃气作为燃料时采用多根燃气管道,满足发电机组经济性和便捷性的要求。
5.为达成上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种气体流量切换装置,包括转换阀本体、转换旋钮、进气接头和出气接头;
6.所述转换阀本体设置为一三通结构,所述三通结构内构成一燃气腔,所述三通结构的第一端密封且转动连接于转换旋钮、第二端设置为进气端、第三端设置为出气端;所述进气接头密封连接于进气端,所述出气接头连接于出气端;
7.所述转换旋钮伸入燃气腔内的部分设置为一第一调节部,所述第一调节部上设置有一第一通孔,第一调节部外围周圈贴合于燃气腔内壁;
8.所述转换旋钮转动,带动所述第一调节部在燃气腔内转动,使得所述第一调节部在燃气腔内至少具有水平布置和垂直布置两种位置状态;所述位置状态用于调节进气端进气向出气端传输的通径。
9.进一步的,所述转换阀本体包括一底部封闭的第一圆管和两根第二圆管,所述第二圆管对称设置在第一圆管外侧,且第二圆管一侧端部贯穿第一圆管外壁连通至第一圆管内部;所述第一圆管的开口端构成所述三通结构的第一端,所述第一圆管内部构成燃气腔,所述两第二圆管的开口端部分别构成所述三通结构的第二端和第三端。
10.进一步的,所述转换旋钮的第一调节部伸入第一圆管内;
11.定义转换旋钮位于第一圆管外侧的部分为操作端,则所述操作部包括一操作平台和设置在操作平台远离第一圆管侧的把手;
12.所述第一调节部包括依次设置在操作平台靠近第一圆管侧的密封锁紧段和流量调节段;所述密封锁紧段包括外壁布置有第一螺纹的圆台结构和套设在圆台结构外壁的密封圈,所述第一圆管内壁自其开口端向其封闭端设置有第二螺纹,所述第二螺纹与第一螺纹适配;所述流量调节段设置为一具有底板的平板结构,所述平板结构沿第一圆管径向尺寸适配于第一圆管内径,所述底板尺寸及形状适配于第一圆管内部轴向截面尺寸及形状;所述第一通孔设置在平板结构板面上,第一通孔的孔径小于第二圆管的内径;
13.当所述转换旋钮与第一圆管安装后,所述第一调节部上流量调节段的底板抵接于第一圆管的封闭端端面。
14.进一步的,所述气体流量切换装置还设置有第二调节部,所述第二调节部包括调节螺钉、设置在转换旋钮上的流量调节孔和密封结构;
15.所述流量调节孔自操作平台远离第一圆管侧依次贯穿操作平台和圆台结构后延伸至平板结构上,所述流量调节孔位于操作平台和圆台结构内的部分内壁上设置有第三螺纹;所述调节螺钉上的螺纹与第三螺纹适配,调节螺钉连接密封结构后旋入流量调节孔内,并且当所述调节螺钉完全旋入流量调节孔内时,所述调节螺钉底部封闭所述流量调节孔;
16.所述第二调节部用于所述气体流量切换装置流量微调。
17.进一步的,所述操作平台设置为一圆柱平台,所述圆柱平台平行于流量调节段的底板;所述把手设置为沿圆柱平台径向布置的旋钮箭头,所述旋钮箭头垂直于流量调节段平板结构的板面。
18.进一步的,当所述旋钮箭头旋至竖直方向时,所述第一调节部的平板结构位于水平布置状态,所述气体流量切换装置内部通径最大,用于天然气体传输;
19.当旋钮箭头旋至水平方向时,所述第一调节部的平板结构位于垂直布置状态,所述气体流量切换装置内部通径最小,用于液化石油气传输。
20.进一步的,所述进气接头和出气接头均采用宝塔接头。
21.本实用新型还提供一种发电机组,该发电机组采用上述的气体流量切换装置进行燃料切换。
22.进一步对,所述发电机组一侧面上部的机架上设置有挡板,所述挡板中部设置有一第二通孔,所述气体流量切换装置安装于挡板靠近所述发电机组的内侧;
23.所述挡板自外侧完全遮蔽所述气体流量切换装置,所述气体流量切换装置上的转换旋钮的操作端自第二通孔凸出于挡板,以便自所述发电机组的外侧操作转换旋钮。
24.进一步的,所述气体流量切换装置的进气接头连接于所述发电机组的减压阀,气体流量切换装置的出气接头连接于所述发电机组的多燃料混合器。
25.由以上技术方案可知,本实用新型提供的气体流量切换装置及发电机组,获得了如下有益效果:
26.本实用新型公开的气体流量切换装置及发电机组,包括转换阀本体、转换旋钮、进气接头和出气接头;其中,转换阀本体设置为一三通结构,三通结构内构成一燃气腔,三通结构的第一端密封且转动连接于转换旋钮、第二端设置为进气端、第三端设置为出气端;进
