一种平板电脑用键盘转轴的制作方法

1.本实用新型涉及键盘转轴技术领域，具体涉及一种平板电脑用键盘转轴。


背景技术：

2.现有的键盘转轴，其包括固定合页和用于与其它元器件连接的连接件，而现有的固定合页和连接件多为cnc一体加工成型，即固定合页和连接件为一体式结构，然而，由于该固定合页和连接件的组合结构较为特殊，采用cnc 一体加工需要复杂的工序和更为精密的cnc设备，生产成本高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种平板电脑用组合式键盘转轴。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种平板电脑用键盘转轴，包括键盘转轴本体，所述键盘转轴本体包括固定合页、以及与固定合页连接的连接件，所述固定合页开设有与所述连接件匹配的定位槽，所述连接件卡设于所述定位槽并与所述固定合页固定连接。
5.优选的，所述键盘转轴本体还包括活动合页和限位转轴组件，所述固定合页的两端分别设置有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均开设有限位孔和用于插入触控笔的第一让位通孔，所述限位转轴组件卡设于所述限位孔内，所述固定合页通过所述限位转轴组件与所述活动合页转动连接；所述固定合页还设置有与所述第一让位通孔连通的容置槽体，所述容置槽体用于容纳触控笔。
6.优选的，所述键盘转轴本体还包括盖设于所述第一壳体的外端的第一封盖、以及盖设于所述第二壳体的外端的第二封盖，所述第二封盖开设有用于插入触控笔的第二让位通孔，所述第二让位通孔与所述第二壳体的第一让位通孔连通。
7.优选的，所述键盘转轴本体还包括卡设于所述第一壳体的第一让位通孔内的止位件，所述止位件用于阻止触控笔沿所述容置槽体深入所述第一壳体的第一让位通孔中。
8.优选的，所述容置槽体和连接件均开设有用于安装触控笔防滑垫圈的安装槽。
9.优选的，所述限位转轴组件包括转动轴、以及依次抵靠的止位凹轮、联动凸轮和张紧调节组件，所述转动轴的一端依次贯穿所述止位凹轮、联动凸轮和张紧调节组件并与所述张紧调节组件固定连接，所述止位凹轮卡设于所述限位孔内，所述转动轴、联动凸轮和张紧调节组件同时转动，所述止位凹轮与联动凸轮配合用于增大转动轴的转动阻力。
10.优选的，所述转动轴包括扁轴端、与所述活动合页连接的卡轴端、以及设置于扁轴端和卡轴端之间的限位轴端，所述限位轴端的外侧壁延伸有限位凸脊，所述止位凹轮远离所述联动凸轮的一侧延伸有与限位凸脊配合的止位块；当所述转动轴转动一定角度时，所述止位块与限位凸脊抵靠。
11.优选的，所述扁轴端的端部设置有螺牙，所述张紧调节组件包括依次抵靠的弹片
组件、平板垫片和螺母，所述扁轴端依次贯穿所述止位凹轮、联动凸轮、弹片组件、平板垫片和螺母并与所述螺母螺纹连接。
12.优选的，所述弹片组件由多个弹簧垫片叠设而成。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的平板电脑用键盘转轴，固定合页开设定位槽，将连接件卡设于定位槽并与固定合页固定连接，即将固定合页与连接件组合在一起，获得具有连接件的固定合页，且连接稳固。与现有的键盘转轴相比，采用固定合页与连接件固定连接的方式组合，即可在实际生产中分别对固定合页和连接件进行cnc加工，降低了加工难度，避免了采用更为精密的cnc设备对其cnc加工，节省成本，且采用组合的方式组装效率高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的分解示意图；
16.图3是本实用新型的局部分解示意图；
17.附图标记为：1、连接件；2、固定合页；3、定位槽；4、活动合页；5、转动轴；51、扁轴端；52、卡轴端；53、限位轴端；6、第一壳体；7、第二壳体；8、限位孔；9、第一让位通孔；10、容置槽体；11、第一封盖；12、第二封盖；13、第二让位通孔；14、止位件；15、安装槽；16、止位凹轮；17、联动凸轮；18、张紧调节组件；181、弹片组件；182、平板垫片；183、螺母；19、限位凸脊；20、止位块。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.如图1-3所示，一种平板电脑用键盘转轴，包括键盘转轴本体，所述键盘转轴本体包括固定合页2、以及与固定合页2连接的连接件1，所述固定合页2开设有与所述连接件1匹配的定位槽3，所述连接件1卡设于所述定位槽3并与所述固定合页2固定连接。
20.该平板电脑用键盘转轴，在固定合页2开设定位槽3，将连接件1卡设于定位槽3并与固定合页2固定连接，即将固定合页2与连接件1组合在一起，获得具有连接件1的固定合页2，且连接稳固。与现有的键盘转轴相比，采用固定合页 2与连接件1固定连接的方式组合，即可在实际生产中分别对固定合页2和连接件1进行cnc加工，降低了加工难度，避免了采用更为精密的cnc设备对其cnc加工，节省成本，且采用组合的方式组装效率高。
