一种免螺纹锁紧的筒体封水结构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体涉及一种免螺纹锁紧的筒体封水结构。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机作为一种物料混合设备，在挤塑、造粒等各种领域已得到广泛的应用，双螺杆挤出机的机筒大多采用整体式机筒。
3.现有技术中主要通过密封螺纹对筒体水路进行密封，且在机筒长时间使用造成螺纹式水嘴腐烂断在机筒内部，拆卸维护不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种免螺纹锁紧的筒体封水结构，具有密封性好，拆装方便，有效避免水嘴腐烂损坏，使用寿命长的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免螺纹锁紧的筒体封水结构，包括筒体，所述筒体的外壁前端开设有水路进出口，所述筒体的前端面设置有水嘴压块，所述水嘴压块的前端面设置有外接水管，所述水嘴压块的背部固定连接有凸环，所述凸环与水路进出口之间设置有密封垫片，所述筒体的前端面左右两侧均开设有螺纹槽，所述水嘴压块的左右两侧均贯穿开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次贯穿螺纹孔和螺纹槽与筒体螺纹连接。
6.为了限制密封垫片的位置，作为本实用新型一种免螺纹锁紧的筒体封水结构优选的，所述水路进出口的前端面开设有凹槽，所述密封垫片位于凹槽的内部。
7.为了确保与筒体内部水道连通，作为本实用新型一种免螺纹锁紧的筒体封水结构优选的，所述水路进出口、外接水管、凸环、密封垫片和凹槽的中轴线均位于同一条直线上。
8.为了便于隐藏螺栓螺帽，作为本实用新型一种免螺纹锁紧的筒体封水结构优选的，所述水嘴压块的外壁左右两侧均开设有嵌入式螺帽口，两个所述嵌入式螺帽口分别与两个螺纹孔连通。
9.为了便于连接外部管道，作为本实用新型一种免螺纹锁紧的筒体封水结构优选的，所述外接水管远离水嘴压块的一端设置有管接头。
10.为了提高密封效果，作为本实用新型一种免螺纹锁紧的筒体封水结构优选的，所述密封垫片为橡胶密封环。
11.为了提高外接水管耐腐蚀性，作为本实用新型一种免螺纹锁紧的筒体封水结构优选的，所述外接水管和管接头的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.进行安装时，将密封垫片放置在凹槽内部，随后将水嘴压块与筒体前端面抵接并且通过左右两个锁紧螺栓锁紧固定，此时通过水嘴压块背部的凸环对密封垫片进行施压，
使密封垫片产生形变，从而达到对水路进出口的密封效果，通过锁紧螺栓对水嘴压块锁紧固定，拆装方便，相比传统的螺纹式水嘴，能够避免水嘴延伸至水道内导致腐蚀损坏，延长使用寿命，有利于后期拆换和设备维护。
14.综上所述，该种免螺纹锁紧的筒体封水结构具有密封性好，拆装方便，有效避免水嘴腐烂损坏，使用寿命长的特点。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装状态示意图；
19.图中，1、筒体；2、水路进出口；3、水嘴压块；4、外接水管；5、凸环；6、螺纹槽；7、螺纹孔；8、锁紧螺栓；9、凹槽；10、嵌入式螺帽口；11、管接头；12、密封垫片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种免螺纹锁紧的筒体封水结构，包括筒体1，筒体1的外壁前端开设有水路进出口2，筒体1的前端面设置有水嘴压块3，水嘴压块3的前端面设置有外接水管4，水嘴压块3的背部固定连接有凸环5，凸环5与水路进出口2之间设置有密封垫片12，筒体1的前端面左右两侧均开设有螺纹槽6，水嘴压块3的左右两侧均贯穿开设有螺纹孔7，两个螺纹孔7的内部均螺纹连接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8依次贯穿螺纹孔7和螺纹槽6与筒体1螺纹连接。
23.本实施例中：进行安装时，将密封垫片12放置在凹槽9内部，随后将水嘴压块3与筒体1前端面抵接并且通过左右两个锁紧螺栓8锁紧固定，此时通过水嘴压块3背部的凸环5对密封垫片12进行施压，使密封垫片12产生形变，从而达到对水路进出口2的密封效果，通过锁紧螺栓8对水嘴压块3锁紧固定，拆装方便，相比传统的螺纹式水嘴，能够避免水嘴延伸至水道内导致腐蚀损坏，延长使用寿命，有利于后期拆换和设备维护。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，水路进出口2的前端面开设有凹槽9，密封垫片12位于凹槽9的内部。
25.本实施例中：凹槽9起到限位效果，限制密封垫片12的位置，避免密封垫片12滑脱。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，水路进出口2、外接水管4、凸环5、密封垫片12和凹槽9的中轴线均位于同一条直线上。
27.本实施例中：水路进出口2、外接水管4、凸环5、密封垫片12和凹槽9的中轴线重合，从而构成完整且相通的水道。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，水嘴压块3的外壁左右两侧均开设有嵌入式螺帽口10，两个嵌入式螺帽口10分别与两个螺纹孔7连通。
29.本实施例中：当两个锁紧螺栓8拧紧固定后，两个螺帽嵌入于两个嵌入式螺帽口10内部，便于隐藏螺帽，提高美观性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，外接水管4远离水嘴压块3的一端设置有管接头11。
31.本实施例中：管接头11便于和外部管道连通。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封垫片12为橡胶密封环。
33.本实施例中：密封垫片12为橡胶密封环，可在外力作用下产生形变，提高密封效果。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，外接水管4和管接头11的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
35.本实施例中：外接水管4和管接头11的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层，提高外接水管4和管接头11的耐腐蚀性，延长使用寿命。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：进行安装时，将密封垫片12放置在凹槽9内部，随后将水嘴压块3与筒体1前端面抵接并且通过左右两个锁紧螺栓8锁紧固定，此时通过水嘴压块3背部的凸环5对密封垫片12进行施压，使密封垫片12产生形变，从而达到对水路进出口2的密封效果，通过锁紧螺栓8对水嘴压块3锁紧固定，拆装方便，相比传统的螺纹式水嘴，能够避免水嘴延伸至水道内导致腐蚀损坏，延长使用寿命，有利于后期拆换和设备维护。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。