支架的制作方法

1.本实用新型涉及安装配件技术领域，特别涉及一种支架。


背景技术：

2.在生活中，要将电器或是物件安装到墙壁时，一般采用支架安装或是黏贴的方式进行，由于大电器体积大、重量大，不易采用黏贴的方式，目前大多是采用支架安装的方式来将大电器安装到墙体。
3.但现有的支架为了提高稳定性，以致于设计的支架结构过于复杂、安装难度大、生产成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种支架，旨在解决现有的支架结构过于复杂、安装难度大、生产成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的支架，与电器的机壳相连接，所述机壳包括面壳，所述支架包括：
6.安装架，所述安装架包括架本体，所述架本体凹设有卡位槽，所述架本体还设有倾斜结构；
7.挂扣，所述挂扣安装于所述面壳且外凸于所述面壳，所述挂扣设有固定面和斜面，所述斜面往所述固定面靠近，所述挂扣卡接于所述卡位槽，所述斜面与所述倾斜结构相抵接，所述机壳与所述安装架相连接。
8.可选地，所述架本体包括固定结构和支撑结构，所述固定结构和所述支撑结构外凸设置，所述固定结构位于两所述支撑结构之间。
9.可选地，所述固定结构和所述支撑结构设有所述倾斜结构，所述挂扣与所述固定结构抵接，以使所述固定结构对所述挂扣进行限位和固定。
10.可选地，所述架本体包括定位部，所述定位部设有定位孔，所述定位部与所述固定结构固定连接，所述定位孔用于将所述支架安装到墙体。
11.可选地，所述安装架还包括连接板，所述连接板与所述定位部连接，两所述架本体通过所述连接板相连接。
12.可选地，所述挂扣包括限位部，所述限位部与所述固定面、所述斜面固定连接，所述限位部用于安装到所述面壳。
13.可选地，两所述挂扣之间的间距为两所述卡位槽之间的间距。
14.可选地，所述挂扣内部中空。
15.可选地，所述机壳安装有阻挡部，所述阻挡部外凸设置，所述阻挡部与所述架本体外侧边相抵接，以使所述阻挡部阻挡所述架本体外移。
16.可选地，所述阻挡部呈握把结构。
17.本实用新型技术方案通过采用在墙体固定安装架，在机壳的面壳上安装挂扣，安
装架包括架本体，架本体凹设有卡位槽，架本体还设有倾斜结构，挂扣安装于面壳且外凸于面壳，挂扣设有固定面和斜面，斜面往固定面靠近，挂扣卡接于卡位槽，由于挂扣安装到卡位槽内，斜面与倾斜结构相抵接，机壳不易从卡位槽脱离出去，有效的规避了脱落的问题，且因本实用新型的支架结构简单，降低了安装难度和生产成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型支架一实施例的分解结构示意图；
20.图2为本实用新型支架一实施例的结构示意图。
21.附图标号说明：
[0022][0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
本实用新型提出一种支架100。参照图1至图2，图1为本实用新型支架100一实施例的分解结构示意图；图2为本实用新型支架100一实施例的结构示意图。
[0030]
在本实用新型实施例中，如图1所示，本实用新型提出的支架100，与电器的机壳20相连接，所述机壳20包括面壳21，所述支架100包括：
[0031]
安装架10，所述安装架10包括架本体11，所述架本体11凹设有卡位槽15，所述架本体11还设有倾斜结构14；和
[0032]
挂扣23，所述挂扣23安装于所述面壳21且外凸于所述面壳21，所述挂扣23设有固定面24和斜面25，所述斜面25往所述固定面24靠近，所述挂扣23卡接于所述卡位槽15，所述斜面25与所述倾斜结构14相抵接，所述机壳20与所述安装架10相连接。
[0033]
本实用新型技术方案通过采用在墙体固定安装架10，在所述机壳20的所述面壳21上安装挂扣23，所述安装架10包括架本体11，所述架本体11凹设有卡位槽15，所述架本体11还设有倾斜结构14，所述挂扣23安装于所述面壳21且外凸于所述面壳21，所述挂扣23设有固定面24和斜面25，所述斜面25往所述固定面24靠近，所述挂扣23卡接于所述卡位槽15，由于所述挂扣23安装到所述卡位槽15内，所述斜面25与所述倾斜结构14相抵接，机壳20不易从所述卡位槽15脱离出去，有效的规避了脱落的问题，且因本实用新型的支架100结构简单，降低了安装难度和生产成本。
[0034]
所述架本体11包括卡位结构19，所述倾斜结构14设于所述卡位槽15的一内侧壁，所述卡位结构19设于所述卡位槽15另一内侧壁，所述卡位结构19可以与所述倾斜结构14相平行，也可以是平直的结构，所述卡位结构19的倾斜度根据需要而设置，本技术不做限制。
[0035]
所述卡位结构19缩小所述卡位槽15空间，以对安装到所述卡位槽15内的挂扣23进行防止倾斜脱落出去的作用，具体地，所述挂扣23的固定面24的尖端能够被所述卡位结构19所抵接到，所述卡位结构19限制所述挂扣23从所述卡位槽15倾斜地倒载出去。而在所述挂扣23安装到所述卡位槽15的过程中，由于所述挂扣23倾斜地放入到所述卡位槽15，所述卡位结构19没有完全阻挡到所述挂扣23的安装。
