一种嵌入式pH计安装结构的制作方法

一种嵌入式ph计安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及流体测量装置技术领域，特别地，涉及一种嵌入式ph计安装结构。


背景技术：

2.在现有的脱硫塔系统中，为了可以检测脱硫过程中的ph值，通常会在系统中设置流体测量装置。
3.现有的流体测量装置主要包括ph计，以及安装ph计的安装结构，其中ph计主要由主体部分和探头部分组成；通过安装结构来安装ph计。
4.然而我司先前设计了一套利用气缸来安装ph计的安装结构，该结构主要是在气缸的活塞杆内设置安装ph计的安装腔来安装ph计；但是这种安装结构还存在一定的不足，有时候，选用的ph计长度较短时，为了使得活塞杆可以正常将ph计送入待测介质中，需要采用较长的活塞杆，使得活塞杆的长度远大于ph计的整体长度，故而导致后续在安装ph计时较为困难，因此还有待改进。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种嵌入式ph计安装结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种嵌入式ph计安装结构，包括安装支架，所述安装支架包括气缸，以及用于安装ph计的安装套，所述气缸包括缸体和活塞杆；所述气缸内部开设有安装安装套的第一安装腔；所述安装套内部具有安装ph计的主体部分的第二安装腔，以及安装ph计探头部分的第三安装腔；所述安装套一端伸出活塞杆外，且所述安装套伸出活塞杆外的一端外周壁上具有与第三安装腔连通的通孔。
8.采用本方案的优点在于：
9.本方案中设置了安装套，通过安装套起到一个转接效果，安装时，可先将ph计安装到安装套中，再将安装套安装到活塞杆内，由于安装套的整体长度与ph计的整体长度相差不大，故而可以较为轻松的将ph计从安装套的尾端装入安装套内，此时由于ph计安装在安装套内，如此便可直接将安装套从活塞杆的头端进行安装，从而消除因活塞杆长度较长导致安装困难的问题，换言之，通过设置安装套来作为转接部分，可不受限于活塞杆的长度。
10.进一步的，所述安装套可拆卸安装在第一安装腔内。
11.进一步的，所述安装套螺纹连接在第一安装腔内。
12.进一步的，所述气缸为往复气缸，所述气缸的活塞杆两端分别穿出气缸的缸体两端；所述第一安装腔两端分别贯穿活塞杆的两端。
13.进一步的，所述通孔包括2个，且2个通孔相对设置；或，所述通孔包括4个，且4个所述通孔沿安装套的周向阵列分布。
14.本实用新型的其它优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
15.图1为实施例2的结构示意图；
16.图2为图1中a部的放大图；
17.图3为活塞杆和安装套的安装结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
19.实施例1：
20.如图1所示，本实施例提供一种嵌入式ph计安装结构，包括安装支架。其中ph计1包括主体部分11和安装在主体部分11一端的探头部分12，通过探头部分12伸入流体内实现检测。
21.本实施例中，结合图1和图3所示，所述安装支架包括气缸21，以及用于安装ph计1的安装套22；其中在本实施例中，气缸21具体可以采用现有的双头的往复气缸21，这种往复气缸21其包括缸体211和一根设于缸体211内的活塞杆212，且活塞杆212的两端分别伸出缸体211的两端，通过缸体211内的活塞带动活塞杆212整体轴向活动。
22.所述气缸21的活塞杆212内开设有沿活塞杆212轴向延伸用于安装安装套22的第一安装腔213，所述安装套22安装在第一安装腔213内；第一安装腔213贯通活塞杆212的两端，目的在于一端用于穿设安装套22，另一端用于走线等，这里的走线指的是ph计的电缆通过，如图1所示，ph计的电缆6从第一安装腔213的尾部穿出。