21.在本实施例中，所述键盘转轴本体还包括活动合页4和限位转轴组件，所述固定合页2的两端分别设置有第一壳体6和第二壳体7，所述第一壳体6和第二壳体7均开设有限位孔8和用于插入触控笔的第一让位通孔9，所述限位转轴组件卡设于所述限位孔8内，所述固定合页2通过所述限位转轴组件与所述活动合页4转动连接；所述固定合页2还设置有与所述第一让位通孔9连通的容置槽体 10，所述容置槽体10用于容纳触控笔。
22.采用上述技术方案，设置的第一让位通孔9和容置槽体10，便于该键盘转轴用于平板电脑时可携带触控笔，便于触控笔沿第一让位通孔9插入容置槽体 10中存放；固定合页2的两端分别设置有第一壳体6和第二壳体7，第一壳体6和第二壳体7均开设有限位孔8，限位
转轴组件卡设于限位孔8内，从而使固定合页2通过限位转轴组件与活动合页4转动连接，便于翻动活动合页4。优选的，本实施例中，所述固定合页2、第一壳体6和第二壳体7为一体式结构。
23.在本实施例中，所述键盘转轴本体还包括盖设于所述第一壳体6的外端的第一封盖11、以及盖设于所述第二壳体7的外端的第二封盖12，所述第二封盖 12开设有用于插入触控笔的第二让位通孔13，所述第二让位通孔13与所述第二壳体7的第一让位通孔9连通。
24.采用上述技术方案，第一封盖11用以封闭所述第一壳体6的外端，避免消费者看到第一壳体6的第一让位通孔9和第一壳体6的限位孔8而产生缺陷感；第二封盖12用以封闭所述第二壳体7的外端，避免消费者看到第二壳体7的限位孔 8而产生缺陷感；第二封盖12开设有用于插入触控笔的第二让位通孔13，便于触控笔沿第二让位通孔13依次插入第二壳体7的第一让位通孔9和容置槽体10 中存放。
25.在本实施例中，所述键盘转轴本体还包括卡设于所述第一壳体6的第一让位通孔9内的止位件14，所述止位件14用于阻止触控笔沿所述容置槽体10深入所述第一壳体6的第一让位通孔9中。
26.采用上述技术方案，设置的止位件14，阻止触控笔沿容置槽体10深入第一壳体6的第一让位通孔9中，避免了触控笔沿第二让位通孔13依次插入第二壳体7的第一让位通孔9、容置槽体10和第一壳体6的第一让位通孔9导致插入过深而难以取出。
27.在本实施例中，所述容置槽体10和连接件1均开设有用于安装触控笔防滑垫圈的安装槽15。
28.采用上述技术方案，便于后续加工过程中在安装槽15安装触控笔防滑垫圈，以防止触控笔从第二让位通孔13滑落。
29.在本实施例中，所述限位转轴组件包括转动轴5、以及依次抵靠的止位凹轮16、联动凸轮17和张紧调节组件18，所述转动轴5的一端依次贯穿所述止位凹轮16、联动凸轮17和张紧调节组件18并与所述张紧调节组件18固定连接，所述止位凹轮16卡设于所述限位孔8内，所述转动轴5、联动凸轮17和张紧调节组件18同时转动，所述止位凹轮16与联动凸轮17配合用于增大转动轴5的转动阻力。
30.采用上述技术方案，止位凹轮16与联动凸轮17配合用于增大转动轴5的转动阻力，采用张紧调节组件18配合转动轴5，使止位凹轮16、联动凸轮17和张紧调节组件18依次抵靠，并调节止位凹轮16与联动凸轮17的抵靠程度，从而调节转动阻力，使活动合页4完成翻转后定位更稳固，避免活动合页4受重力作用自动翻转而影响正常使用。
31.在本实施例中，所述转动轴5包括扁轴端51、与所述活动合页4连接的卡轴端52、以及设置于扁轴端51和卡轴端52之间的限位轴端53，所述限位轴端53的外侧壁延伸有限位凸脊19，所述止位凹轮16远离所述联动凸轮17的一侧延伸有与限位凸脊19配合的止位块20；当所述转动轴5转动一定角度时，所述止位块 20与限位凸脊19抵靠。
32.采用上述技术方案，限制转动轴5的转动范围从而限制活动合页4的翻转角度，进一步避免活动合页4受重力作用自动翻转而影响正常使用。
33.在本实施例中，所述扁轴端51的端部设置有螺牙，所述张紧调节组件18包括依次抵靠的弹片组件181、平板垫片182和螺母183，所述扁轴端51依次贯穿所述止位凹轮16、联动凸轮17、弹片组件181、平板垫片182和螺母183并与所述螺母183螺纹连接。
34.采用上述技术方案，螺母183与扁轴端51螺纹配合，从而调节止位凹轮16、联动凸轮17、弹片组件181、平板垫片182和螺母183之间的张紧度，以调节止位凹轮16与联动凸轮17的抵靠程度，从而调节转动阻力，使活动合页4完成翻转后定位更稳固，避免活动合页4受重力作用自动翻转而影响正常使用。进一步的，所述弹片组件181由多个弹簧垫片叠设而成。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。