一种便于安装的烟风道金属补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及补偿器领域，尤其涉及一种便于安装的烟风道金属补偿器。


背景技术：

2.补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
3.现有的补偿器在进行管道安装时，其不能将安装座与管道进行定位，导致了在进行连接时不够便捷，同时不能对补偿器内部的流速进行一定的监测，不利于长期进行使用。
4.因此，有必要提供一种便于安装的烟风道金属补偿器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于安装的烟风道金属补偿器，解决了现有的补偿器在进行管道安装时，其不能将安装座与管道进行定位，导致了在进行连接时不够便捷，同时不能对补偿器内部的流速进行一定的监测的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于安装的烟风道金属补偿器，包括下安装座与上安装座，所述下安装座与上安装座之间连接有端管，所述端管的外壁连接有波纹管，所述下安装座与上安装座的内部均开设有八组安装孔，所述下安装座与上安装座的一侧连接有两组安装块，所述安装块的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁且位于安装块的位置连接有紧固螺母，所述下安装座与上安装座之间的两侧均连接有定位柱，所述定位柱的外壁连接有滑动环，所述滑动环的外壁两侧均连接有固定块，两组所述固定块的一侧连接有安装柱，所述端管的内壁连接有流速检测装置。
7.优选的，所述流速检测装置包括立柱，所述立柱的一侧连接有转轴，所述转轴的外壁连接有六组接触片，所述端管的内壁且位于立柱的一侧连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有接触球，所述接触球的内部连接有接触传感器。
8.优选的，所述接触球的材料为丁腈橡胶，所述转轴的一端与立柱的一侧之间为转动连接。
9.优选的，所述滑动环与定位柱之间为滑动连接，两组所述安装柱与两组安装孔相适配。
10.优选的，所述下安装座与上安装座均通过安装孔与外接管道进行安装。
11.优选的，所述紧固螺母与螺纹杆之间为螺纹连接，所述端管与波纹管的材料均为金属。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于安装的烟风道金属补偿器具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种便于安装的烟风道金属补偿器，通过设置的安装柱与流速检测装置，其中安装柱能够对下安装座与上安装座进行管道连接时，对其进行定位，从而增加管道连接的效果，然后流速检测装置能够实时传输补偿器内部管道的流体流速，从而能够增加补偿器的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种便于安装的烟风道金属补偿器的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器的侧面结构示意图；
16.图3为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器的内部结构示意图；
17.图4为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器中流速检测装置的结构示意图；
18.图5为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器中接触球的内部结构示意图；
19.图中标号：1、下安装座；2、上安装座；3、端管；4、波纹管；5、安装孔；6、安装块；7、螺纹杆；8、紧固螺母；9、定位柱；10、滑动环；11、固定块；12、安装柱；13、流速检测装置；131、立柱；132、转轴；133、接触片；134、弹簧；135、接触球；136、接触传感器。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的一种便于安装的烟风道金属补偿器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器的侧面结构示意图；图3为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器的内部结构示意图；图4为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器中流速检测装置的结构示意图；图5为图1所示一种便于安装的烟风道金属补偿器中接触球的内部结构示意图。
22.一种便于安装的烟风道金属补偿器，包括下安装座1与上安装座2，下安装座1与上安装座2之间连接有端管3，端管3的外壁连接有波纹管4，下安装座1与上安装座2的内部均开设有八组安装孔5，下安装座1与上安装座2的一侧连接有两组安装块6，安装块6的内部连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁且位于安装块6的位置连接有紧固螺母8，下安装座1与上安装座2之间的两侧均连接有定位柱9，能够使得滑动环10在定位柱9上稳定的进行滑动，从而便于增加管道与补偿器之间的连接效果，定位柱9的外壁连接有滑动环10，滑动环10的外壁两侧均连接有固定块11，两组固定块11的一侧连接有安装柱12，端管3的内壁连接有流速检测装置13。
23.流速检测装置13包括立柱131，立柱131的一侧连接有转轴132，转轴132的外壁连接有六组接触片133，端管3的内壁且位于立柱131的一侧连接有弹簧134，弹簧134的顶端连接有接触球135，接触球135的内部连接有接触传感器136，接触传感器136的电源线与外部电源电性连接，接触传感器136能够记录接触片133与接触球135之间的接触次数，并将其进行输出，从而能够检测到补偿器内部的气体流速，增加其的使用效果。
24.接触球135的材料为丁腈橡胶，转轴132的一端与立柱131的一侧之间为转动连接，
使得转轴132在转动时更加稳定。
25.滑动环10与定位柱9之间为滑动连接，两组安装柱12与两组安装孔5相适配，使得安装柱12能够伸入到安装孔5的内部，从而增加后续管道安装的稳定性。
26.下安装座1与上安装座2均通过安装孔5与外接管道进行安装。
27.紧固螺母8与螺纹杆7之间为螺纹连接，端管3与波纹管4的材料均为金属，便于增加其的使用寿命。
28.使用时，使得上安装座2与一组管道的一端进行连接，其在放置完成后，移动两组滑动环10，使得安装柱12移动到管道与上安装座2的安装孔5内部，能够通过四处位置对于管道与上安装座2进行定位，然后插入四组安装螺栓与螺母，对补偿器进行定位安装，然后移动安装柱12，使其移动到下安装座1内部的安装孔5，然后再在上安装座2插入四组安装螺栓与螺母，对其进一步的固定安装，然后在下安装座1插入四组安装螺栓与螺母，完成后将安装柱12移动至中间，再通过四组安装螺栓与螺母对另一组管道进行安装，使得两组管道能够通过补偿器进行连通，从而增加其的安装效果与效率，最后在补偿器内部有流体经过时，通过接触片133带动转轴132转动，接触片133在进行转动时，持续对接触球135进行击打，再通过接触传感器136传出接触次数与频率，从而能够计算出补偿器内部的流速，从而能够增加补偿器的使用效果。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于安装的烟风道金属补偿器具有如下有益效果：
30.通过设置的安装柱12与流速检测装置13，其中安装柱12能够对下安装座1与上安装座2进行管道连接时，对其进行定位，从而增加管道连接的效果，然后流速检测装置13能够实时传输补偿器内部管道的流体流速，从而能够增加补偿器的使用效果。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。