一种MIC板防震棉贴装机构及系统的制作方法

一种mic板防震棉贴装机构及系统
技术领域
1.本实用新型涉及防震棉安装领域，尤其涉及一种mic板防震棉贴装机构。


背景技术：

2.目前彩电行业内电视机麦克风板的生产测试和贴装保护软膜工作仍采用的是传统人工操作方案，mic板生产时的贴装防震棉时，大多是由人工操作完成，并且在实际生产中，需要单片贴装，难以适应生产节奏，当前端生产节奏较快时，经常出现员工操作不过来导致堵板，进而对产品质量存在隐患，员工操作强度增大，另外在进行多拼时操作繁琐、导致生产效率较低，人力成本较高、员工操作强度较大，无法实现快速生产。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一种mic 板防震棉贴装机构及系统，旨在解决现有的mic板防震棉贴装生产质量存在隐患且效率较低的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种mic板防震棉贴装机构，其中，包括：
7.一种mic板防震棉贴装机构，其特征在于，包括：
8.工装面板；
9.定位结构，设置于所述工装面板；
10.其中，所述定位结构用于与麦克风板配合；
11.所述定位结构包括设置于所述工装面板内部的单板定位，所述单板定位至少包括两个定位销组件。
12.所述mic板防震棉贴装机构，其中，还包括拼板定位，所述拼板定位位于所述工装面板上所述单板定位的外侧。
13.所述mic板防震棉贴装机构，其中，还包括设置于所述工装面板的取件结构，所述取件结构位于所述定位结构边缘的一侧。
14.所述mic板防震棉贴装机构，其中，所述工装面板上设置有多个预设孔，所述单板定位包括所述工装面板上呈阵列排布至少一竖排的第一定位柱，所述第一定位柱与所述预设孔配合；所述拼板定位包括设置于所述工装面板四周的第二定位柱，所述第二定位柱与所述预设孔配合。
15.所述mic板防震棉贴装机构，其中，所述预设孔为沉头孔，所述第一定位柱与第二定位柱分别由多个所述定位销组件组成。
16.所述mic板防震棉贴装机构，其中，所述定位销组件包括与所述沉头孔配合的圆柱，所述圆柱的一侧中心设置有沿所述沉头孔轴线方向的定位头，所述定位头顶端为圆锥状，所述圆柱的另一侧中心设置有沿所述沉头孔轴线方向的螺栓，所述螺栓上可螺纹连接有与所述工装面板底壁抵接的固定螺母。
17.所述mic板防震棉贴装机构，其中，所述取件结构包括所述工装面板上位于所述第二定位柱外侧的凹槽。
18.所述mic板防震棉贴装机构，其中，所述凹槽的数量为两个，所述凹槽靠近所述第二定位柱内壁的侧面可经过所述沉头孔的竖向直径所在的直线。
19.所述mic板防震棉贴装机构，其中，还包括设置于所述工装面板底部的用于支撑的贴装台，所述贴装台位于所述工装面板的边角。
20.一种mic板防震棉贴装系统，其中，应用于上述的mic板防震棉贴装机构，所述贴装系统包括与所述定位结构配合的麦克风板，与所述麦克风板贴合的保护膜。
21.有益效果：本实用新型提供一种mic板防震棉贴装机构及系统，其中，所述贴装机构包括：工装面板；定位结构，设置于所述工装面板；其中，所述定位结构用于与麦克风板配合；所述定位结构包括设置于所述工装面板内部的单板定位，所述单板定位至少包括两个定位销组件。本实用新型通过第一定位柱对单板、防震棉定位贴装，通过第二定位柱对拼板、防震棉定位贴装，提高贴装质量，实现mic板与防震棉快速贴装的目的，达到提高产品质量与生产效率的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的mic板防震棉贴装机构的立体结构图。
23.图2为本实用新型的图1中第二视角的立体结构图。
24.图3为本实用新型的图1中第三视角的立体结构图。
25.图4为本实用新型的mic板防震棉贴装机构的俯视结构示意图。
26.图5为本实用新型的定位销组件的立体结构图。
27.图6为本实用新型的防震棉与mic板的结构示意图。
具体实施方式
28.本实用新型提供一种mic板防震棉贴装机构及系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
30.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.现有的mic板防震棉贴装生产质量存在隐患且效率较低。本实用新型提供了一种mic板防震棉贴装机构及系统，提高生产质量与效率，请参见图1至图6，mic板防震棉贴装机构包括：工装面板11；定位结构 120，设置于所述工装面板11；其中，所述定位结构120用于
与麦克风板配合；所述定位结构120包括设置于所述工装面板11内部的单板定位12，所述单板定位12至少包括两个定位销组件130。