23.其中第一安装腔213两端分别贯穿活塞杆212的两端；安装套22可以采用螺纹连接的方式安装在第一安装腔213内，比如，在第一安装腔213前端(即安装安装套22的一端)的内周壁上设置一段内螺纹，在安装套22的外周壁上对应的开设一段外螺纹，当安装套22插入第一安装腔213内后，通过内螺纹和外螺纹实现二者的螺纹连接，当然为了保证二者的密封性，可以在第一安装腔213的内周壁和安装套22的外周壁之间设置密封垫圈(图中未示出)。
24.所述安装套22内开设有用于安装ph计1的主体部分11的第二安装腔221，以及用于安装ph计1探头部分12的第三安装腔222，第二安装腔221两端敞口，其一端与第三安装腔222相连通，所述ph计1的主体部分11设于第二安装腔221内，所述ph计1的探头部分12设于第三安装腔222内；为了保证ph计1主体部分11外周壁与第二安装腔221内周壁之间的密封性，可以在ph计1的主体部分11外周壁与第二安装腔221的内周壁之间垫设密封垫圈(图中未示出)。
25.本实施例中，所述安装套22一端伸入第一安装腔213内，另一端伸出活塞杆212外，且所述安装套22伸出活塞杆212外的一端外周壁上具有与第三安装腔222连通的通孔223，这里的通孔223数量可以是2个，且两个通孔223相对设置，当然也可以是4个，且4个通孔223沿安装套22周向阵列分布，通孔223的具体数量可根据实际需要进行选择，在此不做具体的限定；检测时，流体经通孔223进入第三安装腔222内，被第三安装腔222内的ph计1探头部分12检测，在此过程中，进入第三安装腔222内的流体可由其他通孔223排出第三安装腔222。
26.本方案中设置安装套22来安装ph计1，而不直接将ph计1安装在活塞杆212内的目
的在于：由于现有的ph计长度有所不同，当选用较短的ph计时，活塞杆212要保证将ph计1送入待测管道中，故而需要保证活塞杆212的长度足够长，从而使得活塞杆212的长度远大于ph计1的整体长度，如此在安装ph计1时，想要从活塞杆212的尾端(即远离安装套22的一端)将ph计1安装到活塞杆212内，操作较为困难，故而，本实施例中设置了安装套22，通过安装套22起到一个转接效果，安装时，可先将ph计1安装到安装套22中，再将安装套22安装到活塞杆212内，由于安装套22的整体长度与ph计1的整体长度相差不大，故而可以较为轻松的将ph计1从安装套22的尾端装入安装套22内，此时由于ph计1安装在安装套22内，如此便可直接将安装套22从活塞杆212的头端进行安装，从而消除因活塞杆212长度较长导致安装困难的问题。
27.由此可见，通过设置安装套来作为转接，可适应于多种长度尺寸的ph计的安装。
28.实施例2
29.本实施例还提供一种可在线检修的流体测量装置，结合图1-图3所示，包括ph计1，以及如实施例1所述的安装结构。
30.本实施例还包括球阀3，所述球阀3一端通过连接组件与安装支架可拆卸连接，另一端用于安装在待测介质与待测介质内部连通，这里的待测介质指的是承载待测流体的空间，比如管道或容器，本实施例以下以管道作为待测介质进行说明，安装时，可以通过法兰接头将球阀3安装在管道上，使球阀3与管道连通。
31.所述安装支架包括一个可沿球阀3的阀道轴向移动的活动轴部，阀道指的是球阀3内部流道。所述ph计1安装在活动轴部上，通过所述活动轴部带动ph计1通过球阀3的阀道，换言之，活动轴部可实现轴向位移活动，从而带动ph计1经球阀3的阀道进入待测介质内进行检测，同样，活动轴也可沿球阀3的阀道回缩，带动ph计1依次从待测介质、球阀3的阀道中回缩回来。
32.在本实施例中，由所述气缸21的活塞杆212构成所述的输出轴部；如此通过活塞杆212带动ph计1进行活动，以进出球阀3。