气接头密封连接于进气端,出气接头连接于出气端;转换旋钮伸入燃气腔内的部分设置为一第一调节部,第一调节部上设置有一第一通孔,第一调节部外围周圈贴合于燃气腔内壁;转换旋钮转动,带动第一调节部在燃气腔内转动,使得第一调节部在燃气腔内至少具有水平布置和垂直布置两种位置状态;通过调节第一调节部的位置状态调节进气端进气向出气端传输的通径,实现气体流量的调节。本实用新型通过旋转转换旋钮设置气体流量切换装置的传输通径以控制气体输出流量,实现发电机组灵活选择不同气体燃料供给,提高发电机组的经济性和适用性。
27.此外,本实用新型的技术方案除由第一调节部构成的粗调机构,还设置了进行气体流量微调的第二调节部,通过第一调节部和第二调节部的协同配合实现对气体流量的精准控制;进而应用于发电机组时,使得发电机组可共用同一燃气管连通至多燃料混合器,提升发电机组的使用便捷性。
28.应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
29.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
30.附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
31.图1为本实用新型的总体装配关系示意图;
32.图2为本实用新型结构的爆炸示意图;
33.图3为本实用新型中转换旋钮结构示意图。
34.图中,各个标号的具体含义如下:
35.1-气体流量切换装置;2-多燃料混合器;3-减压阀;1a-出气接头;1b-转换阀本体;1c-进气接头;1d-转换旋钮;1d1-流量调节孔;1d2-第一通孔;1e-调节螺钉;1f-o型圈;
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
37.本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包
含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.基于现有技术中,市场上已经公开了能灵活切换液化石油气燃料与汽油燃料的双燃料发电机组,也公开了以天然气作为燃料的发电机组,因此能灵活切换上述三种燃料的发电机组已经在持续研发中;在三燃料发电机组中由于天然气和液化石油气的压力和热值不同,向多燃料混合器传输时的流量具有明显区别需要分别设置燃气管,从经济性和便捷性考虑,这种方式显然不够理想;本实用新型旨在于公开一种气体流量切换装置及发电机组,通过使用该气体流量切换装置能够使天然气和液化石油气公用一根燃气管,有效提升发电机组的经济性和便捷性。
39.下面结合附图所示的实施例,对本实用新型的天然气和液化石油气作进一步具体介绍。
40.本实用新型公开的气体流量切换装置,包括转换阀本体1b、转换旋钮1d、进气接头1c和出气接头1a;其中,转换阀本体1b设置为一三通结构,三通结构内构成一燃气腔,三通结构的第一端密封且转动连接于转换旋钮1d、第二端设置为进气端、第三端设置为出气端,并且进气端密封连接于进气接头1c,出气端密封连接于出气接头1a;转换旋钮1d伸入燃气腔内的部分设置为一第一调节部,第一调节部上设置有一第一通孔1d2,第一调节部外围周圈贴合于燃气腔内壁;工作调节时,转换旋钮1d转动,带动第一调节部在燃气腔内转动,使得第一调节部在燃气腔内至少具有水平布置和垂直布置两种位置状态,该位置状态用于调节进气端进气向出气端传输的通径。
41.上述过程即实现本实用新型公开的气体流量切换装置的工作原理:通过旋转转换旋钮1d设置气体流量切换装置1的传输通径以控制气体输出流量,实现发电机组灵活选择不同气体燃料供给,天然气或液化石油气,提高发电机组的经济性和适用性。
42.结合图2所示的实施例,转换阀本体1b包括一底部封闭的第一圆管和两根第二圆管,第二圆管对称设置在第一圆管外侧,且第二圆管一侧端部贯穿第一圆管外壁连通至第一圆管内部;第一圆管的开口端构成三通结构的第一端,第一圆管内部构成燃气腔,两第二圆管的开口端部分别构成所述三通结构的第二端和第三端。图示中,进气接头1c和出气接头1a皆采用宝塔接头,宝塔接头的螺母采用密封结构,如密封圈,与第二圆管的开口端密封连接。
43.进一步结合图2和图3所示的实施例,转换旋钮1d的第一调节部伸入第一圆管内;定义转换旋钮1d位于第一圆管外侧的部分为操作端,则操作部包括一操作平台和设置在操作平台远离第一圆管侧的把手。