32.具体地，所述工装面板11底部设有四个用于支撑的贴装台16，所述贴装台16位于所述工装面板11的四个边角，所述工装面板11内部呈阵列排布有两竖排的第一定位柱12，所述工装面板11四周设置有位于所述第一定位柱12外侧的第二定位柱13，所述工装面板11上设置有多个与所述第一定位柱12、第二定位柱13配合的沉头孔，所述第一定位柱12、第二定位柱13包括：所述沉头孔内配合有圆柱20，所述圆柱20的一侧中心设置有沿所述沉头孔轴线方向的定位头19，所述定位头19顶端为圆锥状，所述圆柱20的另一侧中心设置有沿所述沉头孔轴线方向的螺栓21，所述螺栓21上可螺纹连接有与所述工装面板11底壁抵接的固定螺母14；所述工装面板11上设置有两个位于所述第二定位柱13外侧的凹槽15，所述凹槽15靠近所述第二定位柱13内壁的侧面可经过所述沉头孔的竖向直径所在的直线，所述凹槽15具有远离所述第二定位柱13的内壁。
33.需要说明的是，所述圆柱20、定位头19、螺栓21形成定位销组件，多个定位销组件形成第一定位柱12和第二定位柱13，第一定位柱与沉头孔形成单板定位，第二定位柱13与沉头孔形成拼板定位，所述单板定位与所述拼板定位形成定位结构，两个凹槽15形成取件结构。
34.在一种实施方式中，所述工装面板11上设有取件结构，所述取件结构位于所述定位结构边缘的一侧。
35.具体地，所述取件结构包括所述工装面板11上位于所述第二定位柱 13外侧的凹槽15。
36.进一步，所述凹槽15的数量为两个，所述凹槽15靠近所述第二定位柱13内壁的侧面可经过所述沉头孔的竖向直径所在的直线，所述凹槽15 具有远离所述第二定位柱13的内壁。
37.在一种实施方式中，所述定位结构包括单板定位和拼板定位，所述单板定位位于所述工装面板11的内部，所述拼板定位位于所述工装面板11 上所述单板定位的外侧。
38.具体地，所述工装面板11上设置有多个预设孔，所述单板定位包括所述工装面板11上呈阵列排布至少一竖排的第一定位柱12，所述第一定位柱12与所述预设孔配合。
39.需要说明的是，mic板为单板时，可以通过第一定位柱进行与防震棉贴装，mic板为拼板时，可以通过第二位柱进行与防震棉贴装。
40.在一种实施方式中，所述拼板定位包括设置于所述工装面板11四周的第二定位柱13，所述第二定位柱13与所述预设孔配合。
41.具体地，所述预设孔为沉头孔，所述第一定位柱12与第二定位柱13 分别由多个定位销组件形成。
42.进一步，所述定位销组件包括与所述沉头孔配合的圆柱20，所述圆柱20的一侧中心设置有沿所述沉头孔轴线方向的定位头19，所述定位头 19顶端为圆锥状，所述圆柱20的另一侧中心设置有沿所述沉头孔轴线方向的螺栓21，所述螺栓21上可螺纹连接有与所述工装面板11底壁抵接的固定螺母14。
43.需要说明的是，工装面板上预留沉头孔，后期若拼板增加可以在所述工装面板上直接增加所述定位销组件。
44.在一种实施方式中，所述mic板防震棉贴装机构还包括设置于所述工装面板11底部的用于支撑的贴装台16，所述贴装台16位于所述工装面板11的边角。
45.具体地，所述工装面板11底部设有四个用于支撑的贴装台16，所述贴装台16位于所述工装面板11的四个边角。
46.基于上述实施例，本实用新型还提供一种mic板防震棉贴装系统，应用于上述所述的mic板防震棉贴装机构，所述贴装系统包括与所述定位结构配合的麦克风板200，与所述麦克风板贴合的保护膜300。
47.具体地，所述保护膜300为带有粘胶的防震棉，所述麦克风板200为 mic板。
48.mic测试设备完成后将mic板取出，对单板进行贴装时，将待贴装的防震棉有粘胶面朝上，防震棉上的定位孔对准工装面板上第一定位柱的定位头，将测试完成的mic板上的定位孔对准工装面板上的定位头，轻轻按压即可，从两边的凹槽将已经粘贴好防震棉的mic板成品取出；对拼板进行贴装时，将待贴装的防震棉有粘胶面朝上，防震棉上的定位孔对准工装面板上的第二定位柱的定位头，将测试完成的mic板上的定位孔对准工装面板上的定位头，轻轻按压即可，从两边的凹槽将已经粘贴好防震棉的mic 板成品取出。
49.综上所述，本实用新型提供一种mic板防震棉贴装机构及系统，其中，所述贴装机构包括：工装面板；定位结构，设置于所述工装面板；其中，所述定位结构用于与麦克风板配合；所述定位结构包括设置于所述工装面板内部的单板定位，所述单板定位至少包括两个定位销组件。本实用新型通过第一定位柱对单板、防震棉定位贴装，通过第二定位柱对拼板、防震棉定位贴装，提高贴装质量，实现mic板与防震棉快速贴装的目的，达到提高产品质量与生产效率的效果。
50.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。