33.采用本方案，完成整个装置的组装后，当需要检测时，首先开启球阀3以打开球阀3的阀道，接着控制活动轴部向球阀3一侧伸出，此时活动轴部带动ph计1穿过球阀3的阀道进入待测管道内，对管道内的流体(比如液体)进行检测；当需要对ph计1进行检修时，首先控制活动轴回缩，此时活动轴便可带动ph计1沿球阀3的阀道向外回缩，最终从球阀3的阀道内完全抽出，然后控制球阀3关闭，此时待测管道内的流体在球阀3的阻截下不会向安装支架一侧流动，实现封堵，而安装支架是通过连接组件与球阀3可拆卸连接的，因此可以将安装支架连同ph计1整体从球阀3上拆下进行检修工作，在此过程中，待测管道内的流体还可正常进行其相应的工作，如此以实现在线检修的目的。
34.本实施例中，所述连接组件包括固定安装在安装支架上的固定套41，具体的，固定套41固定安装在汽缸的缸体211端部，这里的端部指的是缸体211靠近球阀3的一端。
35.结合图2所示，所述固定套41内部具有供气缸21的活塞杆212、安装套22，以及ph计1通过的通道411，气缸21的活塞杆212和安装套22活动穿设在固定套41的通道411中；这里通道411与气缸21的活塞杆212同轴设置。气缸21的活塞杆212可以带动安装套22、ph计1从通道411中通过，以进出球阀3。
36.所述连接组件还包括固定安装在球阀3的端部供固定套41插入的连接套管42，以
及设于连接套管42与固定套41之间用于锁紧二者的锁定组件，所述球阀3靠近固定套41一端的阀口位于连接套管42内，且球阀3的阀口与连接套管42同轴设置，如此当锁定组件处于锁定状态下，固定套41插入连接套管42内被锁定，当锁定组件解锁时，固定套41可从连接套管42中被抽出，以实现拆卸目的。
37.其中，所述锁定组件包括螺纹连接在连接套管42外周壁上的螺纹套43，具体的，可以在连接套管42的外周壁上设置外螺纹，在螺纹套43的内周壁上设置与该外螺纹适配的内螺纹，通过该内螺纹和外螺纹配合实现二者的螺纹连接。
38.锁定组件包括设于固定套41外周壁上的限位环44；所述螺纹套43远离球阀3一端的具有一圈向螺纹套43内侧延伸用以与限位环44抵接的凸环431，所述连接套管42与球阀3的阀口之间形成一圈凸面，这里的凸面可以是球阀3的阀口外围的一圈平面，所述凸面上设有密封圈45，锁紧时，首先将固定套41插入连接套内，直至固定套41内端抵触在密封圈45上，然后旋转螺纹套43，以带动螺纹套43向靠近球阀3一侧移动，直至螺纹套43端部的凸环431内侧壁牢牢抵紧在限位环44的外侧壁上即可，如此便完成二者的固定。同理需要拆卸时，只需反转螺纹套43，带动螺纹套43向远离球阀3的一端移动，直至螺纹套43完全脱离连接套管42，此时便可将固定套41从连接套管42上抽下，以完成拆卸。
39.为了可以对ph计1的探头部分12进行清洗，本实施例中，所述固定套41的外周壁上开设有与通道411连通的进液口412和出液口413；初始状态下，安装套22伸出活塞杆212外的一端外周壁与通道411的内周壁间隔设置，该间隔主要供清洗液体流动；这里的初始状态指的是，活塞杆212带动ph计1从球阀3中回缩到固定套41内的状态。
40.清洗时，清洗用液体从进液口412进入通道411内，进而经通孔223进入第三安装腔222内对探头部分12进行清洗，清洗后的液体从通孔223回流至通道411内，最后由出液口413排出。
41.为了防止在ph计1工作时(即ph计1伸入待测管道内检测时)，待测管道内的流体回流进通道411内从进液口412和出液口413排出，本实施例中，在固定套41的前端，即靠近球阀3的一端内周壁上固定安装有密封件，比如弹簧密封圈46，弹簧密封圈46用于抵触在活塞杆212的外周壁上，以及安装套22的前端外周壁上，以实现密封，防止流体回流入通道411中。
42.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。