44.第一调节部包括依次设置在操作平台靠近第一圆管侧的密封锁紧段和流量调节段;具体的,密封锁紧段包括外壁布置有第一螺纹的圆台结构和套设在圆台结构外壁的密封圈,密封圈采用o型圈1f,第一圆管内壁自其开口端向其封闭端设置有第二螺纹,第二螺纹与第一螺纹适配,实现转换旋钮1d与转换阀本体1b的密封固连。流量调节段设置为一具有底板的平板结构,平板结构沿第一圆管径向尺寸适配于第一圆管内径,底板尺寸及形状适配于第一圆管内部轴向截面尺寸及形状;第一通孔1d2如图示设置在平板结构板面上,一
般设置在平板结构的中心位置,第一通孔1d2的孔径小于第二圆管的内径;因此,当气体传输主要依赖第一通孔1d2时,能显著降低气体流量。
45.为了避免气体大量从第一调节部与第一圆管内壁配合出溢出传输,当转换旋钮1d与第一圆管安装后,第一调节部上流量调节段的底板抵接于第一圆管的封闭端端面。另外,实施例中,操作平台设置为一圆柱平台,圆柱平台平行于流量调节段的底板;把手设置为沿圆柱平台径向布置的旋钮箭头,该旋钮箭头垂直于流量调节段平板结构的板面。
46.因此,当旋钮箭头旋至竖直方向时,第一调节部的平板结构位于水平布置状态,气体流量切换装置1内部通径最大,用于天然气体传输;当旋钮箭头旋至水平方向时,第一调节部的平板结构位于垂直布置状态,气体流量切换装置1内部通径最小,用于液化石油气传输。
47.本实用新型的气体流量切换装置1除了通过第一调节部旋转角度大幅度降低气体传输流量,还进一步设置了第二调节部,用于微调气体传输流量。如图2和图3所示,第二调节部包括调节螺钉1e、设置在转换旋钮1d上的流量调节孔1d1和密封结构;具体的,流量调节孔1d1自操作平台远离第一圆管侧依次贯穿操作平台和圆台结构后延伸至平板结构上,流量调节孔1d1位于操作平台和圆台结构内的部分内壁上设置有第三螺纹;调节螺钉1e上的螺纹与第三螺纹适配,调节螺钉1e连接密封结构后旋入流量调节孔1d1内,并且当调节螺钉1e完全旋入流量调节孔内时,调节螺钉1e底部封闭所述流量调节孔1d1。
48.以液化石油气传输为例,当调节螺钉1e底部封闭流量调节孔1d1,此时液化石油气仅通过第一通孔1d2向出气接头1a传输;当调节螺钉1e逐渐上旋,流量调节孔1d1逐步开始增大,液化石油气同时可部分通过流量调节孔1d1向出气接头1a传输;或,开始传输时,流量调节孔1d1未完全封闭和第一通孔1d2同步传输,后续逐步缩小流量调节孔1d1直至完全封闭,仅通过第一通孔1d2传输液化石油气,实现流量微调效果。
49.结合图1所示的一发电机组的具体实施例,该发电机组为以三燃料发电机组,即采用上述的气体流量切换装置1进行天然气和液化石油气燃料的切换。当然本方案公开的气体流量切换装置也可以应用于仅采用天然气和液化石油气双燃料发电机组。
50.图示中,为了发电机组整体结构造型美观,发电机组一侧面上部的机架上设置有挡板,该挡板中部设置有一第二通孔,气体流量切换装置1安装于挡板靠近发电机组的内侧;挡板自外侧完全遮蔽气体流量切换装置1,仅气体流量切换装置1上的转换旋钮1d的操作端自第二通孔凸出于挡板,以便自发电机组的外侧操作转换旋钮1d。结合图1和图2所示,挡板设置在发电机组发动机侧的左上方,为便于气体流量切换装置1的安装,转换阀本体1b上靠近挡板的一侧,在两第二圆管上沿第一圆管轴向对称设置有两个固定柱,固定柱上设置有螺栓孔,通过螺栓孔与挡板采用螺栓锁紧固定。
51.气体流量切换装置1在发电机组上安装后,气体流量切换装置1的进气接头1c连接于发电机组的减压阀3,气体流量切换装置1的出气接头1a连接于发电机组的多燃料混合器2,实现天然气和液化石油气在减压阀3和多燃料混合器2这一段燃气管道的公用。
52.本实用新型根据燃气种类的选择结果,通过控制气体流量切换装置1,实现用户灵活选择向发电机组供给天然气或液化石油气,提高了发电机组的经济性和便捷性,实现发电机组经济性和便携性的统一。
53.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实
用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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