[0036]
为了保障所述挂扣23能够卡进所述卡位槽15，在一实施例中，所述固定面24垂直于所述面壳21。所述固定面24的倾斜度可与所述倾斜结构14的相平行，也可根据需求而设置。
[0037]
一实施例中，所述面壳21上安装有2个挂扣23，所述安装架10设置有2个架本体11，对应地，每个所述架本体11上设置有两个卡位槽15，以使两所述挂扣23与所述架本体11相配合安装。所述挂扣23的数量可以是3个、4个或是5个等，对应地，所述卡位槽15至少需要设置与所述挂扣23相对应的槽数，所述卡位槽15的数量可以多于所述挂扣23的数量。
[0038]
一实施例中，由于所述挂扣23整体呈长条型结构，所述安装架10设置至少2个架本体11进行配合安装，若是需要进一步巩固所述挂扣23与所述架本体11的安装稳定性，所述安装架10可以设置多个架本体11。
[0039]
其中，所述倾斜结构14的倾斜度与所述斜面25的倾斜度一致。所述安装架10安装到墙体后，所述挂扣23倾斜进入所述卡位槽15后，再将所述挂扣23与所述倾斜结构14相抵接，由于所述倾斜结构14能够阻挡所述挂扣23从所述卡位槽15脱落，所述挂扣23受重力影响而牢牢卡在所述卡位槽15内，进而使得所述机壳20稳固地安装到所述安装架10，电器也被固定到墙体上。
[0040]
一实施例中，所述倾斜结构14的倾斜度的度数在20度到75度，本技术对所述倾斜结构14的倾斜度不做限制。
[0041]
又，所述机壳20的结构可以是一平板结构，也可以是曲面板结构。所述挂扣23根据所述机壳20的弧度设置，以使所述挂扣23能够安装到所述机壳20上不翘起。
[0042]
所述安装架10的卡位槽15与所述挂扣23相配合后，可以在所述挂扣23上设置通孔，以进一步地使用紧固件将所述挂扣23安装到墙体上。
[0043]
为了对所述挂扣23进行支撑以及限位，所述架本体11包括固定结构12和支撑结构13，所述固定结构12和所述支撑结构13外凸设置，所述固定结构12位于两所述支撑结构13之间。
[0044]
所述固定结构12两侧设有所述卡位槽15，所述挂扣23卡进所述卡位槽15，所述固定结构12和所述支撑结构13能够顶到所述挂扣23的斜面25，进而对所述挂扣23进行支撑。
[0045]
为了限制所述挂扣23安装的位置，减少所述挂扣23安装后出现歪斜的情况，所述固定结构12和所述支撑结构13设有所述倾斜结构14，所述挂扣23与所述固定结构12抵接，以使所述固定结构12对所述挂扣23进行限位和固定。
[0046]
其中，所述挂扣23安装到所述卡位槽15后，所述固定结构12位于两相邻所述挂扣23之间，所述固定结构12对两相邻所述挂扣23进行限位，以减少所述挂扣23受电器重力影响、导致所述挂扣23安装后出现歪斜的情况，进而使得所述挂扣23受力不均匀而受损、脱落。
[0047]
若所述挂扣23的数量大于2个，所述固定结构12在所述架本体11间隔设置，以使相邻两挂扣23之间具有一定的间距。
[0048]
为了将所述架本体11安装到墙体上，所述架本体11包括定位部16，所述定位部16设有定位孔17，所述定位部16与所述固定结构12固定连接，所述定位孔17用于将所述支架100安装到墙体。
[0049]
螺钉或是膨胀螺等紧固件通过所述定位孔17将所述安装架10钉到墙体，所述安装架10通过膨胀螺旋固定在墙壁后，电器通过机架安装到所述安装架10上，进而使得所述电器安装到墙体上，完成了电器的壁挂作用，减少占用空间。
[0050]
为了将相邻的架本体11连接在一起，方便安装时将所述安装架10一体地安装到墙体上，所述安装架10还包括连接板18，所述连接板18与所述定位部16连接，两所述架本体11通过所述连接板18相连接。为了不影响到所述架本体11与所述挂扣23相卡合，所述连接板18与所述定位部16固定连接。
[0051]
其中，所述连接板18结构可以是一直板结构，也可以是伸缩板结构、折叠板结构，
还可以是伸缩管、折叠管结构，所述连接板18主要起到的是连接作用，但不限于连接作用，可以附加其他作用。
[0052]
为了将所述挂扣23安装到所述面壳21上，所述挂扣23包括限位部26，所述限位部26与所述固定面24、所述斜面25固定连接，所述限位部26用于安装到所述面壳21。
[0053]
具体地，两所述挂扣23之间的间距为两所述卡位槽15之间的间距，进而使得所述挂扣23能够精准地安装到所述卡位槽15内。
[0054]
为了降低生产成本，所述挂扣23内部中空，所述架本体11也采用中空设置。
[0055]
进一步地，所述挂扣23与所述安装架10的材质采用不锈钢或是树脂。
[0056]
为了限制了挂扣23居中扣入所述支架100上，所述机壳20安装有阻挡部26，所述阻挡部26外凸设置，所述阻挡部26与所述架本体11外侧边相抵接，以使所述阻挡部26阻挡所述架本体11外移。
[0057]
在一实施例中，所述阻挡部26呈握把结构，所述阻挡部26不仅起到限位阻挡租用，还能方便安装人员通过提拿所述阻挡部26来将所述机壳20提拿起来。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。