改进型流体管道快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及管道接头技术领域，特别是涉及改进型流体管道快速接头。


背景技术：

2.管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。根据管道内流体的不同，对管接头的要求也就不一样，为此，人们制造出了各种各样的管接头；
3.如授权公告号为cn205479821u的实用新型所公开的改进型流体管道快速接头，其虽然具有结构更加简单的、使用的零部件更少的、安装起来更加方便的、能防止管道退出，与管道之间能更加牢固地固定的、使用起来更加安全的优点，但是并未解决两个管道在连接时，连接处并无明显接触的元件，会导致水在缝隙中流通影响接头与管道表面的寿命的问题，为此我们提出改进型流体管道快速接头。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供改进型流体管道快速接头，能在第一管道与第二管道的连接处设置随时可拆卸的连接环，让第一管道与第二管道在接头中的部分无任何空隙，不会出现水侵蚀第一管道、第二管道表面与接头内侧的情况，同时连接环与第一管道、第二管道的连接简便，只需推动即可，便于操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：改进型流体管道快速接头，包括第一管道、第二管道与密封机构，密封机构包括
6.连接环，所述连接环位于第一管道与第二管道的连接处；
7.连接槽，所述连接槽开设于第一管道靠近第二管道的一端端面，所述连接环一端活动连接于连接槽内侧；
8.空槽，所述空槽开设于连接环位于连接槽内侧的一端表面，所述空槽内侧设置有弹性件与连接件，所述连接件在弹性件的作用下一端卡合并活动连接于连接槽内侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有定位滚珠，所述定位滚珠一端活动连接于连接槽内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧与定位滚珠围绕连接环一端端面呈环状设置，所述连接槽与连接环相匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧表面设置有防锈漆，所述定位滚珠外侧设置有防滑凸点。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环包括一个主密封环与两个副插入环，两个所述副插入环固定连接于主密封环两端端面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主密封环包括聚醚醚酮层、pvc层与第一密封层，所述聚醚醚酮层顶端表面与底端表面均固定连接于pvc层内侧，两个所述pvc层外侧均固定连接于第一密封层内侧，所述副插入环包括聚四氟乙烯层、玻璃纤维层与第二
密封层，所述聚四氟乙烯层外侧均固定连接于玻璃纤维层内侧，所述第二密封层固定连接于聚四氟乙烯层与玻璃纤维层外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的密封机构，能在第一管道与第二管道的连接处设置随时可拆卸的连接环，让第一管道与第二管道在接头中的部分无任何空隙，不会出现水侵蚀第一管道、第二管道表面与接头内侧的情况，同时连接环与第一管道、第二管道的连接简便，只需推动即可，便于操作；
16.2、通过设置的主密封环与副插入环，能将连接环位于外侧和位于连接槽内侧的部分进行划分，让两部分的功能不完全相同，使得连接环更加实用，进一步提高密封机构性能。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例的连接环构成结构示意图；
21.其中：1、第一管道；2、第二管道；3、连接环；11、连接槽；31、主密封环；32、副插入环；33、空槽；34、弹簧；35、定位滚珠；311、聚醚醚酮层；312、pvc层；313、第一密封层；321、聚四氟乙烯层；322、玻璃纤维层；323、第二密封层。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-图3所示，改进型流体管道快速接头，包括第一管道1、第二管道2与密封机构，密封机构包括连接环3，连接环3位于第一管道1与第二管道2的连接处；连接槽11，连接槽11开设于第一管道1靠近第二管道2的一端端面，连接环3一端活动连接于连接槽11内侧；空槽33，空槽33开设于连接环3位于连接槽11内侧的一端表面，空槽33内侧设置有弹性件与连接件，连接件在弹性件的作用下一端卡合并活动连接于连接槽11内侧；空槽33内侧固定连接有弹簧34，弹簧34另一端端面固定连接有定位滚珠35，定位滚珠35一端活动连接于连接槽11内侧；
25.在将第一管道1放入接头之前，将连接环3推入连接槽11中，定位滚珠35首先受力挤压弹簧34，弹簧34收缩定位滚珠35回到空槽33内侧，直到连接环3彻底推入连接槽11后，定位滚珠35与连接槽11的凸起部分重叠，弹簧34伸展将定位滚珠35推入连接槽11的凸起中，即可将第一管道1与连接环3连接，将第一管道1与接头固定住后，把第二管道2从接头另
一端插入，第二管道2上的槽对准连接环3推入连接；能在第一管道1与第二管道2的连接处设置随时可拆卸的连接环3，让第一管道1与第二管道2在接头中的部分无任何空隙，不会出现水侵蚀第一管道1、第二管道2表面与接头内侧的情况，同时连接环3与第一管道1、第二管道2的连接简便，只需推动即可，便于操作。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，弹簧34与定位滚珠35围绕连接环3一端端面呈环状设置，连接槽11与连接环3相匹配；通过该设计，能提升连接环3与第一管道1之间的连接紧密性。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，弹簧34表面设置有防锈漆，定位滚珠35外侧设置有防滑凸点；通过该设计，能有效延长弹簧34使用寿命，增强定位滚珠35与连接槽11之间的摩擦，避免打滑。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，连接环3包括一个主密封环31与两个副插入环32，两个副插入环32固定连接于主密封环31两端端面；通过该设计，能有效的将连接环3不同的部位改为不同的性能，更加灵活。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-图4所示，主密封环31包括聚醚醚酮层311、pvc层312与第一密封层313，聚醚醚酮层311顶端表面与底端表面均固定连接于pvc层312内侧，两个pvc层312外侧均固定连接于第一密封层313内侧，副插入环32包括聚四氟乙烯层321、玻璃纤维层322与第二密封层323，聚四氟乙烯层321外侧均固定连接于玻璃纤维层322内侧，第二密封层323固定连接于聚四氟乙烯层321与玻璃纤维层322外侧；
30.聚醚醚酮层311为掺杂了玻璃纤维的增强材料，能给主密封环31提供最基础的强度，同时拥有耐高温、耐化学药品腐蚀等性能，pvc层312则给主密封环31提供一定的软性，让连接环3不会太过硬质，而第一密封层313则提供了密封性，避免水的溢出，聚四氟乙烯层321同样耐高温且有一定强度，给副插入环32提供最基础的强度与耐热耐冷性能，玻璃纤维层322让副插入环32强度进一步提升，第二密封层323则提升副插入环32与连接槽11接触时的密封性，避免水进入；能将连接环3位于外侧和位于连接槽11内侧的部分进行划分，让两部分的功能不完全相同，使得连接环3更加实用，进一步提高密封机构性能。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。